CN203177551U - 一种热力膨胀阀 - Google Patents
一种热力膨胀阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203177551U CN203177551U CN201320007862.8U CN201320007862U CN203177551U CN 203177551 U CN203177551 U CN 203177551U CN 201320007862 U CN201320007862 U CN 201320007862U CN 203177551 U CN203177551 U CN 203177551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- passage
- expansion valve
- seal
- heating power
- power expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热力膨胀阀,属于制冷设备领域,解决了现有热力膨胀阀的感温元件易发生介质泄漏导致热力膨胀阀失去调节作用的技术问题,本实用新型的热力膨胀阀包括阀体、感温元件及气箱头,所述感温元件包括与气箱头连通的温包,所述温包上设有充注通道,所述充注通道内设有充注密封组件,所述充注密封组件包括密封件和弹性驱动件,所述弹性驱动件推动密封件封闭充注通道。本实用新型实施例主要应用于制冷系统中的热力膨胀阀,特别是热力膨胀阀的温包充注密封结构。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种热力膨胀阀,属于制冷设备领域。
【背景技术】
热力膨胀阀作为制冷装置的重要部件,通常安装在冷凝器和蒸发器之间,起到调节进入蒸发器制冷剂流量的作用。热力膨胀阀主要介质出/入接管、平衡接管、阀身、膜盒、感温元件、传动部件和调节元件等,感温元件通过温包感应蒸发器出口处的温度而使内部充注物热胀冷缩改变内部的压力,进而将压力通过毛细管传递到膜盒内的膜片上部。膜盒下腔由外平衡接管接至蒸发器出口,阀杆在阀口中的位置通过膜盒上腔的压力、膜盒下腔蒸发器出口压力三力而决定。在实际运行中,通过蒸发器出口温度和蒸发器出口压力变化来调节热力膨胀阀的开度,控制制冷剂流量。其中,感温元件中充注的感温工质决定了热力膨胀阀的特性,其密封性其充注的好坏直接影响到热力膨胀阀的质量,如果感温元件产生泄露,热力膨胀阀将会失去调节作用,使整个系统失去温度调节能力,压缩机排气压力急剧升高,减少压缩机使寿命。
【发明内容】
本实用新型提供一种热力膨胀阀,可有效提高感温元件的密封性,从而保证感温元件的工作稳定性,避免因感温工质泄漏而导致热力膨胀阀失效的情况出现。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种热力膨胀阀,包括阀体、感温元件及气箱头,所述感温元件包括与气箱头连通的温包,所述温包上设有充注通道,所述充注通道内设有充注密封组件,所述充注密封组件包括密封件和弹性驱动件,所述弹性驱动件推动密封件封闭充注通道。
进一步的,所述弹性驱动件包括弹性元件和驱使弹性元件变形的压持件,弹性元件变形产生的弹力用于推动密封件封闭充注通道。
进一步的,所述弹性元件为弹簧,所述充注通道内设有传动杆,弹簧套在传动杆上,且密封件固定在传动杆一端,压持件设置在传动杆另一端并将弹簧压缩,弹簧的弹力推抵挡板使传动杆带动密封件封闭充注通道的内端口。
进一步的,所述充注通道的内端口为锥形口。
进一步的,所述充注通道内设有卡肩,所述弹簧卡装在卡肩与压持件之间。
进一步的,所述压持件为与传动杆通过螺纹结构连接的挡板。
进一步的,所述弹性元件为弹簧,所述压持件为设在充注通道内的压板,弹簧卡装在压板和密封件之间,压板上设有与充注通道相通的通孔,弹簧推抵密封件封闭充注通道的外端口。
进一步的,所述密封件上设有锥形密封面。
进一步的,所述充注通道的外端口设有堵头。
进一步的,所述温包包括筒体和盖板,所述筒体一端设有开口,所述盖板安装在开口处,所述充注通道设于盖板上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型热力膨胀阀的温包充注密封组件包括密封件和弹性驱动件,弹性驱动件推动密封件封闭充注通道,充注感温工质时,密封件可以被顶开,当充注完成后,密封件在弹性驱动件的作用下可迅速复位将充注通道封闭。相比现有温包的密封结构,本实用新型所采用的充注密封组件可很好地配合充注接管完成感温工质的充注,并且能结合现有的一些焊接结构形成双重密封,从而能大幅提高感温元件的密封性,降低泄漏率,避免因感温工质泄漏而导致热力膨胀阀失效的情况出现。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例一的充注状态示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
本实用新型提供一种热力膨胀阀,包括阀体、感温元件及气箱头,感温元件包括与气箱头连通的温包,温包上设有充注通道,充注通道内设有充注密封组件,充注密封组件包括密封件和弹性驱动件,弹性驱动件推动密封件封闭充注通道。本实用新型结合现有的一些焊接结构可形成双重密封,从而能大幅提高感温元件的密封性,降低泄漏率,避免因感温工质泄漏而导致热力膨胀阀失效的情况出现。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一:
参照图1、2,一种热力膨胀阀,包括阀体1、感温元件及气箱头10,感温元件包括与气箱头10连通的温包4,所述温包4上设有充注通道5,所述充注通道5内设有充注密封组件,所述充注密封组件包括密封件8和弹性驱动件,所述弹性驱动件推动密封件8封闭充注通道5。
热力膨胀阀的气箱头10具有内腔,并且内腔由膜片101分隔为上腔103和下腔102,其中上腔103通过毛细管3与温包4连通,通常的,在温包4内充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,或者是充注与空调制冷系统不同的制冷剂,其制冷剂可以是液态或者气态。本实施例在充注方式上并不作限定。
参照图2,上述的弹性驱动件包括弹性元件6和驱使弹性元件6变形的压持件7,弹性元件6变形产生的弹力用于推动密封件8封闭充注通道5,弹性元件6采用弹簧,结构简单、成本低;在充注通道5内还设有一传动杆71,弹簧套在传动杆71上,且密封件8固定在传动杆71一端,压持件7设置在传动杆71另一端并将弹簧压缩,弹簧的弹力推抵挡板使传动杆71带动密封件8封闭充注通道5的内端口51。
传动杆71的一端设置环状的凹槽72,密封件8可以卡装在凹槽72内,为达到较好的密封效果,将充注通道5的内端口51设计成锥形口,密封件8可以完全接触并贴紧锥形口。
压持件7为与传动杆71通过螺纹结构连接的挡板,旋转挡板可以使挡板在传动杆71上轴向位移,起到调节弹簧的预压缩程度,从而提供较为合适的密封力度。
为了能较好的固定弹簧,在充注通道5内壁形成卡肩53,可将弹簧卡装在卡肩53与挡板之间。
常态下,弹簧压缩产生的弹力推抵挡板,使得传动杆71带动密封件8封闭充注通道5的内端口51;参照图3,充注过程中,充注接管2的顶针21克服弹簧弹力将传动杆71顶起,使得密封件8脱离充注通道5的内端口51,充注通道5打开,感温介质经充注通道5进入温包4中,充注结束,撤回顶针21,在弹簧的作用下使传动杆71密封件8迅速复位将充注通道5封闭。
除此之外,在充注通道5的外端口还设有堵头9,堵头9与充注通道5焊接连接,形成双重密封,能大幅提高感温元件的密封性,降低泄漏率,避免因感温工质泄漏而导致热力膨胀阀失效的情况出现。
另外,本实施例的温包4包括筒体41和盖板42,筒体41为中空,且一端设有开口,盖板42安装在开口处,充注通道5设于盖板42,盖板42可以焊接在筒体41上,也可以是与筒体41一体成型。
实施例二:
参照图4,本实施例与实施例一的不同之处在于:压持件7为设在充注通道内端口51的压板,弹性元件6采用弹簧,弹簧卡装在压板和密封件8之间,压板上设有与充注通道5相通的通孔73,弹簧推抵密封件8封闭充注通道5的外端口52。本实施例中,充注通道5的外端向外延伸形成台阶,外端口52形成在台阶上,为达到较好的密封效果,密封件8的一端设有锥形密封面,锥形密封面能很好地接触并贴紧台阶,从而封闭充注通道5的外端口52。
在装配时,先将密封件8、弹簧装入充注通道5,最后将压板焊接在充注通道5内端口51上,压板固定的同时将弹簧压紧。充注过程中,充注接管2的顶针21克服弹簧弹力将密封件8顶起,使得密封件8脱离充注通道5的外端口52,充注通道5打开,感温介质经充注通道5进入温包4中,充注结束,撤回顶针21,在弹簧的作用下使密封件8迅速复位将充注通道5封闭。
本实施例中,在充注通道5的外端口52同样还设有堵头9,堵头9与充注通道5焊接连接,形成双重密封,能大幅提高感温元件的密封性,降低泄漏率,避免因感温工质泄漏而导致热力膨胀阀失效的情况出现。
本实用新型实施例主要应用于制冷系统中的热力膨胀阀,特别是热力膨胀阀的温包充注密封结构。
通过上述实施例,本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种热力膨胀阀,包括阀体、感温元件及气箱头,所述感温元件包括与气箱头连通的温包,所述温包上设有充注通道,所述充注通道内设有充注密封组件,其特征在于:所述充注密封组件包括密封件和弹性驱动件,所述弹性驱动件推动密封件封闭充注通道。
2.如权利要求1所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述弹性驱动件包括弹性元件和驱使弹性元件变形的压持件,弹性元件变形产生的弹力用于推动密封件封闭充注通道。
3.如权利要求2所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述弹性元件为弹簧,所述充注通道内设有传动杆,弹簧套在传动杆上,且密封件固定在传动杆一端,压持件设置在传动杆另一端并将弹簧压缩,弹簧的弹力推抵挡板使传动杆带动密封件封闭充注通道的内端口。
4.如权利要求3所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述充注通道的内端口为锥形口。
5.如权利要求3所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述充注通道内设有卡肩,所述弹簧卡装在卡肩与压持件之间。
6.如权利要求3所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述压持件为与传动杆通过螺纹结构连接的挡板。
7.如权利要求2所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述弹性元件为弹簧,所述压持件为设在充注通道内的压板,弹簧卡装在压板和密封件之间,压板上设有与充注通道相通的通孔,弹簧推抵密封件封闭充注通道的外端口。
8.如权利要求7所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述密封件上设有锥形密封面。
9.如权利要求1或2或3或7所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述充注通道的外端口设有堵头。
10.如权利要求1或2或3或7所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述温包包括筒体和盖板,所述筒体一端设有开口,所述盖板安装在开口处,所述充注通道设于盖板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320007862.8U CN203177551U (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 一种热力膨胀阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320007862.8U CN203177551U (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 一种热力膨胀阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203177551U true CN203177551U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49074237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320007862.8U Expired - Fee Related CN203177551U (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 一种热力膨胀阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203177551U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107782022A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津天阳时代科技股份有限公司 | 一种热力膨胀阀 |
-
2013
- 2013-01-07 CN CN201320007862.8U patent/CN203177551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107782022A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津天阳时代科技股份有限公司 | 一种热力膨胀阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101738027B (zh) | 一种双向热力膨胀阀 | |
CN100567780C (zh) | 带保险结构的热力膨胀阀 | |
CN101162051B (zh) | 汽车空调热力膨胀阀 | |
CN203177551U (zh) | 一种热力膨胀阀 | |
JP2010121831A (ja) | 冷凍サイクル | |
CN102410678B (zh) | 无感温包的热泵型膨胀阀 | |
CN201193710Y (zh) | 带保险结构的热力膨胀阀 | |
CN201225441Y (zh) | 导套与壳体采用过渡配合联接的外控式电动控制阀 | |
CN102252128A (zh) | 感温元件 | |
US8313040B2 (en) | Temperature sensing tube for expansion valve | |
CN113701405B (zh) | 一种过热保护的制冷系统热力膨胀阀感温包 | |
CN205481980U (zh) | 一种膨胀阀 | |
CN102109062B (zh) | 热力膨胀阀的膜盒感温系统 | |
CN102588641B (zh) | 制冷系统及其热力膨胀阀 | |
CN210197787U (zh) | 热力膨胀阀 | |
CN205505526U (zh) | 膨胀阀开度控制装置 | |
CN203869390U (zh) | 一种h型热力膨胀阀 | |
CN202581975U (zh) | 空调性能匹配中更换节流元件的装置和空调 | |
CN202267277U (zh) | 无感温包的热泵型膨胀阀 | |
CN214404714U (zh) | 一种具有新型传动结构的汽车空调膨胀阀 | |
CN205481979U (zh) | 一种膨胀阀 | |
CN214367786U (zh) | 一种用于汽车空调的杠杆式热力膨胀阀 | |
CN102538317A (zh) | 一种不易堵流的热力膨胀阀 | |
CN108731314A (zh) | 一种热力膨胀阀 | |
CN204404637U (zh) | 冷冻柜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20220107 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |