CN203177183U - 预混式酚水裂解焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
预混式酚水裂解焚烧炉，炉体(2)内壁上安装高压酚水喷雾嘴(6)，炉体(2)外上部安装烟囱(3)，在炉体(2)内炉膛轴向上连接入预混式炉嘴(1)。通过采用预混式燃烧技术，炉膛温度可以达到1000-1200℃，在此高温下，把酚水加压用高速雾化喷头喷雾在高温炉膛中，使酚水中的水分汽化，酚在高温下裂解为二氧化碳和水，对节能减排工作有积极推进作用，将大幅度减少能源消耗，减少污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及C02F水、废水、污水或污泥的处理技术领域，属于发生炉煤气生产技术，尤其是预混式酚水裂解焚烧炉。
背景技术
酚水是一种对环境会造成严重污染的物质，国家政策规定不得随意排放。而发生炉煤气的生产过程中的净化处理时，会产生大量酚水，在以往均排放处理，既违反了国家政策，又对环境造成了一定的污染，这也正是制约发生炉煤气发展的所在。
含酚污水由酚类、硫化物、氰化物等组成，其中酚类以一元酚为主，以苯酚含量最高，其次还有间对甲苯酚，其来源于冷却及净化煤气过程中的洗涤水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取决于气化煤质及所采用的气化工艺
两段式煤气发生炉可以把煤气生产中伴生的焦油、酚水分离回收处理，即使通过酚水二次回用，酚水量通过浓缩大为减少，但也需专门配置焚烧炉处理。每千克酚水约需近450Kcal热值才能烧掉，焚烧炉耗用燃料大，造成生产成本增加，故有些厂家偷排偷放的现象时有发生，给环境保护留下一个很大隐患。据了解有些建陶生产厂将酚水作为水煤浆制作补充用水，也不失为一种好办法。
对于煤气站的含酚污水处理一般分为两个阶段：第一，预处理阶段，该阶段旨在除去污水中的大部分悬浮物及焦油等；第二，脱酚处理阶段，其目的是将预处理后的污水中的大部分酚类物质及部分有机物质脱除。
目前焚烧炉都采用直烧式技术，每吨酚水需要消耗800多立方煤气，折合煤炭约250-300公斤，不但能源浪费巨大，而且炉膛燃烧温度较低，酚水裂解不充分，并且烟气直排，排烟温度高，环境污染压力较大。
以公开的相关技术方案较少，如中国专利申请200810188306一种含酚废水治理方法，特别是一种发生炉煤气站含酚废水治理方法。其工艺流程为：首先将煤气站产生并收集的含酚废水过滤，除去其中的悬浮物、焦油及其它杂质；通过水泵泵入煤气发生站的水夹套，依靠煤气化过程中的部分热量将废水汽化，含酚废水中低沸点苯、酚类物质随之汽化后的 水蒸汽通入煤气发生炉底作为汽化剂使用，高沸点的苯、酚类特质未被汽化，残留于水夹套中，随着系统定期排污，排至焦油池随焦油出售。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种预混式酚水裂解焚烧炉，以有效实现符合环保和经济的综合要求。
实现本实用新型的发明目的措施在于：炉体内壁上安装高压酚水喷雾嘴，炉体外上部安装烟囱，在炉体内炉膛轴向上连接入预混式炉嘴。
本实用新型的优点在于，通过采用预混式燃烧技术，炉膛温度可以达到1000-1200℃，在此高温下，把酚水加压用高速雾化喷头喷雾在高温炉膛中，使酚水中的水分汽化，酚在高温下裂解为二氧化碳和水，对节能减排工作有积极推进作用，将大幅度减少能源消耗，减少污染。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构及安装示意图
附图标记包括：
预混式炉嘴1，炉体2，烟囱3，测压装置4，测温装置5，高压酚水喷雾嘴6，检修人孔7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明。
如附图1所示，炉体2内壁上安装高压酚水喷雾嘴6，炉体2外上部安装烟囱3，在炉体2内炉膛轴向上连接入预混式炉嘴1。
前述中，炉体2壁上安装测压装置4和测温装置5。
前述中，炉体2外壁与预混式炉嘴1相对位置安装检修人孔7。
前述中，炉体2呈卧式结构，炉体2内焚烧室呈柱形结构，在炉体2前端安装预混式炉嘴1，在炉体2后端安装检修人孔7，同时，在炉体2后端上方安装烟囱3，在炉体2内焚烧室中预混式炉嘴1与检修人孔7连线上方安装高压酚水喷雾嘴6。
本实用新型针对发生炉煤气在生产过程中所排放的酚水，通过固定的管道引至焚烧炉 进行焚烧。
本实用新型，采用预混式燃烧技术，炉膛温度可以达到1000-1200℃，在此高温下，把酚水加压用高速雾化喷头喷雾在高温炉膛中，使酚水中的水分汽化，酚在高温下裂解为二氧化碳和水。
本实用新型应用，可杜绝发生炉煤气在生产过程中向外排放酚水而造成的环境污染，热效率高，环保节能，炉膛温度高，酚水裂解充分，是目前比较理想的酚水处理系统，有效实现了煤气发生站的节能与减排。
在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。
Claims (4)
1.预混式酚水裂解焚烧炉，其特征是：炉体(2)内壁上安装高压酚水喷雾嘴(6)，炉体(2)外上部安装烟囱(3)，在炉体(2)内炉膛轴向上连接入预混式炉嘴(1)。
2.如权利要求1所述的预混式酚水裂解焚烧炉，其特征在于，炉体(2)壁上安装测压装置(4)和测温装置(5)。
3.如权利要求1所述的预混式酚水裂解焚烧炉，其特征在于，炉体(2)外壁与预混式炉嘴(1)相对位置安装检修人孔(7)。
4.如权利要求1所述的预混式酚水裂解焚烧炉，其特征在于，炉体(2)呈卧式结构，炉体(2)内焚烧室呈柱形结构，在炉体(2)前端安装预混式炉嘴(1)，在炉体(2)后端安装检修人孔(7)，同时，在炉体(2)后端上方安装烟囱(3)，在炉体(2)内焚烧室中预混式炉嘴(1)与检修人孔(7)连线上方安装高压酚水喷雾嘴(6)。
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| CN 201320039668 CN203177183U (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 预混式酚水裂解焚烧炉 |
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| CN203177183U true CN203177183U (zh) | 2013-09-04 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104482550A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-01 | 金刚新材料股份有限公司 | 一种利用回转窑进行酚水处理与利用的方法及系统 |
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2013
- 2013-01-24 CN CN 201320039668 patent/CN203177183U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104482550A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-01 | 金刚新材料股份有限公司 | 一种利用回转窑进行酚水处理与利用的方法及系统 |
| CN104482550B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-01-11 | 金刚新材料股份有限公司 | 一种利用回转窑进行酚水处理与利用的方法及系统 |
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| CX01 | Expiry of patent term |