CN203177081U

CN203177081U - 一种金属框、背光模组和液晶显示装置

Info

Publication number: CN203177081U
Application number: CN 201320045701
Authority: CN
Inventors: 徐小康; 陈武; 胡金根; 刘远罗
Original assignee: Shenzhen Techaser Technologies Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Techaser Technologies Co Ltd
Priority date: 2013-01-28
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-01-28

Abstract

本实用新型提供一种金属框、背光模组和液晶显示装置，通过将金属框侧壁上的卡口上边沿到所在侧壁的顶边的距离设置为不小于所述卡口所在侧壁宽度的40%，使金属框卡口处以及侧壁都不易变形，从而使金属框具有更高的结构强度。进一步地，在本申请中，还可以在金属框侧壁设置双折边，通过设置两个厚度的侧壁结构，从而进一步加强侧壁的结构强度，提高金属框的稳定性。此外，还可以将卡口的下边沿从其所在侧壁延伸至所述金属框底面上，从而形成一个L型通孔的卡口，使金属框与胶框的卡合面积更大，卡合更为牢固，有效的在提高金属框强度的基础上，增加金属框与胶框的卡合强度。

Description

一种金属框、背光模组和液晶显示装置

技术领域

本申请涉及电子显示装置，尤其涉及一种金属框、背光模组和液晶显示装置。

背景技术

随着液晶产品的逐渐普及，用户对产品的要求越来越高，产品选择上也越来越挑剔。这就对产品的品质提出了越来越高的要求，用户希望液晶产品在成本不变或者是降低成本、大体结构不变、性能不可降低的前提下，整体结构的组装强度能进一步提升，这也是整个液晶行业未来的一个发展趋势。

请参考图1和图2，现有背光模组为保证有足够的强度和可靠性性能，普遍采用在胶框外围加装金属框进行固定，以达到增加强度的目的。而现有的胶框与金属框往往采用卡扣的形式进行固定，即在金属框11侧壁上设置卡口111，在胶框上设置卡口进行固定，但现有的卡口111往往设置在侧壁中间部位，且卡口111的上边沿离侧壁的顶边较近，导致两者之间的距离L较小，从而导致金属框侧壁的强度不足，使侧壁及卡口都易产生变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种金属框、背光模组和液晶显示装置，避免了因金属框侧壁上的卡口与侧壁顶边的距离太近而导致金属框结构强度不足的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属框，其用于背光模组中；在所述金属框至少一个侧壁上设置有至少一个卡口，所述卡口的上边沿到所在侧壁的顶边的距离不小于所述卡口所在侧壁宽度的40%。

进一步地，在所述金属框各侧壁上都设有所述卡口。

更进一步地，所述卡口为长方形通孔。

更进一步地，所述金属框至少一个侧壁上设有内折边，所述内折边由所述侧壁上边沿向所述金属框内侧弯折而成。

更进一步地，所述金属框内折边的底边不超出所述卡口的上边沿。

更进一步地，所述卡口的下边沿从其所在侧壁延伸至所述金属框底面上，形成连通所述金属框侧壁与底面的L型通孔。

本申请还提供一种背光模组，包括导光板、光学膜片组、光源；还包括：胶框和上述的金属框；在所述胶框上设置有对应于所述金属框卡口位置的卡扣，所述金属框与所述胶框通过所述卡口与卡扣卡合固紧。

本申请还提供一种液晶显示装置，包括：液晶显示屏、控制电路以及上述的背光模组，所述液晶显示屏固紧于所述背光模组中。

本实用新型的有益效果是：提供一种金属框、背光模组和液晶显示装置，通过将金属框侧壁上的卡口上边沿到所在侧壁的顶边的距离设置为不小于所述卡口所在侧壁宽度的40%，使金属框卡口处以及侧壁都不易变形，从而使金属框具有更高的结构强度。进一步地，在本申请中，还可以在金属框侧壁设置双折边，通过设置两个厚度的侧壁结构，从而进一步加强侧壁的结构强度，提高金属框的稳定性。此外，还可以将卡口的下边沿从其所在侧壁延伸至所述金属框底面上，从而形成一个L型的卡口，使金属框与胶框的卡合面积更大，卡合更为牢固，有效的在提高金属框强度的基础上，增加金属框与胶框的卡合强度。

附图说明

图1为本现有背光模组中金属框结构侧视图；

图2为图1中A部分放大图；；

图3为本实用新型一实施例中金属框结构侧视图；

图4为图3中沿B部分放大示意图；

图5为图3中C部分放大示意图；

图6为本实用新型一实施例中胶框结构侧视图；

图7为图6中D部分放大示意图；

图8为本实用新型又一实施例中金属框结构侧视图；

图9为图8中E部分放大示意图；

图10为图8中金属框结构后视图；

图11为图10中F部分放大示意图；

图12为本申请又一实施例中胶框结构侧视图；

图13为图12中G部分放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的整体构思为：通过将原有背光模组侧壁上的卡口结构做矮，使其上边沿到侧壁顶边的距离增加，使卡口处的结构强度得以提升，此外还可以通过设置内折边的形式，将侧壁的厚度变为两个厚度，从而有效的提高金属框侧壁的强度，提高金属框的稳定性。此外，因为将侧壁上的卡口做矮，为了不影响金属框与胶框的卡合牢固度，可以将卡口下边沿从侧壁往下延伸，一直延伸到金属框底面上，形成侧壁与底面连通的L型通孔的卡口，这样的设置不仅增加了卡口的卡合面积，同时涉及两个面上的卡合，可以使胶框与金属上的卡合度更紧。为使本实用新型技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型中的金属框可以为含有三条侧边以上的任意侧边数的结构，侧边的具体数目及结构，是由与其相配合使用的液晶显示屏的形状所共同决定的。在本实施例中，为了能使说明更清楚和简便，在本实施例中，采用四边形金属框对本申请的技术方案进行说明。进一步的，在本发明中所提及的金属框可以采用任何具有一定结构强度的金属来制作，具体的材料可以为铁、钢、合金等。而为了使背光模组的结构强度较强、且重量不会大幅增加，较优的，制作金属框体的材料可以选择为铝合金。其中，金属材料具体的制作方法可以再用铸造成型或者是利用块状金属材料机械加工成型。

请参考图3和图4，在本实施例中，提供一种金属框31，在其至少一个侧壁上设置有至少一个的卡口311，一种较优的设置方式为，在金属框31的每个侧壁上都设置该卡口311，在较长的侧壁上设置3个卡口311，而在较短的侧壁上设置2个卡口311，该种设置方式能充分保证侧壁结构强度的同时，也能使金属框与胶框的卡合更为牢固。而具体的，卡口311的形状可以为任何形状，但较优的，可以将卡口311设置为长方形的通孔，以便与胶框进行卡合。在本实施例中，为了使金属框31的侧壁以及卡口311处具有较大的结构强度，较优的，将卡口上边沿3111到侧壁顶边3121的距离L’设置为不小于所述卡口所在侧壁宽度的40%，例如以现有较常用的侧壁宽度为1.55mm的金属框为例，当卡口上边沿到侧壁顶边的距离为0.62mm时，比现有的侧壁强度与卡口强度都能得到大幅提高；而当卡口上边沿到侧壁顶边的距离为0.8mm时，在既不影响卡口卡合效果的基础上，卡口的强度与侧壁强度都能到达一个最优值。通过以上的设置方式保证了侧壁的结构强度。

请参考图5，在本实施例中，为了能使侧壁的结构轻度进一步加大，较优的可以在金属框31上设置内折边313，将侧壁的厚度提高到两个厚度，从而使侧壁的结构进一步加强。内折边313的具体设置方式为，将侧壁上边沿向金属框31内侧弯折而成。此外，若胶框上的卡扣与卡口相脱离，内折边313的设置方式还可以保证脱离后的卡扣被内折边止挡卡合，从而保证胶框不易从金属框上脱落。而在本实施例中，为了保证胶框上的卡口能顺利的从卡口311中穿过卡合，较优的，内折边311的底边3131因不超过侧壁上卡口311的上边沿3111。

在本实施例中，还提供一种背光模组，其包括：导光板、光学膜片组、光源、胶框和上述实施例中的金属框。请参考图6和图7，与本申请中的金属框配合使用的胶框61侧壁上设置的卡扣611的位置应和金属框31上的卡口311的位置相对应，而具体的，若金属框31上的卡口311形状为长方形，则胶框61上的卡扣611设置为长方形或者楔形，其大小应稍小于所述卡口311的口径。

请参考图8-图11，在本实施例中，还提供一种金属框81，该中金属框与上述实施例中的金属框31的设置方式都相同，唯一不同的是，金属框81上的卡口811的底边8111可以向下延伸，一种较优的设置方式为，其底边8111延伸至金属框81的底面上，使侧壁与底面连通形成L型通孔的卡口811.该种卡口的设置不仅能使侧壁上留有较大的金属材料面积，保证侧壁的结构强度，使侧壁及卡口处不易变形，也能使卡口的面积增大，保证与胶框的卡合质量，提高固紧度。

请参考图12和13，相应的，在本实施例中，使用上述金属框81的背光模组中，与其相配合使用的胶框82在卡口811的对应位置设置有卡扣821，该卡扣821的形状与卡口811的形状相匹配，为L型。能充分与卡口811相卡合，从两个方向上与卡口811相互作用，保证胶框82与金属框81的固紧程度。

在本实施例中，还提供一种液晶显示装置，其包括液晶显示屏、控制电路以及上述实施例中的背光模组。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种金属框，其用于背光模组中；其特征在于，在所述金属框至少一个侧壁上设置有至少一个卡口，所述卡口的上边沿到所在侧壁的顶边的距离不小于所述卡口所在侧壁宽度的40%。

2.如权利要求1所述的金属框，其特征在于，在所述金属框各侧壁上都设有所述卡口。

3.如权利要求1所述的金属框，其特征在于，所述卡口为长方形通孔。

4.如权利要求1所述的金属框，其特征在于，所述金属框至少一个侧壁上设有内折边，所述内折边由所述侧壁上边沿向所述金属框内侧弯折而成。

5.如权利要求4所述的金属框，其特征在于，所述金属框内折边的底边不超出所述卡口的上边沿。

6.如权利要求1-5中任一项所述的金属框，其特征在于，所述卡口的下边沿从其所在侧壁延伸至所述金属框底面上，形成连通所述金属框侧壁与底面的L型通孔。

7.一种背光模组，包括导光板、光学膜片组、光源；其特征在于，还包括：胶框和权利要求1-6中任一项所述的金属框；在所述胶框上设置有对应于所述金属框卡口位置的卡扣，所述金属框与所述胶框通过所述卡口与卡扣卡合固紧。

8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：液晶显示屏、控制电路以及权利要求7中的背光模组，所述液晶显示屏固紧于所述背光模组中。