CN203176190U - 用于轴连接的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于轴连接的紧固装置,包括两半联轴器和一中间盘,各所述半联轴器的内壁均设有一键槽,各所述半联轴器均为一体成型的套筒和环形凸缘组成,所述环形凸缘设于所述套筒的一端部,且套筒的内径与环形凸缘的内径相同,所述环形凸缘上开设一凹槽,所述中间盘由两凸牙和一圆盘组成,所述两凸牙分别设于所述圆盘的上表面和下表面,所述凸牙的形状和大小均与所述凹槽相匹配,所述两半联轴器分别设于所述中间盘的两侧,且所述中间盘的凸牙设于半联轴器的凹槽内。本实用新型通过在半联轴器的环形凸缘上设置凹槽,再用设有凸牙的中间盘连接且固定两半联轴器,从而实现两个轴的紧固连接,且两轴同心度高,不易偏移,连接更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固装置,特别涉及一种用于轴连接的紧固装置。
背景技术
现有砖机厂里,将设备与动力源(如电机或设有减速器的电机)相连接时,一般采用固定式联轴器,其结构为两相同的半联器相对设置锁紧。请参阅图1,所述半联器包括一套筒1’,所述套筒1’的一端设有凸缘2’,凸缘2’上设有复数个螺栓3’锁孔4’。此种固定式联轴器虽然结构简单,易制造,但在使用一段时间后,容易出现松动,同心度降低,转动时摆动,动力传输不足等问题,因此需要一种具有更高稳定性的轴连接器。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种用于轴连接的紧固装置,其同心度高,且可以防止两轴偏移,连接更牢固。
本实用新型是这样实现的:
用于轴连接的紧固装置,包括两半联轴器和一中间盘,各所述半联轴器的内壁均设有一键槽,各所述半联轴器均为一体成型的套筒和环形凸缘组成,所述环形凸缘设于所述套筒的一端部,且套筒的内径与环形凸缘的内径相同,所述环形凸缘上开设一凹槽,所述中间盘由两凸牙和一圆盘组成,所述两凸牙分别设于所述圆盘的上表面和下表面,所述凸牙的形状和大小均与所述凹槽相匹配,所述两半联轴器分别设于所述中间盘的两侧,且所述中间盘的凸牙设于半联轴器的凹槽内。
进一步地,所述两凸牙之间的夹角在30~150度之间。
进一步地,所述两凸牙十字交叉,夹角为90度。
本实用新型的优点在于:通过在半联轴器的环形凸缘上设置凹槽,再用设有凸牙的中间盘连接且固定两半联轴器,从而实现两个轴的紧固连接,且两轴同心度高,不易偏移,连接更牢固。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2所示,对本实用新型的实施例进行详细的说明
用于轴连接的紧固装置,包括两半联轴器1和一中间盘2,各所述半联轴器1的内壁均设有一键槽11,各所述半联轴器1均为一体成型的套筒12和环形凸缘13组成,所述环形凸缘13设于所述套筒12的一端部,且套筒12的内径与环形凸缘13的内径相同,所述环形凸缘13上开设一凹槽131,所述中间盘2由两凸牙21和一圆盘22组成,所述两凸牙21分别设于所述圆盘22的上表面和下表面,所述凸牙21的形状和大小均与所述凹槽131相匹配,所述两半联轴器1分别设于所述中间盘2的两侧,且所述中间盘2的凸牙21设于半联轴器1的凹槽131内。所述两凸牙21之间的夹角在30~150度之间,即可实现两轴的紧固连接,当所述两凸牙21十字交叉,夹角为90度时,两轴连接的同心度最好,稳定性最好。使用时,将轴(未图示)穿入套筒12内,且轴上的轴键设于所述键槽11内,将半联轴器1、中间盘2以及轴通过螺栓锁附即可。
本实用新型的优点在于:通过在半联轴器的环形凸缘上设置凹槽,再用设有凸牙的中间盘连接且固定两半联轴器,从而实现两个轴的紧固连接,且两轴同心度高,不易偏移,连接更牢固。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.用于轴连接的紧固装置,其特征在于:包括两半联轴器和一中间盘,各所述半联轴器的内壁均设有一键槽,各所述半联轴器均为一体成型的套筒和环形凸缘组成,所述环形凸缘设于所述套筒的一端部,且套筒的内径与环形凸缘的内径相同,所述环形凸缘上开设一凹槽,所述中间盘由两凸牙和一圆盘组成,所述两凸牙分别设于所述圆盘的上表面和下表面,所述凸牙的形状和大小均与所述凹槽相匹配,所述两半联轴器分别设于所述中间盘的两侧,且所述中间盘的凸牙设于半联轴器的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的用于轴连接的紧固装置,其特征在于:所述两凸牙之间的夹角在30~150度之间。
3.根据权利要求2所述的用于轴连接的紧固装置,其特征在于:所述两凸牙十字交叉,夹角为90度。
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