CN203174145U - 钢包自动增氮装置 - Google Patents
钢包自动增氮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203174145U CN203174145U CN2013201397917U CN201320139791U CN203174145U CN 203174145 U CN203174145 U CN 203174145U CN 2013201397917 U CN2013201397917 U CN 2013201397917U CN 201320139791 U CN201320139791 U CN 201320139791U CN 203174145 U CN203174145 U CN 203174145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrogen
- switching valve
- argon gas
- pipeline
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢包自动增氮装置，在原有底吹氩气系统的基础上，增设氮气气源、氮气稳压包、氮气总管压力表、切换阀、管理计算机、过程计算机、PLC及相关管道，将氩气管道与氮气管道连接。生产含氮钢种时，PLC根据过程计算机提供的氮气量目标值对切换阀进行控制：当氮气累积量未达到氮气量目标值时，将切换阀转为氮气开路状态；当氮气累积量达到氮气量目标值时，将切换阀转为氩气开路状态，实现氩气与氮气的自动转换。从而使含氮钢厚板坯的氮含量精确控制在0.008-0.015%范围之内，并可按照0.01%的精度控制厚板产品的氮含量，减少改钢损失，提高钢种合格率和企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢工艺技术领域，特别涉及一种用于转炉冶炼含氮钢种时对钢包内钢水进行自动控制增氮的装置。
背景技术
含氮钢种厚板坯的氮含量范围要求在0.008-0.015%之间，目标氮含量为0.012%。目前，国内炼钢厂在生产含氮钢种的厚板坯时，普遍采取将转炉底吹氩气临时手动改为底吹氮气的方式进行钢水增氮操作，人工控制氮的含量。虽然上述增氮方法较为简单，所需控制装置较少，但从实际生产效果看，却存在着人为因素影响大，增氮量控制不准确，从而使氮含量难以满足含氮钢种要求的问题，造成改钢损失。
发明内容
本实用新型旨在消除上述缺陷，提供一种可自动准确控制氮的加入量，确保氮含量符合含氮钢种要求，避免改钢损失的钢包自动增氮装置。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
钢包自动增氮装置，包括氩气气源、氩气稳压包、氩气总管压力表、流量控制器、工作压力表及工作流量表，其特征在于，增设氮气气源、氮气稳压包、氮气总管压力表、切换阀、管理计算机、过程计算机、PLC及相关管道；
氮气气源经由氮气管道连接氮气稳压包、氮气总管压力表和切换阀，切换阀通过气体管道依次连接流量控制器、工作压力表、工作流量表及钢包，管理计算机通过过程计算机连接PLC，连接氩气气源、氩气稳压包、氩气总管压力表的氩气管道另一端接于氮气总管压力表与切换阀之间的氮气管道上，切换阀、工作压力表及工作流量表分别与PLC连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可消除人为因素的影响，避免手动增氮的弊端，实现增氮的自动准确控制，使含氮钢厚板坯的氮含量精确控制在0.008-0.015%的范围之内，并可根据需要达到目标氮含量的要求，按照0.01%的精度控制厚板产品的氮含量，从而减少改钢损失，提高钢种合格率和企业的经济效益。
附图说明
图1是钢包自动增氮装置结构框图。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型钢包自动增氮装置是在原有氩气气源、氩气稳压包、氩气总管压力表、流量控制器、工作压力表、工作流量表、氩气管道及气体管道的基础上，增设了氮气气源、氮气稳压包、氮气总管压力表、切换阀、管理计算机、过程计算机、PLC及氮气管道，并将氩气管道与氮气管道连接，实现了氩气与氮气的自动转换。
氮气气源通过氮气管道依次连接氮气稳压包、氮气总管压力表和切换阀，切换阀通过气体管道连接流量控制器、工作压力表、工作流量表及钢包。管理计算机通过过程计算机连接PLC。氩气气源则通过氩气管道连接氩气稳压包和氩气总管压力表，从氩气总管压力表出来的氩气管道的另一端连接在氮气总管压力表与切换阀之间的氮气管道上。同时，切换阀、工作压力表及工作流量表分别与PLC连接。
生产含氮钢种时，管理计算机将包括化验钢水氮含量、钢种目标氮含量数据的冶炼信息发送给过程计算机。过程计算机根据冶炼信息计算生成氮气量目标值，并将生成的氮气量目标值发送给PLC。PLC根据氮气量目标值对切换阀进行控制：当氮气累积量未达到氮气量目标值时，将切换阀转为氮气开路状态；当氮气累积量达到氮气量目标值时，将切换阀转为氩气开路状态，从而实现氩气与氮气的自动切换，完成吹氩或增氮两种操作过程。
Claims (1)
1.一种钢包自动增氮装置，包括氩气气源、氩气稳压包、氩气总管压力表、流量控制器、工作压力表及工作流量表，其特征在于，增设氮气气源、氮气稳压包、氮气总管压力表、切换阀、管理计算机、过程计算机、PLC及相关管道；
氮气气源经由氮气管道连接氮气稳压包、氮气总管压力表和切换阀，切换阀通过气体管道依次连接流量控制器、工作压力表、工作流量表及钢包，管理计算机通过过程计算机连接PLC，连接氩气气源、氩气稳压包、氩气总管压力表的氩气管道另一端接于氮气总管压力表与切换阀之间的氮气管道上，切换阀、工作压力表及工作流量表分别与PLC连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013201397917U CN203174145U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 钢包自动增氮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013201397917U CN203174145U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 钢包自动增氮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203174145U true CN203174145U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49070876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013201397917U Expired - Fee Related CN203174145U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 钢包自动增氮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203174145U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103205531A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢包自动增氮装置及方法 |
| CN112126745A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 江油市长祥特殊钢制造有限公司 | 一种不锈钢的增氮方法 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN2013201397917U patent/CN203174145U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103205531A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢包自动增氮装置及方法 |
| CN112126745A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 江油市长祥特殊钢制造有限公司 | 一种不锈钢的增氮方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103205531A (zh) | 一种钢包自动增氮装置及方法 | |
| CN103264149B (zh) | 一种进行连铸尾坯定尺优化切割的方法 | |
| CN203174145U (zh) | 钢包自动增氮装置 | |
| CN204958970U (zh) | 精炼炉钢包底吹氩控制装置 | |
| CN111944954B (zh) | 一种pcm钢包底吹氩控制系统及控制方法 | |
| CN204825109U (zh) | 用于带钢酸洗生产的电解酸洗溶液ph值自动调节装置 | |
| CN105277261A (zh) | 一种高精度自动冷媒称量系统及其控制方法 | |
| CN202390473U (zh) | 一种吹氩装置 | |
| CN205372079U (zh) | 一种定量式气体自动切换柜 | |
| CN202415605U (zh) | 钢包底吹氩自动调节装置 | |
| CN202870632U (zh) | 一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置 | |
| CN206215874U (zh) | 阀门铸造改性剂粉末添加装置 | |
| CN205210712U (zh) | 一种化合桶加酸系统 | |
| CN104611485B (zh) | 一种基于减压阀组的中小型高炉炉顶压力控制方法 | |
| CN103785814A (zh) | 一种低压铸造液面加压控制系统 | |
| CN204185509U (zh) | 转炉底吹氮气阀门漏气检测装置 | |
| CN103898271A (zh) | 一种转炉合金生产系统的料仓用自动称量控制方法 | |
| CN204097502U (zh) | 一种炼钢吹炼氧气爬坡流量控制装置 | |
| CN208055390U (zh) | 一种钢水出钢过程中自动增碳装置 | |
| CN202971096U (zh) | 一种真空泵自动调压装置 | |
| CN106595943A (zh) | 一种液晶玻璃池炉压力测量装置 | |
| CN205974576U (zh) | 一种声呐控枪装置 | |
| CN206936362U (zh) | 一种基于余钢返回线的铁水倒罐系统 | |
| CN206662219U (zh) | 一种球化剂加入装置 | |
| CN204856227U (zh) | 无溶剂合成革上料机的流量间歇闭环控制的专用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20190326 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |