CN202870632U - 一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金工业技术领域，尤其涉及一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置。本实用新型采取如下技术方案：包含气体管路部分，其特征在于，所述气体管路部分中有质量流量控制器，其一端连接有单向阀后连接出口，所述质量流量控制器包含位于两端的进口法兰和出口法兰，所述进口法兰连接着流通腔，所述流通腔中部有流量导流栅，流通腔侧壁安装有质量流量传感器，所述流通腔通过电磁阀后连接出口法兰。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工业技术领域，尤其涉及一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置。
背景技术
冶金行业的底吹搅拌(气洗)工艺，是通过安装在炉体底部的透气元件向钢液中吹入氩气等惰性气体，使钢液在钢包内充分搅拌，快速均质促进钢液成分和温度均匀；同时钢液中的杂质和非金属夹杂物随气泡上浮，从而达到净化钢液提高钢材品质的目的。国家“十二五”发展规划提出，进一步提高铁水预处理、炉外精炼比例注重铁合金等辅料对产品质量的影响，以洁净钢平台建设为重点，理顺工艺流程。此设备是钢水处理和炉外精炼不可缺少的，流量控制精度和钢水品质以及节能降耗密切相关。
冶金行业的底吹设备传统的控制方法多是级差式调节阀组或流量计和调节阀组合控制法，该方法因受气体特性和气源压力等因素影响，导致响应时间和流量输出和设定值存在很大的偏差和超调。不能及时准确地将底吹制度贯彻到实际生产中，控制曲线也不能充分应用于工艺分析和节能降耗。
近年来，MFC(mass flow controller)质量流量控制器在纺织、印染、化工、造纸、冶金、陶瓷、、机械制造等方面的应用越来越普遍，在冶金场合，受气体压力和流量范围的局限，MFC未能体现出其优势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不受气体压力和系统背压影响，同时具备工艺要求的流量范围和调节比功能的新型设备。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：包含气体管路部分，其特征在于，所述气体管路部分中有质量流量控制器，其一端连接有单向阀后连接出口，所述质量流量控制器包含位于两端的进口法兰和出口法兰，所述进口法兰连接着流通腔，所述流通腔中部有流量导流栅，流通腔侧壁安装有质量流量传感器，所述流通腔通过电磁阀后连接出口法兰。
采用如上技术方案的本实用新型，至少可以解决的问题是：质量流量控制器可以有效对气体流量进行精确控制。
本实用新型进一步技术方案在于，所述质量流量传感器连接中央处理器，所述中央处理器连接电磁阀。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含控制部分，所述控制部分和气体管路部分集成安装于柜体中。
本实用新型进一步技术方案在于，所述气体管路部分包含送气源和气体分配部分，所述气体分配部分包含主控管路，所述主控管路包含依次连接的球阀、减压阀、电磁阀、质量流量传感器、单向阀，随后经过压力变送器和出口球阀输出。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含并联于主控管路的旁路，所述旁路包含球阀和针型阀，随后连接排气电磁阀构成排气管路。
本实用新型进一步技术方案在于，所述单向阀还连接排气电磁阀。
本实用新型进一步技术方案在于，所述气体分配部分包含一路以上的主控管路和排气管路。
本实用新型进一步技术方案在于，所述控制部分包含触摸屏。
本实用新型进一步技术方案在于，所述进口法兰内部有进口滤网，所述出口法兰内部有出口滤网。
采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：不受气体压力和系统背压影响，同时具备工艺要求的流量范围和调节比，具备集成式质量流量测量和控制功能，具备现场/远程操作功能，具备计量功能，精度高，无超调扰动，快速响应，整个系统具备IP55防护，具备安装方便、调试简单，免维护等特点。
附图说明
图1为实用新型结构示意图；
图2为质量流量传感器的结构示意图；
图3为气体管路部分的结构示意图；
其中：1.柜体；2.控制部分；3.气体管路部分；4.质量流量控制器；5.指示灯；6.中央处理器；7.质量流量传感器；8.流量导流栅；9.进口法兰；10.进口滤网；11.电磁阀；12.出口法兰；13.出口滤网；14.减压阀；15.球阀；16.针型阀；17.单向阀；18.压力变送器；19.出口球阀；20.排气电磁阀；21.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步进行说明；
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：包含气体管路部分3，其特征在于，所述气体管路部分3中有质量流量控制器4，其一端连接有单向阀17后连接出口，所述质量流量控制器4包含位于两端的进口法兰9和出口法兰12，所述进口法兰9连接着流通腔，所述流通腔中部有流量导流栅8，流通腔侧壁安装有质量流量传感器7，所述流通腔通过电磁阀11后连接出口法兰12。
采用如上技术方案的本实用新型，至少可以解决的问题是：质量流量控制器4可以有效对气体流量进行精确控制；至少可以准确获知所经过的流量参数，为进一步控制提供基础；而这点，更是改变了之前的各种流量计无法准确传感需要的流量信息的缺陷。
所述质量流量传感器7连接中央处理器6，所述中央处理器6连接电磁阀。
还包含控制部分2，所述控制部分2和气体管路部分3集成安装于柜体1中。
所述气体管路部分3包含送气源和气体分配部分，所述气体分配部分包含主控管路，所述主控管路包含依次连接的球阀、减压阀14、电磁阀、质量流量传感器7、单向阀17，随后经过压力变送器18和出口球阀19输出。
还包含并联于主控管路的旁路，所述旁路包含球阀和针型阀，随后连接排气电磁阀20构成排气管路。
所述单向阀17还连接排气电磁阀20。
所述气体分配部分包含一路以上的主控管路和排气管路。
所述控制部分2包含触摸屏。所述进口法兰9内部有进口滤网10，所述出口法兰12内部有出口滤网13。
本实用新型提供一种冶金专用MFC，独特的设计使得控制输出不受气体压力和系统背压影响，将测量和控制集成在一起具备调节精度高，响应速度快，冶金PID曲线控制输出无超调扰动。控制系统的所有关键器件采用世界知名品牌集成在具备IP55防护的控制柜内。
控制系统安装在IP55防护的控制柜内，并紧凑安装在气体管路附近。
整个系统集成在IP55防护的控制柜内，并根据现场温度条件，安装有温度补偿控制元件。电气和PLC控制系统通过电缆和气体控制元件在控制柜内部连接。根据使用要求设置炉前操作箱，防护等级为IP55，炉前操作箱具备现场操作模式和现场/远程控制转换。炉前操作箱通过触摸屏调节并显示现场工况，触摸屏和底吹氩设备的PLC通讯。电气系统和外部通过接线端子连接，PLC通讯为总线方式。根据使用要求设置控制室计算机远程控制和数据归档。计算机系统和底吹氩设备PLC采用总线方式通讯。控制系统存储底吹工艺参数，具备自动操作和手动操作功能。自动数据曲线和报警存档，PLC内安装有冶金控制数学模型编译的程序，具备不同工况的智能操作功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，包含气体管路部分(3)，其特征在于，所述气体管路部分(3)中有质量流量控制器(4)，其一端连接有单向阀(17)后连接出口，所述质量流量控制器(4)包含位于两端的进口法兰(9)和出口法兰(12)，所述进口法兰(9)连接着流通腔，所述流通腔中部有流量导流栅(8)，流通腔侧壁安装有质量流量传感器(7)，所述流通腔通过电磁阀(11)后连接出口法兰(12)。
2.如权利要求1所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述质量流量传感器(7)连接中央处理器(6)，所述中央处理器(6)连接电磁阀。
3.如权利要求2所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，还包含控制部分(2)，所述控制部分(2)和气体管路部分(3)集成安装于柜体(1)中。
4.如权利要求2所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述气体管路部分(3)包含送气源和气体分配部分，所述气体分配部分包含主控管路，所述主控管路包含依次连接的球阀、减压阀(14)、电磁阀、质量流量传感器(7)、单向阀(17)，随后经过压力变送器(18)和出口球阀(19)输出。
5.如权利要求4所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，还包含并联于主控管路的旁路，所述旁路包含球阀和针型阀，随后连接排气电磁阀(20)构成排气管路。
6.如权利要求5所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述单向阀(17)还连接排气电磁阀(20)。
7.如权利要求6所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述气体分配部分包含一路以上的主控管路和排气管路。
8.如权利要求3所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述控制部分(2)包含触摸屏。
9.如权利要求1所述的一种柜装集成冶金专用质量流量控制器式底吹装置，其特征在于，所述进口法兰(9)内部有进口滤网(10)，所述出口法兰(12)内部有出口滤网(13)。
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| CN106513608A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-22 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于板坯连铸中间包条形透气砖加罩吹氩精炼装置及氩气控制方法 |
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