CN203174057U - 一种脱硫塔 - Google Patents

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李旭东
段有龙
于涛
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Abstract

本实用新型涉及真空碳酸盐法煤气脱硫领域，特别涉及一种脱硫塔，其特征在于，塔体由下至上分为四个功能段，分别为除洗油段、碳酸钾脱硫脱氢段、碱液清洗段和除雾段，其中除洗油段由下至上包括清洗液出口、第一段填料和下部清洗液喷洒装置；碳酸钾脱硫脱氢段由上至下包括贫液入口管、贫液布料器、第三段填料、第二段填料、断液盘一及富液出口；碱液清洗段由上至下包括碱液喷洒装置、第四段填料、断液盘二和碱液出口；除雾段由上至下包括上部清洗液装置和第五段填料，塔体顶部设有煤气出口。与现有技术相比，本实用新型的优点是：下部除洗油段能够有效的去处煤气中的脱苯洗油，上部的除雾段能有效减少煤气出口处的雾沫夹带，降低了后续设备腐蚀。

Description

一种脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及真空碳酸盐法煤气脱硫领域，特别涉及一种脱硫塔。
背景技术
近年来，煤气净化系统中应用真空碳酸钾法脱除硫脱氰工艺越来越广泛，其工艺原理是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的硫化氢和氰化氢，属于湿式吸收法脱硫工艺。因此需设计一套与之相匹配的脱硫塔来满足工艺要求。
以往设计的脱硫塔在操作过程中常发现进入脱硫塔的煤气中夹带有较多洗苯工段的洗油雾沫，在操作过程中洗油增多污染脱硫液，导致脱硫效率大大降低。同时脱硫塔顶部的煤气出口会夹带有较多的碱液雾滴，导致碱液的损失并且造成后续工段设备腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫塔，结构简单，能在真空碳酸盐法煤气脱硫脱氰工艺中有效降低酸性气体含量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：
脱硫塔，塔体由下至上分为四个功能段，分别为除洗油段、碳酸钾脱硫脱氢段、碱液清洗段和除雾段，其中除洗油段由下至上包括清洗液出口、第一段填料和下部清洗液喷洒装置；碳酸钾脱硫脱氢段由上至下包括贫液入口管、贫液布料器、第三段填料、第二段填料、断液盘一及富液出口；碱液清洗段由上至下包括碱液喷洒装置、第四段填料、断液盘二和碱液出口；除雾段由上至下包括上部清洗液装置和第五段填料，塔体顶部设有煤气出口。
所述碳酸钾脱硫脱氢段的第三段填料和第二段填料之间设置中间气液分布器，对通过上段填料的脱硫液及通过下段填料上升的气体进行重新均匀分配。
所述第一段填料至第五段填料分别为散装填料或规整填料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下部除洗油段能够有效的去处煤气中的脱苯洗油，提高脱硫液的使用寿命和脱硫效率。上部的除雾段能有效减少煤气出口处的雾沫夹带，减少碱液的不必要损失，从而降低后续工段的设备腐蚀。总体而言其结构简单，不但能有效的简化工艺，减少设备占地，节省投资，而且工作稳定可靠，能有效降低煤气中的H2S和HCN的等酸性气体含量（≤0.2g/m3），且操作维护简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-清洗液出口  2-塔体  3-煤气出口  4-煤气入口管5-第一段填料 6-下部清洗液喷洒装置  7-断液盘一  8-富液出口  9-第二段填料  10-中间气液分布器  11-第三段填料12-贫液布料器  13-碱液出口  14-贫液入口管  15-断液盘二  16-第四段填料  17-碱液喷洒装置  18-第五段填料  19-上部清洗液装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型一种脱硫塔实施例的结构示意图，塔体2由下至上分为四个功能段，分别为除洗油段、碳酸钾脱硫脱氢段、碱液清洗段和除雾段，其中除洗油段由下至上包括清洗液出口1、第一段填料5和下部清洗液喷洒装置6；碳酸钾脱硫脱氢段由上至下包括贫液入口管14、贫液布料器12、第三段填料11、第二段填料9、断液盘一7及富液出口8；碱液清洗段由上至下包括碱液喷洒装置17、第四段填料16、断液盘二15和碱液出口13；除雾段由上至下包括上部清洗液装置19和第五段填料18，塔体顶部设有煤气出口3。碳酸钾脱硫脱氢段中的第三段填料11和第二段填料9之间设置中间气液分布器10，对通过第三段填料11的脱硫液及通过第二段填料9上升的气体进行重新均匀分配。第一段填料5、第二段填料9、第三段填料11、第四段填料16、第五段填料18分别为散装填料或规整填料中的一种。
工作时，由洗苯工段送来的煤气由煤气入口管4进入脱硫塔底部除洗油段，煤气在第一段填料5中与下部清洗液喷洒装置6中的清洗液充分接触，去掉其中夹带的洗油后进入碳酸钾脱硫脱氢段，煤气通过断液盘一7依次进入第二段填料9、中间气液分布器10、第三段填料11与其中的脱硫液充分接触，去掉大部分的酸性气体。在碳酸钾脱硫脱氢段中脱硫贫液由贫液入口管14进入脱硫塔，经过脱硫贫液布料器12均匀喷洒到第三段填料11，后流经中间气液分布器10和第二段填料板11与其间煤气中的酸性气体反应生成脱硫富液由富液出口8流出送至解吸塔进行再生。经过脱硫液洗涤后的煤气进入碱液清洗段，经过断液盘二15和第四段填料16中的碱液充分接触进一步脱除剩余的酸性气体。碱液经喷洒装置17在第四段填料16中与煤气中的少量酸性气体反应后，在断液盘二15上收集后由碱液出口13流出，煤气最后在除雾段经第五段填料18捕雾后由煤气出口3排出。

Claims (3)

1.脱硫塔，其特征在于，塔体由下至上分为四个功能段，分别为除洗油段、碳酸钾脱硫脱氢段、碱液清洗段和除雾段，其中除洗油段由下至上包括清洗液出口、第一段填料和下部清洗液喷洒装置；碳酸钾脱硫脱氢段由上至下包括贫液入口管、贫液布料器、第三段填料、第二段填料、断液盘一及富液出口；碱液清洗段由上至下包括碱液喷洒装置、第四段填料、断液盘二和碱液出口；除雾段由上至下包括上部清洗液装置和第五段填料，塔体顶部设有煤气出口。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述碳酸钾脱硫脱氢段的第三段填料和第二段填料之间设置中间气液分布器。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一段填料至第五段填料分别为散装填料或规整填料中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104263422A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 张玲 焦炉煤气脱硫碱洗一体塔
CN104893766A (zh) * 2015-05-28 2015-09-09 中冶焦耐工程技术有限公司 一种煤气联合净化塔

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