CN203173798U - 用于乳酸储料罐上的液面限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于乳酸储料罐上的液面限位装置，其特点是：包括行程开关和浮球，行程开关安装在灌盖的上端，其触头垂直下置；所述浮球由球体和导杆构成，浮球悬浮支撑在储料罐内的液面上，导杆穿过灌盖，导杆的上端与行程开关的触头对正，灌盖上固装有与导杆相配合的导杆套；所述浮球和导杆套均由耐酸材质制成。本实用新型采用上述技术方案，通过浮球的导杆推动行程开关的触头上移来实现输送泵的关闭，当导杆与触头脱离接触后，输送泵重新开启，从而实现了物料输送的自行通断，避免了乳酸从储料罐中溢出。由于采用上述装置，在生产过程中不需要设置专门人员进行看管，从而节省了劳力和降低了生产成本。

Description

用于乳酸储料罐上的液面限位装置

技术领域

本实用新型涉及乳酸乳化生产设备技术领域，特别涉及用于乳酸储料罐上的液面限位装置。

背景技术

乳酸的乳化产物是动物浓缩料中的一种常用添加剂。在乳酸的乳化生产过程中，需要将存储在暂存桶内的乳酸注入到储料罐中，然后将储料罐中的乳酸输送到乳化罐内，进行乳化反应，形成乳化产物。目前，暂存桶与储料罐之间的物料输送结构由输送管道和输送泵构成。在工作时，当储料罐内的乳酸原料上升到上端极限位置时，为避免乳酸溢出，需要及时关闭输送泵；当乳酸原料下降到下端极限位置时，需要再次开启输送泵。采用上述物料输送结构，为保证生产正常运行，避免物料溢出浪费，需要专门人员进行看管，因此存在劳动强度大和生产成本高的缺点。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种避免乳酸溢出，能控制输料泵自行通断的用于乳酸储料罐上的液面限位器。该液面限位装置具有结构简单、节省劳力和降低生产成本的优点。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

用于乳酸储料罐上的液面限位装置，其特征在于：包括行程开关和浮球，行程开关安装在灌盖的上端，其触头垂直下置；所述浮球由球体和导杆构成，浮球悬浮支撑在储料罐内的液面上，导杆穿过灌盖，导杆的上端与行程开关的触头对正，灌盖上固装有与导杆相配合的导杆套；所述浮球和导杆套均由耐酸材质制成。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述浮球和导杆套均为不锈钢件。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用上述技术方案，通过浮球的导杆推动行程开关的触头上移来实现输送泵的关闭，当导杆与触头脱离接触后，输送泵重新开启，从而实现了物料输送的自行通断，避免了乳酸从储料罐中溢出。由于采用上述装置，在生产过程中不需要设置专门人员进行看管，从而节省了劳力和降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态参考图。

图中：1、行程开关；1-1、触头；2、浮球；2-1、球体；2-2、导杆；3、导杆套；4、储料罐；4-1、罐盖；5、暂存桶；6、输送泵。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，用于乳酸储料罐上的液面限位装置，包括行程开关1和浮球2。行程开关安装在灌盖的上端，其触头1-1垂直下置。所述浮球由球体2-1和导杆2-2构成。浮球悬浮支撑在储料罐内的液面上，导杆穿过灌盖，导杆的上端与行程开关的触头对正，灌盖上固装有与导杆相配合的导杆套3。具体的，导杆从导向套内穿过。该导向套保证了随着储料罐内液面高度的改变，整个浮球同步上下垂直运动。所述浮球和导杆套均由耐酸材质制成。

上述技术方案中，所述浮球和导杆套均优选采用不锈钢制成。

本实用新型的工作原理：

在储料罐内设置浮球，浮球随储料罐中的液面升降同步升降，当液面上升到使导杆的上端与行程开关的触头接触后，推动触头上移，使行程开关的常开触点闭合，继而关闭暂存桶5和储料罐4之间的输送泵6，从而停止了物料输送，进而避免了乳酸从储料罐溢出；当液面下降到使导杆的上端与行程开关的触头脱离接触后，触头下移，使行程开关的常闭触点闭合，进而接通输料泵，继续进行物料输送。

Claims (2)

1.用于乳酸储料罐上的液面限位装置，其特征在于：包括行程开关和浮球，行程开关安装在灌盖的上端，其触头垂直下置；所述浮球由球体和导杆构成，浮球悬浮支撑在储料罐内的液面上，导杆穿过灌盖，导杆的上端与行程开关的触头对正，灌盖上固装有与导杆相配合的导杆套；所述浮球和导杆套均由耐酸材质制成。

2.根据权利要求1所述的用于乳酸储料罐上的液面限位装置，其特征在于：所述浮球和导杆套均为不锈钢件。

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