CN203172042U - 高速精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高速精密冲床，包括冲床本体和气垫，所述的气垫设置安装在冲床本体的下底面，所述的冲床本体包括上座和底座，所述的上座的左右两边通过立柱与底座固定连接，所述的上座内设置有曲轴、连杆和滑块，所述的曲轴的左右两端连接在上座的两边，所述的曲轴的一端设置安装有电机、飞轮和离合器，所述曲轴上设置有曲柄销，所述的连杆的一端设置有轴承，所述的轴承与曲柄销连接，所述的连杆的另一端与滑块固定连接；所述的底座的下端安装有增压油泵和润滑油泵，所述的增压油泵和润滑油泵设置在底座两边的支撑腿上。本实用新型提供了一种高速度、高精密、长寿命的高速精密冲床。

Description

高速精密冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，特别是指一种龙门高速精密冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。传统的冲床的曲轴由主轴颈、曲柄销、曲柄臂和曲轴身组成，曲柄销上只能安装曲轴瓦，曲轴瓦与曲轴之间的间隙相对较大，使得冲床的运转速度受到限制，精度低，容易损坏。普通冲床实际工作时的速度每分钟在70-80次，冲床速度低，工作效率低，造成劳动力资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种高速精密冲床，解决了现有技术中冲床速度非常慢，工作效率低，造成劳动力资源的极大浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高速精密冲床，包括冲床本体和气垫，所述的气垫设置安装在冲床本体的下底面，所述的冲床本体包括上座和底座，所述的上座的左右两边通过立柱与底座固定连接，所述的上座内设置有曲轴、连杆和滑块，所述的曲轴的左右两端连接在上座的两边，所述的曲轴的一端设置安装有电机、飞轮和离合器，电机固定在上座上，所述的电机通过皮带与飞轮连接，所述的飞轮通过离合器与曲轴连接，所述曲轴上设置有曲柄销，所述的连杆的一端设置有轴承，所述的轴承与曲柄销连接，所述的连杆的另一端与滑块固定连接；所述的底座的下端安装有增压油泵和润滑油泵，所述的增压油泵和润滑油泵设置在底座两边的支撑腿上。

进一步包括，所述的上座内还设置有动态平衡系统，所述的动态平衡系统的上端与上座连接，其下端通过弹簧与滑块连接。

进一步包括，所述的曲柄销与曲轴是一体成型，所述的曲柄销是与曲轴垂直的向外凸起。

进一步包括，所述的上座与底座之间还设置有导柱，所述的导柱与滑块滑动连接。

进一步包括，所述的底座与滑块相对的面上还安装有下工作台，所述的下工作台设置在左右两边的立柱之间。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，将连杆与曲柄销之间通过轴承连接，轴承的间隙相对较小，可实现高速度、高精密、长寿命的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型曲柄销的结构示意图；

其中：1、冲床本体；2、气垫；3、上座；4、底座；5、立柱；6、曲轴；7、连杆；8、滑块；9、电机；10、飞轮；11、离合器；12、增压油泵；13、润滑油泵；14、动态平衡系统；15、导柱；16、下工作台；17、轴承。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高速精密冲床，包括冲床本体1和气垫2，所述的气垫2设置安装在冲床本体1的下底面，所述的冲床本体1包括上座3和底座4，所述的上座3的左右两边通过立柱5与底座4固定连接，所述的上座3内设置有曲轴6、连杆7和滑块8，所述的曲轴6的左右两端连接在上座3的两边，所述的曲轴6的一端设置安装有电机9、飞轮10和离合器11，电机9固定在上座3上，所述的电机9通过皮带与飞轮10连接，所述的飞轮10通过离合器11与曲轴6连接，所述曲轴6上设置有曲柄销61，所述的曲柄销61与曲轴6是一体成型，所述的曲柄销61是与曲轴6垂直的向外凸起，所述的连杆7的一端设置有轴承17，所述的轴承17与曲柄销61连接，所述的连杆7的另一端与滑块8固定连接；所述的上座内还设置有动态平衡系统14，所述的动态平衡系统14的上端与上座3连接，其下端通过弹簧与滑块8连接。所述的底座4的下端安装有增压油泵12和润滑油泵13，所述的增压油泵12和润滑油泵13设置在底座4两边的支撑腿上。所述的上座3与底座4之间还设置有导柱15，所述的导柱15与滑块8滑动连接。所述的底座4与滑块8相对的面上还安装有下工作台16，所述的下工作台16设置在左右两边的立柱5之间。

本实用新型的原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电机9出力，带动飞轮10，经离合器11带动曲轴6、连杆7等运转，来达成滑块8的直线运动，从主电机9到连杆7的运动为圆周运动，从连杆7到滑块8的运动为直线运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速精密冲床，包括冲床本体（1）和气垫（2），所述的气垫（2）设置安装在冲床本体（1）的下底面，其特征在于：所述的冲床本体（1）包括上座（3）和底座（4），所述的上座（3）的左右两边通过立柱（5）与底座（4）固定连接，所述的上座（3）内设置有曲轴（6）、连杆（7）和滑块（8），所述的曲轴（6）的左右两端连接在上座（3）的两边，所述的曲轴（6）的一端设置安装有电机（9）、飞轮（10）和离合器（11），电机（9）固定在上座（3）上，所述的电机（9）通过皮带与飞轮（10）连接，所述的飞轮（10）通过离合器（11）与曲轴（6）连接，所述曲轴（6）上设置有曲柄销（61），所述的连杆（7）的一端设置有轴承（17），所述的轴承（17）与曲柄销（61）连接，所述的连杆（7）的另一端与滑块（8）固定连接；所述的底座（4）的下端安装有增压油泵（12）和润滑油泵（13），所述的增压油泵（12）和润滑油泵（13）设置在底座（4）两边的支撑腿上。

2.如权利要求1所述的高速精密冲床，其特征在于：所述的上座（3）内还设置有动态平衡系统（14），所述的动态平衡系统（14）的上端与上座（3）连接，其下端通过弹簧与滑块（8）连接。

3.如权利要求1所述的高速精密冲床，其特征在于：所述的曲柄销（61）与曲轴（6）是一体成型，所述的曲柄销（61）是与曲轴（6）垂直的向外凸起。

4.如权利要求1所述的高速精密冲床，其特征在于：所述的上座（3）与底座（4）之间还设置有导柱（15），所述的导柱（15）与滑块（8）滑动连接。

5.如权利要求1所述的高速精密冲床，其特征在于：所述的底座（4）与滑块（8）相对的面上还安装有下工作台（16），所述的下工作台（16）设置在左右两边的立柱（5）之间。

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