CN203171767U - 振动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型机型技术领域，具体涉及一种振动成型机。本实用新型所述的振动成型机，包括重锤，重锤上部连接液压系统，重锤下部连接模头，模头下面设置模箱，模箱设置在平台上，模头与模箱之间有空隙，平台下方纵向设置振动轴。振动轴为四个。本实用新型结构简单易于实施，振压后的产品强度和密实程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于成型机型技术领域，具体涉及一种振动成型机。
背景技术
在炭材料制品生产过程中，振动成型是制取炭生坯的基本成型方法之一，所用设备主要为振动成型机。振动成型机利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备。振动成型机将混捏后的物料经重锤及模具振压成阳极碳块，也是碳素生产行业中电解铝阳极生产的重要设备。其振压物料的密实程度和强度决定了阳极消耗周期，也直接影响到电解铝的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种振动成型机，振压后的产品强度和密实程度高。
本实用新型所述的振动成型机，包括重锤，重锤上部连接液压系统，重锤下部连接模头，模头下面设置模箱，模箱设置在平台上，模头与模箱之间有空隙，平台下方纵向设置振动轴。
振动轴为四个。
使用时，振动轴上设有偏心振动子作为振动源，使平台产生振动，从而使平台上部模箱内的物料发生振动，有效降低物料内部相互之间的摩擦力，重锤在液压系统的控制下，上下振动，同时模头随着重锤一起振动，在模头的联合作用下，物料重新排列，使产品具有很高的密度和强度。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单易于实施，振压后的产品强度和密实程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-液压系统，2-重锤，3-模箱，4-平台，5-振动轴，6-模头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示，包括重锤2，重锤2上部连接液压系统1，重锤2下部连接模头6，模头6下面设置模箱3，模箱3设置在平台4上，模头6与模箱3之间有空隙，平台4下方纵向设置四个振动轴5。
使用时，振动轴5上设有偏心振动子作为振动源，使平台4产生振动，从而使平台4上部模箱3内的物料发生振动，有效降低物料内部相互之间的摩擦力，重锤2在液压系统1的控制下，上下振动，同时模头6随着重锤2一起振动，在模头6的联合作用下，物料重新排列，使产品具有很高的密度和强度。
Claims (2)
1.一种振动成型机，其特征在于：包括重锤（2），重锤（2）上部连接液压系统（1），重锤（2）下部连接模头（6），模头（6）下面设置模箱（3），模箱（3）设置在平台（4）上，模头（6）与模箱（3）之间有空隙，平台（4）下方纵向设置振动轴（5）。
2.根据权利要求1所述的振动成型机，其特征在于：振动轴（5）为四个。
Priority Applications (1)
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| CN 201320132541 CN203171767U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 振动成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320132541 CN203171767U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 振动成型机 |
Publications (1)
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| CN203171767U true CN203171767U (zh) | 2013-09-04 |
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Family Applications (1)
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2013
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130904 Termination date: 20180322 |
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