CN203171336U - 用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，包括滚轮装置、拉绳位移传感器、重锤、立柱；滚轮装置和拉绳位移传感器均固定在立柱上；拉绳位移传感器上连接有检测钢丝，检测钢丝的另一端连接有重锤。本实用新型的有益效果是拉绳位移传感器可以检测出被测钢丝绳的位移量，由于被测钢丝绳的长期使用都比原装时会拉伸长，当拉绳位移传感器测出伸长量超出被测钢丝绳的极限值时，数控系统就会报警，可以及时发现被测钢丝绳的破损程度，进行更换，避免重大事故的发生的同时，又能减轻维修人员的工作量；数控机床设备使用后，能够节约成本；具有结构简单、易于安装、安全可靠、生产效率高、成本低等优点。

Description

用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置。

背景技术

随着通用机床、数控机床的普及，对其机床的各种性能要求也越来越高，目前绝大多数重型机床均采用配重装置，钢丝绳成为配重装置的关键部件，因钢丝绳都有使用寿命，如无检测装置，只能靠维修人员用肉眼去判断，这样，就会增加安全隐患的几率，导致安全事故时有发生，例如以TK6920数控铣镗床配重系统为例，其带有配重锤的钢丝绳时常出现断裂，导致事故的发生，其后果相当严重，重锤的落下会导致机床关键部件的损坏，甚至出现人身伤亡事故，后果不堪设想。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、节约成本、安全程度高、解决了钢丝绳因磨损断裂而导致危险事故发生的用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，尤其适合重载大型设备的配重系统，使配重系统更安全，杜绝了大事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，包括滚轮装置、拉绳位移传感器、重锤、立柱；所述滚轮装置和所述拉绳位移传感器均固定在所述立柱上；所述拉绳位移传感器上连接有检测钢丝，所述检测钢丝的另一端连接有重锤。

进一步，所述拉绳位移传感器为M型。

进一步，所述拉绳位移传感器通过传感器支架固定在所述立柱上。

进一步，所述检测钢丝通过钢丝固定支架固定在所述重锤上。

进一步，所述检测钢丝上涂覆有氟涂层。

拉绳位移传感器的原理：

拉绳位移传感器的功能是把机械运动转换成可以计量，记录或传送的电信号，拉绳位移传感器由可拉伸的不锈钢绳(即检测钢丝)绕在一个有螺纹的轮毂上，此轮毂与一个精密旋转感应器连接在一起，感应器可以是增量编码器，绝对独立编码器，混合或导电塑料旋转电位计，同步器或解析器。

操作上，拉绳位移传感器安装在固定位置上，检测钢丝缚在移动物体上，检测钢丝直线运动和移动物体运动轴线对准，运动发生时，检测钢丝伸展和收缩，一个内部弹簧保证检测钢丝的张紧度不变，带螺纹的轮毂带动精密旋转感应器旋转，输出一个与检测钢丝移动距离成比例的电信号，测量输出信号可以得出运动物体的位移、方向或速率。

常用参数有测量行程、输出信号模式、线性度、重复性、分辨率、线径规格、出线口拉力、最大往返速度、重量、输入电阻值、功率、工作电压、工作温度、震动、防护等。

TK6920数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置所用的拉绳位移传感器的参数：

型号为M型

行程范围：8000mm以内任选；

模拟信号:电流型；

线性精度：通用型±0.15%FS；

重复精度：0.01%FS；

供电电压:24VDC(脉冲型供电电压:5-30V)；

电流型：420mA或204mA型，增量型/绝对型；

温度范围:-40120℃；

防振系数:50g；

弹力系数:400g500g；

有效寿命:500万次(脉冲型1000万次)；

保护等级:IP65/IP66/IP67；

牵引螺丝安装:M6；

固定螺丝:M4；

安装方式:传感器支架；

所述拉绳位移传感器使用安装注意事项：

1.利用底部4个固定螺丝孔,依现场及机器安装空间设施需要,直接安装或另加保护或其他机械使用；

2.检测钢丝安装时,须注意水平角度,亦即尽量使检测钢丝由出线口至移动部位之机构,于工作时水平滑动，保持最小角度（容许偏差+/-30）以确保量测精度及检测钢丝的寿命；

3.检测钢丝是不锈钢加涂氟层,请勿让其受外力的割伤﹑烧损﹑撞击等不当之事发生：过量的粉尘﹑积屑或是足以破坏检测钢丝的物品贮留于内部的滑轮或出线口将造成检测钢丝破损,导致运转不顺的故障；

4.未安装于工作台或固定座前,请勿用手或是其它产品将检测钢丝拉出并让其瞬间自行弹回．此举将造成钢索断裂,伤害本体结构及人身安全；

5.MPS-S和MPS-M系列产品的往复运动的瞬间加速绝对不可超过1米/秒；MPS-L和MPS-L-P系列产品的往复运动的瞬间加速绝对不可超过0.5米/秒；

6.若使用于非直线运动的机构,请加装适当的滑轮运转；

7.若使用于环境恶劣或特殊场合,请自行加装保护机构。

注：如果普通设备使用，拉绳位移传感器安装方法与上相同。但是，需在拉绳位移传感器的接线端连接一个数字转换器，数字转换器具有记忆功能，把主轴箱或横梁等部件开到上限位，记录数字转换器的数值，每周检验两次，就可以发现钢丝绳的拉伸情况。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，所述拉绳位移传感器可以检测出被测钢丝绳的位移量，由于被测钢丝绳的长期使用都比原装时会拉伸长，当拉绳位移传感器测出伸长量超出被测钢丝绳的极限值时，数控系统就会报警，可以及时发现被测钢丝绳的破损程度，进行更换，避免重大事故的发生的同时，又能减轻维修人员的工作量；数控机床设备使用后，能够节约成本；具有结构简单、易于安装、安全可靠、生产效率高、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图2是本实用新型的配重锤及拉绳位移传感器安装示意图。

图中：

1、主轴箱        2、滚轮装置        3、拉绳位移传感器

4、传感器支架    5、被测钢丝绳      6、立柱

7、检测钢丝      8、钢丝固定支架    9、重锤

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，包括滚轮装置2、拉绳位移传感器3、重锤9、立柱6；所述滚轮装置2和所述拉绳位移传感器3均固定在所述立柱6上；所述拉绳位移传感器3上连接有检测钢丝7，所述检测钢丝7的另一端连接有重锤9。

优选的，所述拉绳位移传感器3为M型。

优选的，所述拉绳位移传感器3通过传感器支架4固定在所述立柱6上。

优选的，所述检测钢丝7通过钢丝固定支架8固定在所述重锤9上。

优选的，所述检测钢丝7上涂覆有氟涂层。

本实例的工作过程：在使用时，以测试数控机床的主轴箱1上的钢丝绳为例，将连接有主轴箱1的被测钢丝绳5的另一端通过滚轮装置2连接到重锤9上，主轴箱1上下升降时，固定在重锤9上的检测钢丝7随重锤9也相对运动，拉绳位移传感器3内设有电位器，电位器形成模拟量电流输入PLC中，PLC与CPU相连，通过数控系统直接反应重锤9的位移量，如果被测钢丝绳5超出PLC程序设定值，数控系统就会报警，维修人员就可以检查并更换被测钢丝绳5，避免事故的发生。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，其特征在于：包括滚轮装置、拉绳位移传感器、重锤、立柱；所述滚轮装置和所述拉绳位移传感器均固定在所述立柱上；所述拉绳位移传感器上连接有检测钢丝，所述检测钢丝的另一端连接有重锤。

2.根据权利要求1所述的用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，其特征在于：所述拉绳位移传感器为M型。

3.根据权利要求1所述的用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，其特征在于：所述拉绳位移传感器通过传感器支架固定在所述立柱上。

4.根据权利要求1所述的用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，其特征在于：所述检测钢丝通过钢丝固定支架固定在所述重锤上。

5.根据权利要求1所述的用于数控铣镗床配重系统的钢丝绳检测装置，其特征在于：所述检测钢丝上涂覆有氟涂层。

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