CN203170733U - 设置在水冷恢复段上的除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设置在水冷恢复段上的除水装置，该除水装置包括带有闭环式轴向通孔的导向槽和安装在该导向槽端部的反向吹风组件，所述导向槽上设置有与轴向通孔相连通的排水孔。该除水装置采用闭环式的轴向通孔可以使风力全部作用在线材表面，而不会造成气体浪费，而设置在导向槽上的排水孔可以提高线材钢的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设置在水冷恢复段上的除水装置。
背景技术
线材钢主要包括螺纹钢和圆形直条钢等。在热轧优质线材钢的过程中，通常采用控制被轧制钢材适度冷却的方式来解决奥氏体组织状态、相变条件、碳化物析出、相变后钢材组织性能等问题，使其能达到产品所要求的组织性能均匀性和尽量避免线材钢被二次氧化，从而可提高线材钢的质量。冷却通常采用水冷，其水冷区包括设置在精轧机组前、后的水冷装置。其中，精轧机组前的水冷设备称为预水冷箱，预水冷箱主要用来预先调节线材精轧形变引起的温升，它使精轧机组前后进出口的轧件温度保持一致，以防轧件在精轧机内温度过高；而精轧机组后的水冷设备被称之为水冷段，水冷段由若干个水箱构成，每个水箱之间采用一个无水冷的导向槽隔开，称其为水冷恢复段。当被轧制的线材经过一段水冷之后，可使线材表面与心部的温度在恢复段趋于一致，同时，可防止线材在水冷过激的情况下形成马氏体，以控制其合适的吐丝温度和晶粒度，以及减少氧化铁皮层。
为了解决线材从出水箱输出时表面带水的问题，现有技术中在其水箱末端的逆向导向槽上设置有一个半环分体式反向吹风装置，且只设置有一组反向吹风装置扫，其意是利用与线材行走方向相反的方向吹风，以除掉线材上的水。虽然该种装置能清除线材表面上的水，但由于导向槽上没设置有与轴向通孔相连通的排水孔，且采用的是上下分体式的导向槽，因水这种流体即便采用大的风力将其从线材表面上去除，水在导向槽内堆集也会再次聚集线材表面，所以，该种导向槽不会将线材表面的水全部去除，从而导致冷却后不能得到及时的恢复，起不到封水作用，满足不了工艺要求，会对后续的生产工艺设备比如吐丝机等产生不利的影响，特别是在轧制盘螺钢时，当吐丝温度高于850度以上，钢材的性能极不稳定，屈服强度低于国标30Mpa左右，会出现性能不合格的情况；同时风压在上下两半导槽间隙内丢失50%左右，反吹扫密封效果不好，会使出水箱后钢材带水。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用密封气体和排水的方式解决水不能在线材表面全部排出问题的设置在水冷恢复段上的除水装置。
本实用新型所提出的设置在水冷恢复段上的除水装置包括带有闭环式轴向通孔的导向槽和安装在该导向槽端部的反向吹风组件，所述导向槽上设置有与轴向通孔相连通的排水孔。
所述排水孔包括上排水孔和下排水孔，且上排水孔和下排水孔分别设置有3-8个。
所述反向吹风组件包括气体输入管路和安装在气体输入管路端部的喷嘴。所述喷嘴由围绕在轴向通孔部位的环形件构成，且环形件的缝隙间距为1.8-2.2mm。
本实用新型所提出的设置在水冷恢复段上的除水装置采用闭环式的轴向通孔可以使风力全部作用在线材表面，而不会造成气体浪费；同时因在导向槽上设置有与轴向通孔相连通的排水孔，当气体将线材表面的水吹掉后会从排水孔排出，所以，该种排水的方式可以提高线材钢的质量；另外，采用环形件构成的喷嘴对线材的反向吹扫，其反方向形成交叉的喷射气流到线材表面，可完全去除线材表面的蒸汽薄膜，以解决线材从出水箱输出后的带水问题。
附图说明
附图1是本实用新型所提出的设置在水冷恢复段上的除水装置一个实施例的主视剖面结构示意图；
附图2是图1的左视图；
附图3是图1的俯视图。
具体实施方式：
参见图1至图3，这三个附图给出本实用新型所提出的设置在水冷恢复段上的除水装置一个实施例的外观结构。该除水装置导向槽1和反向吹风组件2，以及导套3。
导向槽1具有一个外表面呈矩形的主体件11，在主体件11的中部区域设置有一个轴向通孔12，且在主体件11的上下两面分别设置有与轴向通孔12垂直相连通的排水孔13，因排水孔13能排出导向槽1内的水，所以，排水孔13可设置多个，本实施例中的排水孔13设置有上排水孔和下排水孔，且上排水孔和下排水孔分别设备有四个。导向槽1上设置的排水孔13可使在吹扫过程中产生的水排出导向槽1外，避免被线材带出去，影响其钢材性能的稳定性。
反向吹风组件2通过导套3将其安装在导向槽1的端部，反向吹风组件2包括气体输入管路23和安装在气体输入管路端部的喷嘴22，喷嘴22由围绕在导向槽1内的轴向通孔12的环形件构成，且环形件的缝隙间距为1.8-2.2mm，最佳选择为2mm。压缩空气通过外部固定的吹入管道21进入导向槽1内，反向吹扫组件2的喷嘴22通过环形缝隙压缩空气可以沿轧制的反方向形成30-35°的交叉喷射气流到线材四周表面，打掉线材表面的蒸汽薄膜，使线材表面不带水，防止线材因为表面水冷过激而形成马氏体，保证其充分回火，提高产品的结构性能。
Claims (4)
1.设置在水冷恢复段上的除水装置，其特征在于：该除水装置包括带有闭环式轴向通孔的导向槽和安装在该导向槽端部的反向吹风组件，所述导向槽上设置有与轴向通孔相连通的排水孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述排水孔包括上排水孔和下排水孔，且上排水孔和下排水孔分别设置有3-8个。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述反向吹风组件包括气体输入管路和安装在气体输入管路端部的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述喷嘴由围绕在轴向通孔部位的环形件构成，且环形件的缝隙间距为1.8-2.2mm。
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| CN105779725A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-07-20 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种消除低碳钢表面细晶粒的盘条轧制方法 |
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