CN203170437U - 一种沙金提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种沙金提取设备，结构独特。料斗采用上宽下窄、下端有收口的排料口。排料口焊接挡料排杆，调整沙金坯料下泄的速度和流量，加速沙金坯料粉碎。卷轮轴与排料槽的钢丝绳上连接振动弹簧，使排料槽绕着支撑轴上下震动，利于沙金坯料的过筛下漏及筛上的物料快速粉碎和向下移动。大筛网与顺次排列的小筛网、粗孔筛、细孔筛构成排料槽的底分层排列。沙金的提取率高达90%。整个设备只要2人操作，只用一台挖掘机挖取毛料直接放入料斗中，减少沙金坯料的运输成本。只用一台柴油机，不再另用动力，巧妙地利用了水流的冲击力，节省能源。所用的水可以重复利用，没有废水排放。尾沙直接填充矿坑，边提取边填埋，节省回填费用，利于环保。

Description

一种沙金提取设备

技术领域

 本实用新型涉及一种沙金提取设备。

背景技术

沙金矿中，金通常是呈单体自然金的形态存在，密度一般大于16T/m3，与脉石的密度差较大，因此是选沙金沙金最主要，最有效，最经济的方法之一。

沙金的重选法是根据矿物比重的不同进行分选的一种选矿方法，沙金的重选法的提取设备是指跳汰机、摇床、溜槽等重选设备。跳汰机是利用脉冲运动使物料在分选介质中分层。其具有处理量大，回收率高等选矿优势，在中大型沙金选厂和大型采金船上均采用跳汰机，对沙金矿进行粗精选，效果极佳。但其缺点是制造工艺复杂，因此价格较高，是这几种沙金提取设备中价格最高的一种，因此应用受限。     摇床也可以作为沙金提取设备之一，选出率也可达到较为理想的程度，但其处理量小，占地面积大，几乎无法直接用于沙金的选别，而必须与跳汰机等其他重选设备联合使用，作为沙金的精选设备。 

溜槽沙金提取设备包括支架、料斗、给水阀门、给水管、流槽、水泵、柴油机。使用时，溜槽沙金提取设备要固定在一个地方，在另一个地方用挖掘机挖掘沙金坯料，再用车把沙金坯料运到溜槽放置处后，再用一台铲车往溜槽沙金提取设备的料斗里上料。还要另一台铲车铲运尾沙。设备费用高。所用人员多，人员成本高。洗砂金速度慢、时间长，沙金提取率低。

发明内容

为了解决易用技术存在的问题，本实用新型提供了一种沙金提取设备。

本实用新型提供的一种沙金提取设备包括支架、料斗支撑及调角机构、紧绳器、料斗支撑垫块、料斗、料斗回转支撑轴、挡料排杆支撑轴、给水阀门、给水管、卷轮轴、手轮、排料槽角度调节拉杆、排料槽、大流槽、中流槽、喷水头、小流槽、挡料排杆、大筛网、小筛网、细孔筛、水枪、粗孔筛、挡料排杆控制踏板、第一阀门、第二阀门、梯子、喷水管、振动弹簧、水泵、柴油机；

所述的料斗倾斜置于支架上方，料斗的下端与料斗回转支撑轴连接，料斗回转支撑轴两端有轴承并与支架连接，料斗可以绕料斗回转支撑轴转动以改变倾斜角度，料斗的中部偏上部位有料斗支撑垫块；料斗支撑垫块与料斗支撑及调角机构连接，料斗支撑及调角机构与支架连接；

所述的料斗支撑及调角机构包括一根自下而上有多个孔的钢柱和一段带孔的钢管；所述的钢柱置于该圆管中，用销子穿过孔，把钢柱固定在圆管中，所述的圆管焊在支架上；

用销子穿过不同高度的孔，可以调整所述的钢柱与料斗支撑垫块之间的高度，进而调整料斗的倾斜角，目的是调整料斗的排料速度；

所述的料斗整体上是一个横截面上宽下窄的槽，并且，该槽的下端有收口，该收口就是料斗的排料口；这样的结构，为了装入的沙金坯料不会一泻而下，沙金坯料在该槽内会上下移动的同时，左右滚动并挤压，从而加速沙金坯料粉碎；

料斗的下端的排料口焊接由多个挡料杆构成挡料排杆，所有挡料杆与支撑轴焊接，支撑轴与支架连接，上挡料排杆控制踏板的一端焊接在挡料排杆支撑轴上，挡料排杆下垂，起阻挡沙金坯料作用；踏挡料排杆控制踏板，挡料排杆下端上扬；在水的冲击下，沙金坯料下泄，到达排料槽里；设置挡料排杆是为了调整沙金坯料下泄的速度和流量，并加速沙金坯料下泄；

排料槽倾斜置于料斗的下端，排料槽的上端通过轴套与支撑轴连接，支撑轴与支架连接，排料槽可以绕所述的支撑轴转动；

卷轮轴与支架连接，钢丝绳缠绕在卷轮轴上，钢丝绳的下端与振动弹簧连接，振动弹簧与排料槽角度调节拉杆连接，排料槽角度调节拉杆与排料槽连接；手轮与卷轮轴连接，转动手轮可以调整钢丝绳与排料槽角度调节拉杆间的长度，进而调整排料槽倾斜角；

沙金坯料下泄到排料槽里的大筛网上，沙金坯料会进一步粉碎，而且还会对排料槽产生冲击力，排料槽会有向下位移，进而使振动弹簧伸长，振动弹簧伸长又会产生弹力，进而牵引排料槽向上移动，结果使排料槽绕着支撑轴上下震动，有利于含金沙金坯料的更快速粉碎、过筛下漏和筛上的含金沙金坯料向下移动；

大筛网置于排料槽内并与排料槽的侧壁连接，大筛网与排料槽的底有空隙；

小筛网、粗孔筛、细孔筛顺次排列，三者均为排料槽的底的一部分；小筛网、粗孔筛、细孔筛可以分别更换；大筛网小筛网、粗孔筛、细孔筛的筛孔逐个减小；

小筛网的下端边缘超过大筛网的下端边缘；这样，可以承接更多的大筛网漏下的含金料；

漏到了小筛网上的含金料大部分漏到了小流槽上；小筛网上的含金料会在水的冲刷下继续移动到粗孔筛上面；粗孔筛上面更少部分含金料会在水的冲刷下再继续移动到细孔筛上面，尾料排出；

小筛网流失的含金料通过粗孔筛、细孔筛落到大流槽上面；     含金料漏到了小流槽上面后，水的冲刷下继续移动到中流槽上面，流槽上面更少部分含金料会在水的冲刷下继续移动到大流槽上面；反复提取后，尾料通过大流槽后排出；多层多孔筛的结构使得本实用新型沙金的提取率很高；

柴油机与水泵连接，提供动力；水泵与上水管的一端连接，上水管的另一端连接在喷水管上的第一阀门和给水阀门之间，水泵把水池内的水抽出送给上水管，喷水管的一端焊接多个喷水头，通过喷水头和水枪向料斗内的沙金坯料喷水冲刷并粉碎沙金坯料；调节喷水管上的第二阀门，控制喷水头及水枪的流量和水的压力；

关闭第二阀门，喷水头停止喷水；打开第一阀门，关闭给水阀门，水会从喷水管另一端排出，水泵可以不必频繁开关，减少麻烦；

所有的废水回流到水池中，循环使用；

小流槽、中流槽、大流槽均是横截面为U字形的槽，只是规格尺寸不同；三者的底的上面均铺有毛毡，毛毡上面均放置阻滞栅格；小流槽、中流槽、大流槽自上而下倾斜放置，倾斜方向两两相反；所以要放置阻滞栅格，是为了使水流在阻滞栅格间形成波浪形运动形态，有利于沙金的分离和存留；

多个紧绳器分别把小流槽、中流槽与支架和排料槽连接，通过调节紧绳器达到调节小流槽、中流槽的倾斜角度，进而调节水流和含金料移动速度，有利于沙金提取；大流槽与支架连接；

小流槽倾斜置于小筛网的下方，经过小筛网漏下的沙金的料留在小流槽里的毛毡上面，多余的含金料流向中流槽；

在水流的冲击下，沙金滞留在中流槽的毛毡上面，多余的含金料再次流向大流槽；

在水流的冲击下，更少量的含金料经过中流槽后，沙金滞留在大流槽的毛毡上面，只是沙金的存留量更少了，因为大部分的沙金都在小流槽，中流槽的毛毡上面；

把小流槽、中流槽、大流槽里的毛毡上面沙金料取出。进一步地进行沙金精提，获得沙金。

为了方便作业，支架上有梯子。

使用动态：使用动态：（1）挖掘机挖掘出来的沙金坯料，直接放入所述的料斗中，料斗的下端的挡料排杆把沙金坯料挡住。（2）打开并调节阀门，喷水头配合水枪喷水，冲刷粉碎沙金坯料。（3）沙金坯料被粉碎，踏挡料排杆控制踏板，挡料排杆下端上扬，在水的冲击下，沙金坯料下泄到排料槽里的大筛网上会进一步粉碎，而且还会对排料槽产生冲击力，排料槽会向下位移，进而使振动弹簧伸长，振动弹簧伸长又会产生弹力，进而牵引排料槽向上移动，结果使排料槽绕着支撑轴上下震动，有利于含金沙金坯料的更快速粉碎、过筛下漏和筛上的含金沙金坯料向下移动。（4）漏到了小筛网上的含金料大部分漏到了小流槽上；小筛网上的含金料会在水的冲刷下继续移动到粗孔筛上面；粗孔筛上面含金料会在水的冲刷下再继续移动，尾料由细孔筛排出。（5）关闭第二阀门，喷水头停止喷水；打开第一阀门，关闭给水阀门，水会从喷水管另一端排出。（6）所有的废水回流到水池中，循环使用。（7）把小流槽、中流槽、大流槽里的毛毡上面沙金料取出；尾料由大流槽排出。

有益效果：本实用新型提供的一种沙金提取设备，结构独特，巧妙利用了水流的冲击力。料斗采用上宽下窄的槽，并且，槽的下端有收口作为排料口。这样的结构，在水流的冲击下，装入的沙金坯料不会一泻而下，沙金坯料在该槽内会上下移动的同时，左右滚动并挤压，从而加速沙金坯料粉碎。料斗的下端的排料口焊接由多个挡料杆构成的挡料排杆，通过挡料排杆踏板控制挡料排杆的升落，进而调整沙金坯料下泄的速度和流量，并利用水流的冲击力，进一步加速沙金坯料粉碎。采用卷轮轴与排料槽的钢丝绳上连接振动弹簧的巧妙设计，在水的冲击下，粉碎后的沙金坯料下泄到排料槽里对排料槽产生冲击力，排料槽会有向下位移，进而使振动弹簧伸长，振动弹簧伸长又会产生弹力，进而牵引排料槽向上移动，结果使排料槽绕着支撑轴上下震动，有利于含金沙金坯料的过筛下漏和筛上的物料快速粉碎和向下移动。排料槽的结构也很巧妙，小筛网、粗孔筛、细孔筛顺次排列构成排料槽的底，而且，采用大筛网与小筛网、粗孔筛、细孔筛分层结构。小流槽、中流槽、大流槽均是横截面为U字形的槽，三者的底的上面均铺有毛毡，毛毡上面均放置阻滞栅格；小流槽、中流槽、大流槽自上而下倾斜放置，倾斜方向两两相反；所以要放置阻滞栅格，是为了使水流在阻滞栅格间形成波浪形运动形态，有利于沙金的分离和存留。正由于采用了独特的结构，与目前同类产品相比，沙金的提取率明显提高，可以达到90%。

本实用新型提供的一种沙金提取设备，结构简单、造价低，生产效率高。整个设备只用一台挖掘机，挖掘机挖取含金沙并可以直接放入料斗中，大大减少沙金坯料的运输成本。整个沙金提取设备的操作只要1-2人，大大节省了人工成本。除了用柴油机提供水泵动力外，不再需要动力，巧妙地利用了水流的冲击力，节省能源。所用的水可以重复利用，没有废水排放。尾沙直接填充矿坑，边提取边填埋，节省回填费用，利于环保。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种沙金提取设备结构示意图的主视图。

图2是本实用新型提供的一种沙金提取设备结构示意图的侧视图。

图3是本实用新型提供的一种沙金提取设备的排料槽的构成纵向剖面放大图。

具体实施方式

实施例1  如图1-3所示，本实用新型提供的一种沙金提取设备包括支架1、料斗支撑及调角机构2、紧绳器3、料斗支撑垫块4、料斗5、料斗回转支撑轴6、挡料排杆支撑轴7、给水阀门8、上水管9、卷轮轴10、手轮11、排料槽角度调节拉杆12、排料槽13、大流槽14、中流槽15、喷水头16、小流槽17、挡料排杆18、大筛网19、小筛网20、细孔筛21、水枪22、粗孔筛23、挡料排杆控制踏板24、第一阀门25、第二阀门26、梯子27 、喷水管28、振动弹簧29、水泵、柴油机；

所述的料斗5倾斜置于支架1上方，料斗5的下端与料斗回转支撑轴6连接，料斗回转支撑轴6两端有轴承并与支架1连接，料斗5可以绕料斗回转支撑轴6转动以改变倾斜角度，料斗5的中部偏上部位有料斗支撑垫块4；料斗支撑垫块4与料斗支撑及调角机构2连接，料斗支撑及调角机构2与支架1连接；

所述的料斗支撑及调角机构2包括一根自下而上有多个孔的钢柱和一段带孔的钢管；所述的钢柱置于该圆管中，用销子穿过孔，把钢柱固定在圆管中，所述的圆管焊在支架1上；

用销子穿过不同高度的孔，可以调整所述的钢柱与料斗支撑垫块4之间的高度，进而调整料斗5的倾斜角，目的是调整料斗5的排料速度；

所述的料斗5整体上是一个横截面上宽下窄的槽，并且，该槽的下端有收口，该收口就是料斗5的排料口；这样的结构，为了装入的沙金坯料不会一泻而下，沙金坯料在该槽内会上下移动的同时，左右滚动并挤压，从而加速沙金坯料粉碎；

料斗5的下端的排料口焊接由多个挡料杆构成挡料排杆18，所有挡料杆与支撑轴7焊接，支撑轴7与支架1连接，上挡料排杆控制踏板24的一端焊接在挡料排杆支撑轴7上，挡料排杆下垂，踏挡料排杆控制踏板24，挡料排杆18下端上扬；

料斗5的下端的排料口焊接挡料排杆支撑轴7，由多个挡料杆构成挡料排杆18，所有的挡料杆的一端均焊接在挡料排杆支撑轴7上，挡料排杆控制踏板24的一端焊接在挡料排杆支撑轴7上；不踏挡料排杆控制踏板24时，挡料排杆下垂，起阻挡沙金坯料作用；踏挡料排杆控制踏板24时，挡料排杆18下端上扬，在水的冲击下，沙金坯料下泄，到达排料槽13里；设置挡料排杆18是为了调整沙金坯料下泄的速度和流量；

排料槽13倾斜置于料斗5的下端，排料槽13的上端通过轴套与支撑轴连接，支撑轴与支架1连接，排料槽13可以绕所述的支撑轴转动；

卷轮轴10与支架1连接，钢丝绳缠绕在卷轮轴10上，钢丝绳的下端与振动弹簧29连接，振动弹簧29与排料槽角度调节拉杆12连接，排料槽角度调节拉杆12与排料槽13连接；手轮11与卷轮轴10连接，转动手轮11可以调整钢丝绳与排料槽角度调节拉杆12间的长度，进而调整排料槽13倾斜角；

沙金坯料下泄到排料槽13里的大筛网19上，沙金坯料会进一步粉碎，而且还会对排料槽13产生冲击力，排料槽13会有向下位移，进而使振动弹簧29伸长，振动弹簧29伸长又会产生弹力，进而牵引排料槽13向上移动，结果使排料槽13绕着支撑轴上下震动，有利于含金沙金坯料的更快速粉碎、过筛下漏和筛上的含金沙金坯料向下移动；

大筛网19置于排料槽13内并与排料槽13的侧壁连接，大筛网19与排料槽13的底有空隙；

小筛网20、粗孔筛23、细孔筛21顺次排列，三者均为排料槽13的底的一部分；小筛网20、粗孔筛23、细孔筛21可以分别更换；

大筛网19小筛网20、粗孔筛23、细孔筛21的筛孔的孔径逐个减小；

小筛网20的下端边缘超过大筛网19的下端边缘；这样，可以承接更多的大筛网19漏下的含金料；

漏到了小筛网20上的含金料大部分漏到了小流槽17上；小筛网20上的含金料会在水的冲刷下继续移动到粗孔筛23上面；粗孔筛23上面更少部分含金料会在水的冲刷下再继续移动到细孔筛21上面，尾料排出；

小筛网20流失的含金料通过粗孔筛23、细孔筛21落到大流槽14上面；     含金料漏到了小流槽17上面后，部分沙金留在了小流槽17上面；小流槽17上面部分含金料会在水的冲刷下继续移动到中流槽15上面，流槽15上面少部分含金料会在水的冲刷下继续移动到大流槽14上面；尾料通过大流槽14后排出；多层多孔筛的结构使得本实用新型沙金的提取率很高；

柴油机与水泵连接，提供动力；水泵与上水管9的一端连接，上水管9的另一端连接在喷水管28上的第一阀门25和给水阀门8之间，水泵把水池内的水抽出送给上水管9，喷水管28的一端焊接多个喷水头16，通过喷水头16和水枪22向料斗5内的沙金坯料喷水冲刷并粉碎沙金坯料；调节喷水管28上的第二阀门26，控制喷水头16及水枪22的流量和水的压力；

关闭第二阀门26，喷水头16停止喷水；打开第一阀门25，关闭给水阀门8，水会从喷水管28另一端排出，水泵可以不必频繁开关，减少麻烦；

所有的废水回流到水池中，循环使用；

小流槽17、中流槽15、大流槽14均是横截面为U字形的槽，只是规格尺寸不同；三者的底的上面均铺有毛毡，毛毡上面均放置阻滞栅格；小流槽17、中流槽15、大流槽14自上而下倾斜放置，倾斜方向两两相反；所以要放置阻滞栅格，是为了使水流在阻滞栅格间形成波浪形运动形态，有利于沙金的分离和存留；

多个紧绳器3分别把小流槽17、中流槽15与支架1和排料槽13连接，通过调节紧绳器3达到调节小流槽17、中流槽15的倾斜角度，进而调节水流和含金料移动速度，有利于沙金提取；大流槽14与支架1连接；

小流槽17倾斜置于小筛网20的下方，经过小筛网20漏下的沙金的料留在小流槽17里的毛毡上面，部分的沙金留在了小流槽17的毛毡上面；

在水流的冲击下，部分含金料经过小流槽17后，沙金滞留在中流槽15的毛毡上面；

在水流的冲击下，部分含金料经过中流槽15后，沙金滞留在大流槽14的毛毡上面，只是沙金的存留量更少了；

把小流槽17、中流槽15、大流槽14里的毛毡上面沙金料取出。进一步地进行沙金精提，获得沙金。

为了方便作业，支架1上有梯子。

使用动态：（1）挖掘机挖掘出来的沙金坯料，直接放入所述的料斗5中，料斗5的下端的挡料排杆18把沙金坯料挡住。（2）打开并调节阀门，喷水头16配合水枪22喷水，冲刷粉碎沙金坯料。（3）沙金坯料被粉碎，踏挡料排杆控制踏板24，挡料排杆18下端上扬，在水的冲击下，沙金坯料下泄到排料槽13里的大筛网19上会进一步粉碎，而且还会对排料槽13产生冲击力，排料槽13会向下位移，进而使振动弹簧29伸长，振动弹簧29伸长又会产生弹力，进而牵引排料槽13向上移动，结果使排料槽13绕着支撑轴上下震动，有利于含金沙金坯料的更快速粉碎、过筛下漏和筛上的含金沙金坯料向下移动。（4）漏到了小筛网20上的含金料大部分漏到了小流槽17上；小筛网20上的含金料会在水的冲刷下继续移动到粗孔筛23上面；粗孔筛23上面含金料会在水的冲刷下再继续移动，尾料由细孔筛21排出。（5）关闭第二阀门26，喷水头16停止喷水；打开第一阀门25，关闭给水阀门8，水会从喷水管28另一端排出。（6）所有的废水回流到水池中，循环使用。（7）把小流槽、中流槽、大流槽里的毛毡上面沙金料取出；尾料由大流槽排出。

Claims (1)

1.一种沙金提取设备，其特征在于，包括支架（1）、料斗支撑及调角机构（2）、紧绳器（3）、料斗支撑垫块（4）、料斗（5）、料斗回转支撑轴（6）、挡料排杆支撑轴（7）、给水阀门（8）、给水管（9）、卷轮轴（10）、手轮（11）、排料槽角度调节拉杆（12）、排料槽（13）、大流槽（14）、中流槽（15）、喷水头（16）、小流槽（17）、挡料排杆（18）、大筛网（19）、小筛网（20）、细孔筛（21）、水枪（22）、粗孔筛（23）、挡料排杆控制踏板（24）、第一阀门（25）、第二阀门（26）、梯子（27） 、喷水管（28）、振动弹簧（29）、水泵、柴油机；

所述的料斗（5）倾斜置于支架（1）上方，料斗（5）的下端与料斗回转支撑轴（6）连接，料斗回转支撑轴（6）两端有轴承并与支架（1）连接，料斗（5）可以绕料斗回转支撑轴（6）转动以改变倾斜角度，料斗（5）的中部偏上部位焊接有料斗支撑垫块（4）；料斗支撑垫块（4）与料斗支撑及调角机构（2）连接，料斗支撑及调角机构（2）与支架（1）连接；

所述的料斗支撑及调角机构（2）包括一根自下而上有多个孔的钢柱和一段带孔的钢管；所述的钢柱置于该圆管中，用销子穿过孔，把钢柱固定在圆管中，所述的圆管焊在支架(1)上；用销子穿过不同高度的孔，调整所述的钢柱与料斗支撑垫块(4)之间的高度；

所述的料斗(5)整体上是一个横截面上宽下窄的槽，该槽的下端有收口，该收口是料斗(5)的排料口；

料斗(5)的下端的排料口焊接由多个挡料杆构成挡料排杆(18)，所有挡料杆与支撑轴(7)焊接，支撑轴(7)与支架（1）连接，上挡料排杆控制踏板(24)的一端焊接在挡料排杆支撑轴(7)上，挡料排杆下垂，踏挡料排杆控制踏板(24)，挡料排杆(18)下端上扬；

排料槽(13)倾斜置于料斗(5)的下端，排料槽(13)的上端与支撑轴连接，支撑轴两端有轴承，支撑轴与支架(1)连接，排料槽(13)可以绕所述的支撑轴转动；

卷轮轴(10)与支架(1)连接，钢丝绳缠绕在卷轮轴(10)上，钢丝绳的下端与振动弹簧(29)连接，振动弹簧(29)与排料槽角度调节拉杆(12)连接，排料槽角度调节拉杆(12)与排料槽(13)连接；手轮(11)与卷轮轴(10)连接，转动手轮(11)可以调整钢丝绳与排料槽角度调节拉杆(12)间的长度；

大筛网（19）置于排料槽（13）内并与排料槽（13）的侧壁连接，大筛网（19）与排料槽（13）的底有空隙；

小筛网（20）、粗孔筛（23）、细孔筛（21）顺次排列，三者均为排料槽（13）的底的一部分；小筛网（20）、粗孔筛（23）、细孔筛（21）可以分别更换；大筛网（19）小筛网（20）、粗孔筛（23）、细孔筛（21）的筛孔的孔径逐个减小；小筛网（20）的下端边缘超过大筛网（19）的下端边缘；

柴油机与水泵连接；水泵与上水管（9）连接，把水池内的水抽出送给上水管(9)，上水管(9)与喷水管(28)上的给水阀门(8)连接，喷水管（28）的一端焊接多个喷水头（16），通过喷水头（16）向料斗（5）内的沙金坯料喷水冲刷并粉碎沙金坯料；调节喷水管（28）上的第二阀门（26），控制喷水头（16）及水枪（22）的流量和水的压力；

关闭第二阀门（26），喷水头（16）停止喷水；关闭第二阀门（26），打开第一阀门（25），水从喷水管（28）另一端排出；所有的废水回流到水池中，循环使用；

小流槽（17）、中流槽（15）、大流槽（14）均是横截面为U字形的槽，只是规格尺寸不同；三者的底的上面均铺有毛毡，毛毡上面均放置阻滞栅格；小流槽（17）、中流槽（15）、大流槽（14）自上而下倾斜放置，倾斜方向两两相反；

多个紧绳器（3）分别把小流槽（17）、中流槽（15）与支架（1）和排料槽（13）连接，通过调节紧绳器（3）达到调节小流槽（17）、中流槽（15）的倾斜角度；大流槽（14）与支架（1）连接；

漏下的沙金的分别料留在小流槽（17）、中流槽(15) 、大流槽(14)里的毛毡上面；尾料通过大流槽（14）后排出。

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