CN203167589U - 玉米收获机茎杆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米收获机茎杆粉碎装置，属于玉米收获机技术领域，包括茎杆还田装置和设置于所述玉米收获机的摘穗装置下方的切碎装置，所述切碎装置包括固定安装于所述摘穗装置机架上的两个侧壁，所述侧壁上固定安装有定刀片，所述侧壁上安装有由动力装置驱动的转动刀轴，所述转动刀轴上固定安装有若干个动刀片，所述动刀片的转动轨迹与定刀片之间形成切碎间隙。本实用新型提供的玉米收获机茎杆粉碎装置，能够有效解决车轮碾轧茎杆后还田效果差的问题，并显著提高还田效果，同时具有结构简单，消耗动力小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玉米收获机技术领域，尤其涉及一种玉米收获机茎杆粉碎装置。
背景技术
目前国内玉米收获机的茎杆还田装置大部分采用中置或后置。由于各地种植农艺的不同，采用茎杆还田装置中置的玉米收获机工作时，会出现玉米收获机的前轮碾轧摘穗后的玉米茎杆；采用茎杆还田装置后置的玉米收获机工作时，会出现玉米收获机的前后轮同时碾轧摘穗后的玉米茎杆，导致碾轧后的茎杆无法被抓取，产生茎杆遗留，导致还田效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米收获机茎杆粉碎装置，以解决现有玉米收获机车轮碾轧摘穗后的玉米茎杆，导致碾轧后的茎杆无法被抓取，产生茎杆遗留，导致还田效果差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：玉米收获机茎杆粉碎装置，包括茎杆还田装置和设置于所述玉米收获机的摘穗装置下方的切碎装置，所述切碎装置包括固定安装于所述摘穗装置机架上的两个侧壁，所述侧壁上固定安装有定刀片，所述侧壁上安装有由动力装置驱动的转动刀轴，所述转动刀轴上固定安装有若干个动刀片，所述动刀片的转动轨迹与定刀片之间形成切碎间隙。
作为一种改进，所述侧壁上固定安装有固定管，所述固定管上通过紧固件安装有所述定刀片。
作为一种改进，所述转动刀轴上固定安装有刀座，所述刀座上通过紧固件安装有所述动刀片。
作为进一步的改进，所述动刀片有三个。
作为一种改进，所述切碎间隙上游位置安装有转轴，所述转轴上固定安装有若干个用于将茎杆导入所述切碎间隙的拨板。
作为进一步的改进，所述转动刀轴和转轴之间传动连接且相向转动。
作为进一步的改进，所述转动刀轴和转轴通过传动链传动连接。
作为进一步的改进，所述拨板为三个，相邻两个所述拨板之间的夹角为120°。
作为进一步的改进，所述拨板与转轴的径向之间设有倾角。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在玉米收获机摘穗装置下方设计了切碎装置，所述切碎装置包括两个侧壁，所述侧壁上设有定刀片和动刀片，所述动刀片的转动轨迹与定刀片之间形成切碎间隙，因而在动力装置的驱动下，动刀片高速旋转，将茎杆切断，然后茎杆再被下游的茎杆还田装置抓取进行粉碎，解决了车轮碾轧茎杆的问题，提高了还田效果。
由于所述侧壁上固定安装有固定管，所述固定管上通过紧固件安装有所述定刀片，因而在制造安装各部件以及更换定刀片时更加方便，而且降低了更换成本。
由于所述转动刀轴上固定安装有刀座，所述刀座上通过紧固件安装有所述动刀片，因而在制造安装各部件以及更换动刀片时更加方便，而且降低了更换成本。
由于所述切碎间隙上游位置安装有转轴，所述转轴上固定安装有若干个用于将茎杆导入所述切碎间隙的拨板，因而转轴上的拨板不仅可以起到抑制茎杆向上移动的趋势并有一定的向前抛送的作用，而且与定刀片配合也可以防止缠草。
由于所述拨板与转轴的径向之间设有倾角，因而可以进一步提高抛送能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是茎杆粉碎装置的结构示意图；
图中：1、摘穗装置，2、茎杆还田装置，3、底盘机架，4、侧壁，5、固定管，6、定刀片，7、转动刀轴，8、第一链轮，9、刀座，10、动刀片，11、转轴，12、第二链轮，13、传动链条，14、拨板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2共同所示，玉米收获机茎杆粉碎装置，包括设置于玉米收获机的摘穗装置1下方的切碎装置，切碎装置通过底盘机架3连接有茎杆还田装置2，茎杆还田装置2在玉米收获机底盘机架3的中部或后部，切碎装置包括通过螺栓固定安装于摘穗装置1机架上的两个侧壁4，侧壁4随摘穗装置1的升降而升降，侧壁4上固定安装有固定管5，固定管5上通过紧固件安装有定刀片6，紧固件为螺栓；侧壁4上安装有由动力装置驱动的转动刀轴7，动力装置为电机，转动刀轴7伸出侧壁4且端部设有第一链轮8，转动刀轴7上通过花键固定安装有刀座9，刀座9上通过紧固件安装有若干个动刀片10，紧固件为螺栓，优选的，动刀片10有三个，相邻两个动刀片10之间的夹角为120°，动刀片10可以按螺旋线排布，也可以按照与转动刀轴7的径向具有一定的倾角布置，动刀片10的转动轨迹与定刀片6之间形成切碎间隙；切碎间隙上游位置安装有转轴11，转轴11伸出侧壁4且端部设有第二链轮12，转动刀轴7端部的第一链轮8和转轴11端部的第二链轮12之间通过传动链条13传动连接且相向转动，转轴11上固定安装有若干个用于将茎杆导入切碎间隙的拨板14，优选的，拨板14为三个，相邻两个拨板14之间的夹角为120°，拨板14与转轴11的径向之间设有倾角。
由于在玉米收获机摘穗装置1下方设计了切碎装置，切碎装置通过底盘机架3连接有茎杆还田装置2，切碎装置包括两个侧壁4，侧壁4上设有定刀片6和动刀片10，动刀片10的转动轨迹与定刀片6之间形成切碎间隙，因而在动力装置的驱动下，动刀片10高速旋转，将茎杆切断，然后茎杆再被下游的茎杆还田装置2抓取进行粉碎，解决了车轮碾轧茎杆的问题，提高了还田效果。
由于侧壁4上固定安装有固定管5，固定管5上通过紧固件安装有定刀片6，因而在制造安装各部件以及更换定刀片6时更加方便，而且降低了更换成本。
由于转动刀轴7上固定安装有刀座9，刀座9上通过紧固件安装有动刀片10，因而在制造安装各部件以及更换动刀片10时更加方便，而且降低了更换成本。
由于切碎间隙上游位置安装有转轴11，转轴11上固定安装有若干个用于将茎杆导入所述切碎间隙的拨板14，因而转轴11上的拨板14不仅可以起到抑制茎杆向上移动的趋势并有一定的向前抛送的作用，而且与定刀片6配合也可以防止缠草。
由于拨板14与转轴11的径向之间设有倾角，因而可以进一步提高抛送能力。
本实用新型提供的玉米收获机茎杆粉碎装置，能够有效解决车轮碾轧茎杆后还田效果差的问题，并显著提高还田效果，同时具有结构简单，消耗动力小的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，包括茎杆还田装置和设置于所述玉米收获机的摘穗装置下方的切碎装置，所述切碎装置包括固定安装于所述摘穗装置机架上的两个侧壁，所述侧壁上固定安装有定刀片，所述侧壁上安装有由动力装置驱动的转动刀轴，所述转动刀轴上固定安装有若干个动刀片，所述动刀片的转动轨迹与定刀片之间形成切碎间隙。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述侧壁上固定安装有固定管，所述固定管上通过紧固件安装有所述定刀片。
3.根据权利要求1所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述转动刀轴上固定安装有刀座，所述刀座上通过紧固件安装有所述动刀片。
4.根据权利要求3所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述动刀片有三个。
5.根据权利要求1所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述切碎间隙上游位置安装有转轴，所述转轴上固定安装有若干个用于将茎杆导入所述切碎间隙的拨板。
6.根据权利要求5所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述转动刀轴和转轴之间传动连接且相向转动。
7.根据权利要求6所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述转动刀轴和转轴通过传动链传动连接。
8.根据权利要求5所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述拨板为三个，相邻两个所述拨板之间的夹角为120°。
9.根据权利要求8所述的玉米收获机茎杆粉碎装置，其特征在于，所述拨板与转轴的径向之间设有倾角。
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| CN105123095A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 福田雷沃国际重工股份有限公司 | 带茎杆切碎器的联合收割机 |
| CN105123095B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-05-03 | 雷沃重工股份有限公司 | 带茎秆切碎器的联合收割机 |
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