CN203164803U - 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 - Google Patents
用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203164803U CN203164803U CN 201220713364 CN201220713364U CN203164803U CN 203164803 U CN203164803 U CN 203164803U CN 201220713364 CN201220713364 CN 201220713364 CN 201220713364 U CN201220713364 U CN 201220713364U CN 203164803 U CN203164803 U CN 203164803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- humidity
- air
- workspace
- deciding
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于控制定湿度工作区含水量的控制装置,包括湿度控制器、定湿度空气制造器以及计算机,所述计算机与所述湿度控制器、所述定湿度空气制造器以及生产线的驱动装置相连接,所述定湿度工作区的罩体将生产线覆于其中,所述湿度控制器包括空气样本抽取装置以及空气湿度测试仪,所述定湿度空气制造器则包括与所述计算机相连接的湿度调节装置以及鼓风机。所述控制装置能够对工作区空气的含水量/温度进行调整,以达到生产线所要求的最佳含水量以及最佳温度,从而保证生产线的正常工作和产品的良好品质;其可针对实测数值实时地调整所述定湿度/定温度空气制造器的开启时间,可更快速地将空气的湿度/湿度调整至符合生产要求的范围中去。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿度控制领域,特别地涉及用于控制定湿度工作区含水量的控制装置,
背景技术
对于大多的工业产品而言,特别是电子类产品而言,产品内部的含水量多少会直接影响到产品的质量、使用寿命等方面,一方面,如果产品内部的含水量过大,其内部的水分会侵蚀产品内部的元器件、缩短元器件的使用寿命,而另一方面,如果产品,特别是是电子产品,内部过于干燥,也或多或少会对产品内部的集成线路的包装带来负面影响,有可能会出现所谓“风化”的状态,也有可能增加静电现象,等等。因此如何使产品处于最佳水分含量状态逐步成为现代产品研究的项目之一。
通常情况下,工业产品特别是电子类产品内部的水分含量主要来自于两个方面,一方面是来自于成品制造完成后的水分侵入,其通过在成品的包装和密封时进行干燥而得以控制;而另一方面则是来自于生产线所在生产车间空气中所含有的水分,这部分水在产品制造完成前就已经存在于工业产品内部,而在现有技术中,对于这一部分水分的湿度控制仍是一个难题,其也引起了越来越多科研人员的重视
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于控制定湿度工作区含水量的控制装置,从而实时地监控定湿度工作区的含水量和温度,并对其中的含水量和温度加以调整,以达到最优环境。
本实用新型所述的用于控制定湿度工作区含水量的控制装置,所述控制装置包括湿度控制器、定湿度空气制造器以及计算机,所述计算机分别与所述湿度控制器、所述定湿度空气制造器以及所述定湿度工作区所处生产线的驱动装置相连接,其中,
所述定湿度工作区的罩体将生产线工作区域整体或部分地包覆于其中,所述罩体上开设有空气出口、定湿空气进气口、生产线进口以及生产线出口,所述空气出口与所述定湿度空气制造器的空气进气口连接,而所述定湿空气进气口则与所述定湿度 制造器的定湿空气出口相连接,生产线经由所述生产线进口以及生产线出口穿过所述定湿度工作区;
所述湿度控制器包括有空气样本抽取装置以及与所述计算机相连接的空气湿度测试仪,所述空气样本抽取装置从所述定湿度工作区内抽取空气样本并将所抽取的空气样本输送至所述空气湿度测试仪中,由其对所抽样的空气样本进行湿度测定,并将所测得的空气湿度结果传输给所述计算机;所述计算机将所接收到的空气湿度测定结果与预先设定的湿度参考值或范围进行比较,从而生成湿度控制指令,并将所述湿度控制指令发送给所述定湿度空气制造器;
所述定湿度空气制造器包括分别与所述计算机相连接的湿度调节装置以及鼓风机,所述湿度调节装置根据所接收到的湿度控制指令对所述定湿度空气制造器中的空气湿度进行调节,并通过鼓风机将调节后的定湿度空气送入所述定湿度工作区中,而所述定湿度工作区中的空气则在所述定湿度空气的推到下进入所述定湿度空气制造器中。
本实用新型所述的用于控制定湿度工作区含水量的控制装置能够对所述定湿度工作区中的空气进行取样,测定所述定湿度工作区中的含水量和/或温度,并根据实际要求对其中的含水量以及温度进行调整,以达到生产线所要求的最佳含水量以及最佳温度,从而保证生产线的正常工作,也为工业产品的良好品质打下良好的环境基础。另一方面,本实用新型所述的用于控制定湿度工作区含水量的控制装置是连续不断地对所述定湿度工作区中的空气进行抽样以测定每一时刻具体的空气含水量或温度,并针对实测数值实时地调整所述定湿度/定温度空气制造器的开启时间,以制造符合要求的定湿度/温度空气,工作更为灵活,可更快速地将定湿度工作区中的空气调整至符合标注的湿度/湿度范围中去。
附图说明
从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看,本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的,在附图中:
图1示出了本实用新型所述控制装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型所述控制装置中的所述控制定湿度工作区的罩体的示意图;
图3示出了使用本实用新型所述的控制装置控制定湿度工作区含水量的方法流 程图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的用于控制定湿度工作区1含水量的控制装置,包括有湿度控制器2、定湿度空气制造器3以及计算机4,所述计算机4分别与所述湿度控制器2、所述定湿度空气制造器3以及所述定湿度工作区1所处生产线的驱动装置相连接,其中,所述定湿度工作区1的罩体11将生产线工作区域整体或部分地包覆于其中,所述罩体11上开设有空气出口12、定湿空气进气口13、生产线进口14以及生产线出口15,所述空气出口12与所述定湿度空气制造器3的空气进气口31通过气体管道连接,而所述定湿空气进气口13则通过气体管道与所述定湿度空气制造器3的定湿空气出口32相连接,生产线经由所述生产线进口14以及生产线出口15穿过所述定湿度工作区1;所述湿度控制器2包括有空气样本抽取装置23以及与所述计算机4相连接的空气湿度测试仪21,所述空气样本抽取装置23从所述定湿度工作区1内抽取空气样本并将所抽取的空气样本输送至所述空气湿度测试仪(21)中,由其对所抽样的空气样本进行湿度测定,并将所测得的空气湿度结果传输给所述计算机4;所述计算机4将所接收到的空气湿度测定结果与预先设定的湿度参考值或范围进行比较,从而生成湿度控制指令,并将所述湿度控制指令发送给所述定湿度空气制造器3;所述定湿度空气制造器3包括有分别与所述计算机4相连接的湿度调节装置33以及鼓风机34,所述湿度调节装置33根据所接收到的湿度控制指令对所述定湿度空气制造器3中的空气湿度进行调节,并通过鼓风机34将调节后的定湿度空气送入所述定湿度工作区1中,而所述定湿度工作区1中的空气则在所述定湿度空气的推到下进入所述定湿度空气制造器3中。
而在本实用新型的一个实施例中,所述湿度调节装置33包括湿度器331以及干燥器332。
进一步地,所述定湿度空气制造器3进一步地包括有入水口35,水路管道351穿过所述入水口35将水源与所述湿度调节装置33中的湿度器331连接在一起,用以为所述湿度器331供水的。
在本实用新型的一个较佳实施方式中,所述定湿度空气制造器3进一步地包括有与水源相连接的入水口35,所述入水口35通过水管与所述湿度器331相连接,用于为所述湿度器331供水;进一步地,所述定湿度空气制造器3还包括通过水管 与所述干燥器332相连接的出水口36,用于排出所述干燥器332所产生的水。
进一步地,为了节省开支,所述定湿度工作区1大致呈封闭状态,空气基本上只在所述定湿度工作区1以及定湿度空气制造器3之间循环,空气经过多次循环后,温度就可能会有变化,此时,为了确保生产线温度始终处于合乎生产要求的范围内,在本实用新型的一个实施方式中所述湿度控制器2还包括有与所述计算机(4)相连接的空气温度测试仪22,所述空气样本抽取装置(23)将所抽取的空气样本输送至所述空气温度测试仪(22)中,由其对所抽样的空气样本进行温度测定,并将所测得的空气温度结果传输给所述计算机4;再由该计算机4将所接收到的空气温度测定结果与预先设定的温度参考值或范围进行比较,从而生成温度控制指令,并将所述温度控制指令发送给所述定湿度空气制造器3;而所述定湿度空气制造器3则进一步地包括有温度调节装置34,所述温度调节装置34根据所接收到的温度控制指令对所述定湿度空气制造器3中的空气温度进行调节。
在本实用新型的又一个实施例中,所述温度调节装置34包括冷气机341以及电热器342。
同样地,当所述定湿度工作区1以及定湿度空气制造器3中的空气在上述两部分结构中连续不间断地循环时,势必会导致进入所述定湿度空气制造器3中的空气压力的降低。因此,在本实用新型的一个较佳的实施方式中,在靠近所述定湿度空气制造器3的空气进气口31的位置设置有定向压力阀门37,当由所述空气进气口31进入所述定湿度空气制造器3中的空气压力低于门限位时,所述定向压力阀门37开启,外界空气补充到所述定湿度空气制造器3中。
在本实用新型的一个实施方式中,所述湿度控制器2得以设置于所述定湿度工作区1内部。此时,所述湿度控制器2直接从所述定湿度工作区1内部抽取采样空气。
而在本明的另外一个实施方式中,所述湿度控制器2是被设置于所述定湿度工作区1外部,所述湿度控制器2通过气路管道10与所述定湿度工作区1相连接,以便经由该管道从所述定湿度工作区1中抽取取样空气。
优选地,由于空气流远比电子信号的传输缓慢,所以所述气路管道10的长度越短越,这样可以使得所述湿度控制器2可以尽可能快地对抽样空气的湿度和/或温度进行检测,并将检测结果返回给计算机4。
在本实用新型的又一个较佳实施方式中,所述计算机包括有屏幕41,由所述湿 度控制器2传输给所述计算机4的抽样空气的湿度和/或温度测量结果通过所述屏幕41得以显示,以便工作人员读取。
在本实用新型的一个较佳实施方式中,所述定湿度工作区1的罩体11呈圆筒状。该罩体11由多片塑胶材料通过拉链拼接而成。
进一步地,在呈圆柱体的罩体11的侧表面上开设有多个操作口16,每一个操作口16与袖套161的一端相连接,抽所述袖套161的另外一端则与手套162相连接。这样操作人工可通过所述操作口16将手伸入到所述定湿度工作区1中,并可对位于所述定湿度工作区1内的产品进行生产作业,由于操作者的手部被连接在一起的袖套161与手套162完全包覆,所以其手部不会暴露在所述定湿度工作区1中,也就是说所述定湿度工作区1外界的空气不会通过所述操作口16而进入到所述定湿度工作区1,从而保证了所述定湿度工作区1的封闭性。
优选地,所述袖套161与手套162由透明的塑胶材料制成。
而在本实用新型的一个较佳实施方式中,所述操作口16个数为4个。
另一方面,本实用新型所述的使用如上所述的控制装置控制定湿度工作区1的含水量的方法,包括如步骤:
1)所述湿度控制器2通过所述空气样本抽取装置23从所述定湿度工作区1内抽取空气样本;
2)通过所述空气湿度测试仪21对所抽样的空气样本进行湿度测定,并将所测得的空气湿度结果传输给所述计算机4;
3)由该计算机4将所接收到的空气湿度测定结果与预先设定的空气湿度参考值或参考范围进行比较,当所测定的结果与预设的参考值或范围匹配时,则继续执行步骤4),如当不匹配时,则直接执行步骤5);
4)所述由计算机4向生产线发出启动指令,所述生产线开始工作,并返回步骤1);
5)由计算机(4)判断生产线是否处于运转状态,如生产线尚处于运转状态则先由计算机(4)向生产线发出停止指令,所述生产线停止工作,再继续执行步骤6),如生产线已处于停止状态,则直接执行步骤6);
6)由计算机根据该设定的参考值或范围生成湿度控制指令,并将所述湿度控制指令发送给所述定湿度空气制造器3的湿度调节装置33;
7)所述湿度调节装置33根据所接收到的湿度控制指令对所述定湿度空气制 造器3中的空气湿度进行调节;
8)通过鼓风机34将调节后的定湿度空气送入所述定湿度工作区1中,而所述定湿度工作区1中的空气则在所述定湿度空气的推到下进入所述定湿度空气制造器3中;
9)返回步骤1)。
进一步地,所述方法的步骤6)进一步地包括以下步骤:
61)当所测定的空气湿度结果小于预设的参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的湿度器331的指令,同时计算机4根据实际温度值计算出所述湿度调节装置33中的湿度器331的开启时间,并将计算结果发送给所述湿度调节装置33中的湿度器331;
62)当所测定的空气湿度结果大于预设的参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的干燥器332的指令,同时计算机4根据实际温度值计算出所述湿度调节装置33中的干燥器332的开启时间,并将计算结果发送给所述湿度调节装置33中的干燥器332。
在本实用新型的一个具体的实施方式中,在所述计算机4中所预先设定的空气湿度的参考范围为10%-12.5%,在这种情况下,当通过所述空气湿度测试仪21对所抽样的空气样本进行湿度测定的结果是抽样空气湿度为25%时,所述空气湿度测试仪21将该结果传输给所述计算机4,所述计算机4将所得到的测定数值25%与预先设定的空气湿度的参考范围10%-12.5%进行比较,比较结果显示测定数值不在预设范围内,并高于预设范围,此时首先由所述计算机4判断生产线是否处于运转状态,如生产线尚处于运转状态则先由计算机4向生产线发出停止指令,所述生产线停止工作,再由计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的干燥器332的指令;同时,所述计算机4根据实际测得的湿度值计算出所述干燥器332的开启时长,并将该计算结果与启动指令一起一并返回给空气制造器3,由所述干燥器332根据所接受到的指令对空气进行干燥从而使所述空气制造器3中的湿度达到预期的标准。
而如果所述空气湿度测试仪21对所抽样的空气样本进行湿度测定的结果是抽样空气湿度为8%,那么所述计算机4将会将所得到的测定数值8%与预先设定的空气湿度的参考范围10%-12.5%进行比较,比较结果则为测定数值不在预设范围内,并具低于预设范围,此时,首先由所述计算机4判断生产线是否处于运转状态,如 生产线尚处于运转状态则先由计算机4向生产线发出停止指令,所述生产线停止工作,再由计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的湿度器331的指令;同时,所述计算机4根据实际测得的湿度值计算出所述湿度器331的开启时长,并将该计算结果与启动指令一起一并返回给空气制造器3,由所述干燥器332根据所接受到的指令对空气进行干燥从而使所述空气制造器3中的湿度达到预期的标准。
而如果所述空气湿度测试仪21对所抽样的空气样本进行湿度测定的结果是抽样空气湿度为10.4%,那么所述计算机4将会将所得到的测定数值10.4%与预先设定的空气湿度的参考范围10%-12.5%进行比较,比较结果则为测定数值在预设范围内,此时,则由所述计算机4向生产线发出工作指令,指令所述生产线开始工作或继续工作。
进一步地,本实用新型所述的控制方法还包括实时监测所述定向压力阀门的开启状态,当所述定向压力阀门37开启,所述计算机4向生产线发出指令,暂停所述生产线的运转,同时返回步骤1)。
进一步地,在本实用新型的一个较佳实施方式中,所述控制方法的步骤4进一步地包括:
41)判断所述定向压力阀门37是否处于开启状态;如果该定向压力阀门37处于开启状态则直接返回步骤1);
42)如果该定向压力阀门37处于关闭状态,则所述由计算机4向生产线发出启动指令,所述生产线开始工作,并返回步骤1)。
又一方面,本实用新型所述的使用如上所述的控制装置控制定湿度工作区1的含水量的方法,包括如步骤:
1’)所述湿度控制器2通过所述空气样本抽取装置23从所述定湿度工作区1内抽取空气样本;
2’)通过所述空气湿度测试仪21和/或所述空气温度测试仪22对所抽样的空气样本进行湿度测定和/或温度测定,并将所测得的空气湿度和/或温度结果传输给所述计算机4;
3’)由该计算机4将所接收到的空气湿度和/或温度测定结果分别与预先设定的空气湿度参考值或参考范围和/或空气温度参考值或参考范围进行比较,当所测定的结果与预设的参考值或范围匹配时,则继续执行步骤4’),如当不匹配时,则直接 执行步骤5’);
4’)由计算机4向生产线发出工作指令,所述生产线开始工作或继续工作,返回步骤1’)
5’)由计算机4判断生产线是否处于运转状态,则如生产线尚处于运转状态则先由计算机4向生产线发出停止指令,所述生产线停止工作,再继续执行步骤5’),,如生产线已处于停止状态,则直接执行步骤6’);
6’)由计算机根据该设定的参考值或范围生成湿度和/或温度控制指令,并将所述控制指令发送给所述定湿度空气制造器3的湿度调节装置33和/或温度调节装置34;
7’)所述湿度调节装置33和/或温度调节装置34根据所接收到的湿度控制指令和/或温度控制指令对所述定湿度空气制造器3中的空气湿度和/或温度进行调节;
8’)通过鼓风机34将调节后的定湿度空气送入所述定湿度工作区1中,而所述定湿度工作区1中的空气则在所述定湿度空气的推到下进入所述定湿度空气制造器3中;
9’)返回步骤1’)。
进一步地,所述步骤6’)进一步地包括:
61’)当所测定的空气湿度结果小于预设的湿度参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的湿度器331的指令,同时计算机4根据实际温度值计算出所述湿度调节装置33中的湿度器331的开启时间,并将计算结果发送给所述湿度器331;
62’)当所测定的空气湿度结果大于预设的湿度参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动湿度调节装置33中的干燥器332的指令,同时计算机4根据实际温度值计算出所述湿度调节装置33中的干燥器332的开启时间,并将计算结果发送给所述干燥器332;
63’)当所测定的空气温度结果小于预设的温度参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动温度调节装置34中的电热器342的指令,同时计算机4根据实际温度值计算出所述温度调节装置34中的电热器342的开启时间,并将计算结果发送给所述电热器342;
64’)当所测定的空气温度结果大于预设的温度参考值或参考范围时,计算机4向所述空气制造器3发出启动温度调节装置34中的冷气机341的指令,同时计算机 4根据实际温度值计算出所述温度调节装置34中的冷气机341的开启时间,并将计算结果发送给所述冷气机341。
进一步地,本实用新型所述的控制方法还包括实时监测所述定向压力阀门的开启状态,当所述定向压力阀门37开启,所述计算机4向生产线发出指令,暂停所述生产线的运转,同时返回步骤1’)。
进一步地,在本实用新型的一个较佳实施方式中,所述控制方法的步骤4’)进一步地包括:
41’)判断所述定向压力阀门37是否处于开启状态;如果该定向压力阀门37处于开启状态则直接返回步骤1’);
42’)如果该定向压力阀门37处于关闭状态,则所述由计算机4向生产线发出启动指令,所述生产线开始工作,并返回步骤1’)。
虽然在此通过实施例描绘了本实用新型所要求保护的实用新型创造,但本领域普通技术人员知道,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,就可使本实用新型有许多变形和变化,本实用新型的范围由权利要求书来限定。
Claims (15)
1.一种用于控制定湿度工作区(1)含水量的控制装置,其特征在于,所述控制装置包括湿度控制器(2)、定湿度空气制造器(3)以及计算机(4),所述计算机(4)分别与所述湿度控制器(2)、所述定湿度空气制造器(3)以及所述定湿度工作区(1)所处生产线的驱动装置相连接,其中,
所述定湿度工作区(1)的罩体(11)将生产线工作区域整体或部分地包覆于其中,所述罩体(11)上开设有空气出口(12)、定湿空气进气口(13)、生产线进口(14)以及生产线出口(15),所述空气出口(12)与所述定湿度空气制造器(3)的空气进气口(31)连接,而所述定湿空气进气口(13)则与所述定湿度空气制造器(3)的定湿空气出口(32)相连接,生产线经由所述生产线进口(14)以及生产线出口(15)穿过所述定湿度工作区(1);
所述湿度控制器(2)包括有空气样本抽取装置(23)以及与所述计算机(4)相连接的空气湿度测试仪(21),所述空气样本抽取装置(23)从所述定湿度工作区(1)内抽取空气样本并将所抽取的空气样本输送至所述空气湿度测试仪(21)中,由其对所抽样的空气样本进行湿度测定,并将所测得的空气湿度结果传输给所述计算机(4);所述计算机(4)将所接收到的空气湿度测定结果与预先设定的湿度参考值或范围进行比较,从而生成湿度控制指令,并将所述湿度控制指令发送给所述定湿度空气制造器(3);
所述定湿度空气制造器(3)包括分别与所述计算机(4)相连接的湿度调节装置(33)以及鼓风机(34),所述湿度调节装置(33)根据所接收到的湿度控制指令对所述定湿度空气制造器(3)中的空气湿度进行调节,并通过鼓风机(34)将调节后的定湿度空气送入所述定湿度工作区(1)中,而所述定湿度工作区(1)中的空气则在所述定湿度空气的推到下进入所述定湿度空气制造器(3)中。
2.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述湿度调节装置(33)包括湿度器(331)以及干燥器(332)。
3.如权利要求2或所述的控制装置,其特征在于,所述定湿度空气制造器(3)进一步地包括有与水源相连接的入水口(35),所述入水口(35)通过水管与所述 湿度器(331)相连接,用于为所述湿度器(331)供水;所述定湿度空气制造器(3)还包括通过水管与所述干燥器(332)相连接的出水口(36),用于排出所述干燥器(332)所产生的水。
4.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述湿度控制器(2)进一步地包括有与所述计算机(4)相连接的空气温度测试仪(22),所述空气样本抽取装置(23)将所抽取的空气样本输送至所述空气温度测试仪(22)中,由其对所抽样的空气样本进行温度测定,并将所测得的空气温度结果传输给所述计算机(4);再由该计算机(4)将所接收到的空气温度测定结果与预先设定的温度参考值或范围进行比较,从而生成温度控制指令,并将所述温度控制指令发送给所述定湿度空气制造器(3);而所述定湿度空气制造器(3)则进一步地包括有温度调节装置(34),所述温度调节装置(34)根据所接收到的温度控制指令对所述定湿度空气制造器(3)中的空气温度进行调节。
5.如权利要求4所述的控制装置,其特征在于,所述温度调节装置(34)包括冷气机(341)以及电热器(342)。
6.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,在靠近所述定湿度空气制造器(3)的空气进气口(31)的位置设置有定向压力阀门(37),当由所述空气进气口(31)进入所述定湿度空气制造器(3)中的空气压力低于门限位时,所述定向压力阀门(37)开启,外界空气补充到所述定湿度空气制造器(3)中。
7.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述湿度控制器(2)得以设置于所述定湿度工作区(1)内部。
8.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述湿度控制器(2)得以设置于所述定湿度工作区(1)外部,所述湿度控制器(2)通过管道(10)与所述定湿度工作区(1)相连接,以便经由该管道(10)从所述定湿度工作区(1)中抽取取样空气。
9.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述计算机(4)包括有屏幕(41),由所述湿度控制器(2)传输给所述计算机(4)的抽样空气的湿度和/或温度测量结果通过所述屏幕(41)得以显示。
10.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述定湿度工作区(1)的罩体(11)呈圆筒状。
11.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述定湿度工作区(1)的罩体(11)由多片透明的塑胶材料拼接而成。
12.如权利要求11所述的控制装置,其特征在于,构成罩体(11)的多片塑胶材料由拉链连接在一起。
13.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,在罩体(11)的侧表面上开设有多个操作口(16),每一个操作口(16)与袖套(161)的一端相连接,而所述袖套(161)的另外一端则与手套(162)相连接。
14.如权利要求13所述的控制装置,其特征在于,所述袖套(161)与手套(162)均由透明的塑胶材料制成。
15.如权利要求13所述的控制装置,其特征在于,所述操作口(16)个数为4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220713364 CN203164803U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220713364 CN203164803U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203164803U true CN203164803U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49025975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220713364 Expired - Fee Related CN203164803U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203164803U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103885510A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 美国联能股份有限公司 | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置及方法 |
-
2012
- 2012-12-21 CN CN 201220713364 patent/CN203164803U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103885510A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 美国联能股份有限公司 | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150239041A1 (en) | Method and Device for Producing a Die-Cast Part | |
CN103438693A (zh) | 一种气体射流冲击干燥机的自动控制系统 | |
CN103399560B (zh) | 用于单缸机试验台的测控系统 | |
CN102135494A (zh) | 一种耐臭氧性能的测试方法及其装置 | |
CN103994128B (zh) | 液压系统压力在线自动标定系统及方法 | |
CN203164803U (zh) | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置 | |
CN105795497A (zh) | 一种提高烘丝机故障分析的数据采集方法 | |
CN108087074A (zh) | 一种模拟发动机消音器阻力的自动调节装置 | |
CN113883869B (zh) | 一种烘干装置 | |
CN106155128B (zh) | 一种可调控博物馆展柜恒湿系统 | |
CN103885510A (zh) | 用于控制定湿度工作区含水量的控制装置及方法 | |
CN104236916B (zh) | 一种发动机用发电机负载试验系统 | |
CN104454615A (zh) | 除尘器风量、风压智能调控与节能系统及其控制方法 | |
CN210014212U (zh) | 一种输气管道气质分析一体化整合检测装置 | |
CN203680506U (zh) | 一种水泥试件养生车 | |
CN201319847Y (zh) | 多功能卷烟配方工艺试验台 | |
CN209138658U (zh) | 一种可调节干湿度的高低温交变试验箱 | |
CN103616188A (zh) | 一种多功能测试设备 | |
CN203083335U (zh) | 隧道烘箱温湿度自控装置 | |
CN205922136U (zh) | 自动人工嫁接高效愈合系统的控制驱动装置 | |
CN102183370B (zh) | 柴油机超速试验台 | |
CN206920008U (zh) | 变频空调器压缩机与管路振动测试系统 | |
CN209086021U (zh) | 一种自动控制多点式采集切换系统 | |
CN208270980U (zh) | 一种透平压缩机仿真控制装置 | |
CN202814943U (zh) | 双氧传感器烟气湿度在线监测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20161221 |