CN102183370B - 柴油机超速试验台 - Google Patents

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Lingdong Nuclear Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了提供一种柴油机超速试验台，包括高低温控制装置和超速控制装置；所述高低温控制装置和超速控制装置分别安放在各自的机架上，准备试验时，所述高低温控制装置与超速控制装置密封连接并固定，将超速开关穿过恒温箱容室的开口密封在恒温箱容室内。本发明的有益效果是，通过高低温控制装置给被测超速开关提供一个稳定的热平衡温场，控制过程自动化，温场的温度与超速开关的现场工作温度相近；通过控制界面连续分段预置运行加速度，精确捕捉超速开关的实际跳闸值；通过控制界面显示速度进程、测试温度、实时速度、跳闸速度等参数通过制造热平衡温场和分段加速度的自动控制，准确标定柴油机超速开关的跳闸值。

Description

柴油机超速试验台
技术领域
本发明属于一种调速器试验设备，尤其是一种用于标定柴油机超速开关跳闸值的柴油机超速试验台。
背景技术
传统的柴油机超速试验台，是在室温环境下测试超速开关跳闸时的速度，超速开关升温和降温采用电吹风和冰袋由人工控制，仪表所显示的温度不是超速开关在热平衡状态下的稳定温度，且温度控制值因人为因素而存在随意性和较大的差异，使得超速开关标定时的温度与现场实际不一致。
运行加速度由人工用旋钮动态分段调整，在预估的开关跳闸速度点附近的加速度难于控制，使得捕捉到的超速开关的跳闸值误差大。并且设置最大输出转速时是通过设置提供电机动力的电源的输出频率，这个频率是需要操作人员根据最大转速换算得出，并且电机从启动到达最大转速只有一种加速度，这种超速试验台不能模拟测试现场的环境温度，测试精度低、稳定性较差，而且测试效率不高，也不方便移动，不能满足用户在不同测试场地的使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种稳定的热平衡温场、控制过程自动化的柴油机超速试验台。
为了解决上述技术问题本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柴油机超速试验台，包括高低温控制装置和超速控制装置；
所述高低温控制装置包括恒温箱容室和温度显示调节仪，所述恒温箱容室设置在高低温控制装置的侧面，所述恒温箱容室一侧设有一开口，并在开口处边缘放置有密封胶条，所述温度显示调节仪控制并自动调节恒温箱容室的温度；
所述超速控制装置包括有控制界面、电气控制装置和仪器柜，所述控制界面为计算机自动化控制固定在操作面板上，所述控制界面通过可编程的电气控制装置与仪器柜上的相应部件连接，所述仪器柜内部设有放置固定电机的电机支架，所述电机支架一端面伸出仪器柜，超速开关通过螺栓连接与伸出仪器柜的电机支架端面相固定；
所述高低温控制装置和超速控制装置分别安放在各自的机架上，准备试验时，所述高低温控制装置与超速控制装置密封连接并固定，将超速开关穿过恒温箱容室内的开口密封在恒温箱容室内。
其中，所述电气控制装置包括电源控制器、电机控制器、速度编码器、温度传感器，所述控制界面通过电气控制装置控制电机运转的速度和时间，并根据实验需要进行分段设置。
其中，所述温度传感器通过传感器座固定在超速开关的表面。
其中，所述的超速控制装置的机架底部设有调整脚垫。
其中，所述高低温控制装置的机架底部设有万向脚轮。
本发明的有益效果是，通过高低温控制装置给被测超速开关提供一个稳定的热平衡温场，控制过程自动化，温场的温度与超速开关的现场工作温度相近；通过控制界面连续分段预置运行加速度，特别是在预估的开关跳闸速度点附近能以极小的加速度控制运行速度的上升斜率，精确捕捉超速开关的实际跳闸值；通过控制界面显示速度进程、测试温度、实时速度、跳闸速度等参数通过制造热平衡温场和分段加速度的自动控制，准确标定柴油机超速开关的跳闸值。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本发明柴油机超速试验台的主视图；
图2是本发明柴油机超速试验台的左视图；
图3是本发明柴油机超速试验台的电气原理图。
其中，1、高低温控制装置；11、恒温箱容室；12、温度显示调节仪；
2、超速控制装置；21、控制界面；22、仪器柜；23、电机支架；
3、超速开关；
4、电气控制装置；41、电源输入接口；42、变压器；43、熔断器；44、电源开关；45、开关电源；46、变频器；47、变频电机；48、速度解码器；49、控制界面显示屏；410：温度传感器；411：温度变送器；412、急停按钮；413、电源信号灯；414、跳闸信号灯；415：温度变送器接口；416：超速开关接口
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
一并参与图1、图2，本发明柴油机超速试验台的实施例包括高低温控制装置1和超速控制装置2；
所述高低温控制装置1包括恒温箱容室11和温度显示调节仪12，所述恒温箱容室11设置在高低温控制装置1的侧面，所述恒温箱容室11一侧设有一开口，并在开口处边缘放置有密封胶条，所述温度显示调节仪12一方面根据试验所需条件调节控制恒温箱容室11内的温度，一方面显示恒温箱容室11内的实时温度，便于操作人员观察和调控；
所述超速控制装置2包括有控制界面21、电气控制装置4和仪器柜22，所述控制界面21为计算机自动化控制，控制界面21固定在操作面板上，所述控制界面21通过电气控制装置4与仪器柜22上的相应部件连接，所述仪器柜22内部设有放置固定电机的电机支架23，所述电机支架23的一个端面伸出仪器柜22，超速开关3通过三个螺钉与伸出仪器柜22的电机支架23相固定，方便试验前后电机和超速开关3的拆装。
超速试验前，高低温控制装置1和超速控制装置2分别安放在各自的机架上，可以相互独立分开设置，将电气控制装置4与仪器柜22上的相应部件进行连接，准备试验时，将高低温控制装置1与超速控制装置2并拢固定，即恒温箱容室11开口的一侧与仪器柜22装超速开关3的一侧拼接，使超速开关3传过开口密封在恒温箱容室11内，并通过螺母将高低温控制装置1和超速控制装置2固定。
上述结构，通过高低温控制装置1模拟控制试验所需的环境温度，提高试验的准确性和稳定性，并由超速控制装置2进行有效监控，提高测试精度，自动化的控制大大提高操作效率。
在本实施例中，所述电气控制装置4包括电源控制器、电机控制器、速度编码器、温度传感器等，如：电源输入接口41、变压器42、熔断器43、电源开关44，开关电源45、变频器46、变频电机47、速度解码器48、控制界面显示屏49、温度传感器410、温度变送器411、急停按钮412、电源信号灯413、跳闸信号灯414、温度变送器接口415、超速开关接口416等，所述控制界面21通过电气控制装置4控制电机运转的速度和时间，并根据实验需要进行分段设置，最大可设置五段，使电机在超速开关3跳闸转速段以较低的加速度运行。
准备试验时，带速度编码器的变频电机47安装在超速控制装置2的电机支架23上，超速开关3安装在电机支架23端面，温度传感器的固定座通过两根不锈钢卡箍固定到超速开关3的表面，控制界面21固定在超速控制装置2的操作面板上，并通过专用电缆和变频器46连接。
上述结构，通过高低温控制装置1给被测超速开关3提供一个稳定的热平衡温场，控制过程自动化，温场的温度与超速开关的现场工作温度相近；通过控制界面21连续分段预置运行加速度，特别是在预估的开关跳闸速度点附近能以极小的加速度控制运行速度的上升斜率，精确捕捉超速开关3的实际跳闸值；通过控制界面21显示速度进程、测试温度、实时速度、跳闸速度等参数通过制造热平衡温场和分段加速度的自动控制，准确标定柴油机超速开关3的跳闸值。
在本实施例中，如图3所示，本发明电气部分连接，外部电源通过电源输入接口41进来经过熔断器43后，一路进入开关电源45，开关电源45输出变压电源，给控制界面显示屏49和温度变送器411提供电源，另一路输入到变压器42，升压后经过熔断器43连接到变频器46的X1接口，X2接口连接到三相变频电机47；速度解码器48连接到X104接口的端子，PT100温度传感器410连接到温度变送器411的一、二号端子，温度变送器411的七号端子接开关电源45的一端，八号端子接开关电源45的地，温度变送器411的五、六端子分别接变频器46的X102接口的十七、十八号端子；超速开关3的跳闸开关公共端接变频器46的X101接口的一号端子，常开触点接X101接口的七号端子，常闭触点接跳闸信号灯414的一端，另一端接X101接口的二号端子；急停按钮412一端接到X101接口的八号端子，另一端接到X101接口的一号端子。
测试时，将超速开关3通过三个M6的螺钉固定到超速控制装置2左侧的电机支架23端面，将PT100温度传感器的固定座固定到超速开关3的表面，超速开关信号端连接到超速开关接口，温度传感器410信号端连接到温度变送器411接口，然后将超速开关3推入高低温控制装置1的恒温箱容室11内，高低温控制装置1和超速控制装置2连接好并通过高低温控制装置1的机架上的两个滚花螺母固定。硬件连接完成后，上电启动软件系统，在控制界面21里按照提示设置五段速度和时间，在高低温控制装置1设置面板设置恒温箱容室11的温度，等待控制界面21显示的温度值到达所需温度并稳定后，即可进行柴油机超速开关3的超速试验。
在本实施例中，所述高低温控制装置1的机架底部设有万向脚轮，方便移动，所述的超速控制装置2的机架底部设有调整脚垫，可根据试验现场地面情况进行调整，使高低温控制装置1和超速控制装置2在拼接过程更准确，快速密封连接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种柴油机超速试验台，其特征在于，包括高低温控制装置和超速控制装置；
所述高低温控制装置包括恒温箱容室和温度显示调节仪，所述恒温箱容室设置在高低温控制装置的侧面，所述恒温箱容室一侧设有一开口，并在开口处边缘放置有密封胶条，所述温度显示调节仪控制并自动调节恒温箱容室的温度；
所述超速控制装置包括有控制界面、电气控制装置和仪器柜，所述控制界面为计算机自动化控制固定在操作面板上，所述控制界面通过可编程的电气控制装置与仪器柜上的相应部件连接，所述仪器柜内部设有放置固定电机的电机支架，所述电机支架一端面伸出仪器柜，超速开关通过螺栓连接与伸出仪器柜的电机支架端面相固定；
所述高低温控制装置和超速控制装置分别安放在各自的机架上，准备试验时，所述高低温控制装置与超速控制装置密封连接并固定，将超速开关穿过恒温箱容室的开口密封在恒温箱容室内。
2.根据权利要求1所述的柴油机超速试验台，其特征在于，所述电气控制装置包括电源控制器、电机控制器、速度编码器和温度传感器，所述控制界面通过电气控制装置控制电机运转的速度和时间，并根据实验需要进行分段设置。
3.根据权利要求2所述的柴油机超速试验台，其特征在于，所述温度传感器通过传感器座固定在超速开关的表面。
4.根据权利要求1所述的柴油机超速试验台，其特征在于，所述超速控制装置的机架底部设有调整脚垫。
5.根据权利要求1所述的柴油机超速试验台，其特征在于，所述高低温控制装置的机架底部设有万向脚轮。
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