CN206920008U - 变频空调器压缩机与管路振动测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调压缩机及管路振动测试技术。目前不能有效测试变频空调器在启动、运行和停机状态下压缩机及管路系统振动的最大值，造成难以准确地评价变频空调器管路系统振动水平，容易出现错判、漏判等现象，为解决上述问题，本实用新型提出了一种变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其技术方案可概括为：包括待测压缩机、与之固定连接的管路、振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块和第二振动传感器模块。这里，通过振动测试自动控制装置控制变频压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行以有效测得压缩机与管路的振动最大值，本实用新型的有益效果是，能够有效测得压缩机与管路的振动最大值，适用于变频空调。

Description

变频空调器压缩机与管路振动测试系统

技术领域

本实用新型涉及变频空调技术，特别涉及变频空调器压缩机与管路振动测试系统的技术。

背景技术

在空调产品的生产或试验过程中需要对室外机管路系统进行振动测试与客观评价，需要测试变频空调器在启动、运行、停机状态下压缩机管路系统振动的最大值，但是目前并没有一种有效的变频空调器管路振动测试系统。为实现准确地评价变频空调器管路系统振动水平，避免错判、漏判等现象，如何更准确的测试变频空调器在启动、运行、停机状态下压缩机管路系统振动的最大值，成为技术人员首要的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变频空调器压缩机与管路振动测试系统，解决当前对室外机管路系统进行振动测试与客观评价时，不能有效测试变频空调器在启动、运行和停机状态下压缩机与管路振动的最大值的问题。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：变频空调器压缩机与管路振动测试系统，包括待测压缩机和与之固定连接的管路，其特征在于，还包括振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块和第二振动传感器模块，所述第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机连接的管路的振动测试监测点。

进一步的是，所述待测压缩机的检测点为待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置，所述与待测压缩机固定连接的管路的监测点为待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处。

进一步的是，所述待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置均分别设置两个相互垂直的振动传感器，待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处均分别设置两个相互垂直的振动传感器。

进一步的是，所述第一振动传感器模块包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，第二振动传感器模块包括第五振动传感器、第六振动传感器、第七振动传感器和第八振动传感器，设置在待测压缩机的吸气管管口位置的两个振动传感器分别为第一振动传感器和第二振动传感器，第一振动传感器设置在吸气管管口位置，方向为吸气管管口与排气管管口连线方向，第二振动传感器对应设置在垂直于第一振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机的排气管的管口位置的两个振动传感器分别为第三振动传感器和第四振动传感器，第三振动传感器设置在排气管管口位置，方向为排气管管口与吸气管管口连线方向，第四振动传感器对应设置在垂直于第三振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第五振动传感器和第六振动传感器，第五振动传感器设置在吸气管管路下端的第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第六振动传感器对应设置在垂直于第五振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机排气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第七振动传感器和第八振动传感器，第七振动传感器设置在排气管管路下端第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第八振动传感器对应设置在垂直于第七振动传感器方向的方向。

进一步的是，所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行。

进一步的是，所述振动传感器为加速度传感器。

本实用新型的有益效果是，通过上述变频空调器压缩机与管路振动测试系统，确定了空调压缩机与管路系统振动的最大位置，同时通过振动测试自动控制装置控制变频压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行，有效测得压缩机与管路的振动最大值，所测试的振动最大值更加真实体现出对变频空调器管路系统的振动，对室外机管路系统进行振动测试与评价更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图2是实施例待测压缩机与管路的正面示意图。

图3是实施例待测压缩机与管路的背面示意图。

图4是实施例加速度传感器固定方向示意图。

其中，1为待测压缩机，2为管路，A为吸气管管口与排气管管口连线方向，B为与A方向垂直的方向，C为压缩机旋转的切线方向，D为与C方向垂直的方向，N1为待测压缩机的吸气管管口位置，N2为待测压缩机的排气管管口位置，N3为待测压缩机排气管管路下端的第一个弯位处，N4为待测压缩机吸气管管路下端第一个弯位处。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

本实用新型变频空调器压缩机与管路振动测试系统由待测压缩机1、与之固定连接的管路2、振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块和第二振动传感器模块组成，其结构框图参见图1，其中，第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机1的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机1连接的管路2的振动测试监测点。

实施例

本实施例变频空调器压缩机与管路振动测试系统包括待测压缩机1、与之固定连接的管路2、振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块和第二振动传感器模块，其中，第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机1的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机1连接的管路2的振动测试监测点，本实施例待测压缩机与管路的正面示意图参见图2，本实施例待测压缩机与管路的背面示意图参见图3。

上述装置中，待测压缩机1的检测点为待测压缩机1的吸气管管口位置N1和排气管管口位置N2，与待测压缩机1固定连接的管路2的监测点为待测压缩机1吸气管管路下端的第一个弯位处N4和排气管管路下端第一个弯位处N3。

待测压缩机1的吸气管管口位置N1和排气管管口位置N2均分别设置两个相互垂直的振动传感器，待测压缩机1吸气管管路下端的第一个弯位处N4和排气管管路下端第一个弯位处 N3均分别设置两个相互垂直的振动传感器。

第一振动传感器模块包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，第二振动传感器模块包括第五振动传感器、第六振动传感器、第七振动传感器和第八振动传感器，设置在待测压缩机1的吸气管管口位置N1的两个振动传感器分别为第一振动传感器和第二振动传感器，第一振动传感器设置在吸气管管口位置N1与排气管管口连线方向A，第二振动传感器对应设置在垂直于第一振动传感器方向的方向B，设置在待测压缩机1 的排气管的管口位置N2的两个振动传感器分别为第三振动传感器和第四振动传感器，第三振动传感器设置在排气管管口位置N2与吸气管管口连线方向A，第四振动传感器对应设置在垂直于第三振动传感器方向的方向B，设置在待测压缩机1吸气管管路下端的第一个弯位处N4 的两个振动传感器分别为第五振动传感器和第六振动传感器，第五振动传感器设置在吸气管管路下端的第一个弯位处N4的压缩机旋转的切线方向C，第六振动传感器对应设置在垂直于第五振动传感器方向的方向D，设置在待测压缩机1排气管管路下端的第一个弯位处N3的两个振动传感器分别为第七振动传感器和第八振动传感器，第七振动传感器设置在排气管管路下端第一个弯位处N3的压缩机旋转的切线方向C，第八振动传感器对应设置在垂直于第七振动传感器方向的方向D。

振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机1进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行。

振动传感器为加速度传感器。

实际应用中，使用本实用新型变频空调器压缩机与管路振动测试系统可达到如下效果：

将加速度传感器分别固定在待测压缩机1的吸气管管口位置N1和排气管的管口位置N2，吸气管管路下端第一个弯位处N4和排气管管路下端第一个弯位处N3，为更加准确的测试压缩机1和管路2的最大振动值，应具体地将加速度传感器固定在以上各监测点处的两个垂直的方向上。

其中，加速度振动传感器具体的固定方向如图4所示，在各监测点上固定两个加速度传感器，两个加速度振动传感器中：比如在吸气管管口位置N1处一个固定在吸气管管口与排气管管口连线方向A，另一个固定在垂直于方向A的方向B，通过上述传感器的固定方式可测得方向A的振动值为A_A，方向B的振动值为A_B，计算得到测试点的最大振动值A为：

通过振动测试自动控制装置，控制变频空调器进行启动、运行，停机工作过程，其中运行过程的振动测试按逐点扫频方式进行，即通过振动测试自动控制装置控制变频空调器以一定的时间间隔从电控控制的最低运行频率逐点运行至最高频率，计算得到各个测试点在各个频率点下的最大振动值，如测试点N1的测试数据为：启动状态下最大振动值为停机状态下最大振动值为运行状态下各频率点的最大振动值为其中m为运行状态频率点个数。

Claims (6)

1.变频空调器压缩机与管路振动测试系统，包括待测压缩机和与之固定连接的管路，其特征在于，还包括振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块和第二振动传感器模块，所述第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机连接的管路的振动测试监测点。

2.根据权利要求1所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述待测压缩机的检测点为待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置，所述与待测压缩机固定连接的管路的监测点为待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处。

3.根据权利要求2所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置均分别设置两个相互垂直的振动传感器，待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处均分别设置两个相互垂直的振动传感器。

4.根据权利要求3所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述第一振动传感器模块包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，第二振动传感器模块包括第五振动传感器、第六振动传感器、第七振动传感器和第八振动传感器，设置在待测压缩机的吸气管管口位置的两个振动传感器分别为第一振动传感器和第二振动传感器，第一振动传感器设置在吸气管管口位置，方向为吸气管管口与排气管管口连线方向，第二振动传感器对应设置在垂直于第一振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机的排气管的管口位置的两个振动传感器分别为第三振动传感器和第四振动传感器，第三振动传感器设置在排气管管口位置，方向为排气管管口与吸气管管口连线方向，第四振动传感器对应设置在垂直于第三振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第五振动传感器和第六振动传感器，第五振动传感器设置在吸气管管路下端的第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第六振动传感器对应设置在垂直于第五振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机排气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第七振动传感器和第八振动传感器，第七振动传感器设置在排气管管路下端第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第八振动传感器对应设置在垂直于第七振动传感器方向的方向。

5.根据权利要求4所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述振动传感器为加速度传感器。