CN203163367U - 电子膨胀阀及具有其的制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子膨胀阀及具有其的制冷装置，电子膨胀阀包括阀口和阀针，电子膨胀阀根据接收到的脉冲信号控制阀针上下移动以改变电子膨胀阀开度，阀针形状和阀口直径设置为使电子膨胀阀流量曲线具有如下特性：流量曲线包括起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E；起点A对应电子膨胀阀全闭状态，对应脉冲数为零、对应流量为Q0；第一转折点B对应脉冲数为P1、对应流量为Q1；第二转折点D对应脉冲数为P2、对应流量为Q2；终点E对应电子膨胀阀全开状态，对应脉冲数为P3、对应流量为Q3；其中，P1≤6%P3；P2≥80%P3；Q0≤Q1；Q1/Q2≤0.25；0.3≤Q2/Q3≤0.7。本实用新型的电子膨胀阀，通过改变流量曲线对应的脉冲值和流量值，提高调节精度，增大节流开度和调节范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷装置领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀及具有其的制冷装置。
背景技术
电子膨胀阀是家用变频房间空调器常用节流装置之一，变工况调节特性好、易于程序控制，有助于降低空调器运行能耗。电子膨胀阀的流量特性一般用流量曲线描述，由于采用易于加工的锥形阀头，因此电子膨胀阀的流量曲线为二次曲线，即向下开口的抛物线的左支部分。现有技术中的电子膨胀阀主要适用于常规制冷剂如HCFC22和HFC410A的空调系统。图1示出了制冷剂为HFC410A的3.2KW至5.0KW的房间空调器使用的电子膨胀阀的流量曲线图。其中，该电子膨胀阀的阀口直径为1.65mm。
制冷剂HCFC22对臭氧层有破坏正在遭淘汰，作为过渡制冷剂的HFC410A具有较高的温室效应也将面临淘汰。HFC32、HC290以及HFOs及其混合物具有较优的环保性能而成为行业热门候选替代物。相对HCFC22和HFC410A而言，HFC32的单位质量制冷量和单位质量制热量较大，制冷装置的能力相同时HFC32在制冷装置中的质量循环流量相对较小，使用同种节流装置如电子膨胀阀时因所需流通面积较小，容易导致电子膨胀阀节流开度偏小、调节范围和调节精度均降低的技术问题，从而使现有技术中的电子膨胀阀不能满足HFC32制冷装置的实际节流需求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电子膨胀阀及具有其的制冷装置，以达到提高膨胀阀调节精度，增大节流开度和调节范围的目的。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括阀口和与阀口配合的阀针，电子膨胀阀根据接收到的脉冲信号控制阀针的上下移动以改变电子膨胀阀的开度，阀针的形状和阀口的直径设置为使电子膨胀阀的流量曲线具有如下特性：流量曲线包括起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E；起点A对应于电子膨胀阀的全闭状态，对应的脉冲数为零、对应的流量为Q0；第一转折点B对应的脉冲数为P1、对应的流量为Q1；第二转折点D对应的脉冲数为P2、对应的流量为Q2；终点E对应于电子膨胀阀的全开状态，对应的脉冲数为P3、对应的流量为Q3；其中，P1≤6%P3；P2≥80%P3；Q0≤Q1；Q1/Q2≤0.25；0.3≤Q2/Q3≤0.7。
进一步地，阀针包括控制电子膨胀阀的开度的控制段，控制段包括沿阀针的轴线依次相接设置的第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段，第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段分别控制起点A和第一转折点B之间、第一转折点B和第二转折点D之间、以及第二转折点D和终点E之间的流量曲线。
进一步地，第一控制阀段为圆柱段；第二控制阀段为第一圆锥段，第一圆锥段的第一端与圆柱段连接且直径相同，第一圆锥段沿远离圆柱段的方向直径依次减小；第三控制阀段为第二圆锥段，第二圆锥段与第一圆锥段的第二端连接且直径相同，第二圆锥段沿远离第一圆锥段的方向直径依次减小，第一圆锥段的锥角小于第二圆锥段的锥角。
进一步地，第一圆锥段具有第一锥角a，其中，0°＜a≤（12d-0.5d2）°，第二圆锥段具有第二锥角b，（12d-0.5d2）°＜b≤150°,其中，d为所述电子膨胀阀的阀口（20）的直径的值、d的范围是0.5-10，该直径的单位为mm。
进一步地，流量曲线第一转折点B对应的流量Q1与第二转折点D对应的流量Q2的比值为0.1至0.2。
进一步地，流量曲线第二转折点D对应的流量Q2与第三转折点E对应的流量Q3的比值为0.35至0.65。
进一步地，终点E对应的流量
其中，d为电子膨胀阀的阀口的直径的值，d的范围是0.5-10，该直径的单位为mm，ε为电子膨胀阀进口与出口的绝对压力比，T为电子膨胀阀进口介质的绝对温度的值、该绝对温度的单位为K。
本实用新型提供了一种制冷装置，包括上述电子膨胀阀。
进一步地，按JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为2.5L/min·KW至3.0L/min·KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HFC32或质量比例为70%以上的HFC32与HFO1234yf的混合物或质量比例为70%以上的HFC32与HFO1234ze的混合物，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HFC161，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至12.5KW。
进一步地，JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为3.5L/min·KW至4.2L/min·KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HC290，制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HCFC22，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
进一步地，按JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为3.0L/min·KW至3.7L/min·KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HFC410A，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
进一步地，制冷装置的制冷剂为HC1270，制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
应用本实用新型的电子膨胀阀，通过减小了第一转折点B和第二转折点D之间的流量曲线斜率，减小了第二转折点D对应的流量值，同时增大了第一转折点B和第二转折点D之间的脉冲差值，从而达到提高电子膨胀阀的调节精度，增大节流开度和调节范围的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为现有技术中的电子膨胀阀的流量曲线图；
图2为根据本实用新型实施例中电子膨胀阀的结构示意图；
图3为图2的仰视图；
图4为根据本实用新型第一实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图5为根据本实用新型第二实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图6为根据本实用新型第三实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图7为根据本实用新型第四实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图8为根据本实用新型第五实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图9为根据本实用新型第六实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图10为根据本实用新型第七实施例中电子膨胀阀的流量曲线图；
图11为根据本实用新型第二实施例的电子膨胀阀的阀针直径示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括阀口和与阀口配合的阀针，阀口为阀芯通孔的上端开口。电子膨胀阀根据接收到的脉冲信号控制阀针上下移动以改变阀针与阀口的配合间隙从而改变电子膨胀阀的开度。阀针的形状和阀口的直径设置为使电子膨胀阀的流量曲线具有如下特征：流量曲线包括起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E。起点A对应于电子膨胀阀的全闭状态，上述起点A对应的脉冲数为零、对应的流量为Q0。第一转折点B对应的脉冲数为P1、对应的流量为Q1。第二转折点D对应的脉冲数为P2、对应的流量为Q2。终点E对应于电子膨胀阀的全开状态。上述终点E对应的脉冲数为P3、对应的流量为Q3。其中，P1≤6%P3；P2≥80%P3；Q0≤Q1；Q1/Q2≤0.25；0.3≤Q2/Q3≤0.7。
应用本实用新型的电子膨胀阀，通过减小了第一转折点B和第二转折点D之间的流量曲线斜率，减小了第二转折点D对应的流量值，同时增大了第一转折点B和第二转折点D之间的脉冲差值，从而达到提高电子膨胀阀的调节精度，增大节流开度和调节范围的目的。
本实用新型中阀针包括控制电子膨胀阀的开度的控制段，控制段包括沿阀针的轴线依次相接设置的第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段，其中，第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段分别控制起点A和第一转折点B之间、第一转折点B和第二转折点D之间、以及第二转折点D和终点E之间的流量曲线。
具体地，如图2和图3所示，在本实用新型实施例中，阀针10的第一控制阀段为圆柱段。第二控制阀段为第一圆锥段，第一圆锥段的第一端与圆柱段连接且直径相同，第一圆锥段沿远离圆柱段的方向直径依次减小。第三控制阀段为第二圆锥段，第二圆锥段与第一圆锥段的第二端连接且直径相同，第二圆锥段沿远离第一圆锥段的方向直径依次减小，第一圆锥段的锥角小于第二圆锥段的锥角。
优选地，第一圆锥段具有第一锥角a，其中，0°＜a≤（12d-0.5d2）°。第二圆锥段具有第二锥角b，其中，（12d-0.5d2）°＜b≤150°,d为电子膨胀阀的阀口20的直径的值、范围是0.5-10，该直径的单位为mm。
进一步地，在阀针10轴线所在的截面上，圆柱段上设置有第一位置A1和第二位置B1。其中，第二位置B1为圆柱段和第一圆锥段的连接点，第一位置A1与第二位置B1的连线与阀针10的轴线平行。
在阀针10轴线所在的前述截面上第一圆锥段和第二圆锥段的连接点为第三位置D1，其中，第三位置D1与第二位置B1均在阀针10轴线的同一侧。
在阀针10轴线所在的前述截面上第二圆锥段的末端设置有第四位置E1，其中，第四位置E1与第三位置D1均在阀针10轴线的同一侧。
需要说明的是，以上实施例并不对本实用新型够成限制，例如在一种未图示的实施例中，第二控制阀段的截面型线为第一曲线，第三控制阀段的截面型线为第二曲线。该曲线例如可以为抛物线。且第一曲线和第二曲线使电子膨胀阀具有如下效果：P1≤6%P3；P2≥80%P3；Q0≤Q1；Q1/Q2≤0.25；0.3≤Q2/Q3≤0.7，本实施例中除以上特征外，其他均与上述实施例中的特征相同。
以上实施例中流量曲线第一转折点B对应的流量Q1与第二转折点D对应的流量Q2的比值为0.1至0.2。进一步地，流量曲线第二转折点D对应的流量Q2与第三转折点E对应的流量Q3的比值为0.35至0.65。
终点E对应的流量
其中，d为电子膨胀阀的阀口20的直径的值，范围是0.5-10，该直径的单位为mm。ε为电子膨胀阀进口与出口的绝对压力比。T为电子膨胀阀进口介质的绝对温度的值，该绝对温度的单位为K。
本实用新型第一实施例提供了一种阀口20直径大小为1.0mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图4所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第二实施例提供了一种阀口20直径大小为1.3mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图5所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第三实施例提供了一种阀口20直径大小为1.4mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图6所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第四实施例提供了一种阀口20直径大小为1.65mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图7所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第五实施例提供了一种阀口20直径大小为1.8mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图8所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第六实施例提供了一种阀口20直径大小为2.4mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图9所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
本实用新型第七实施例提供了一种阀口20直径大小为2.5mm的电子膨胀阀，该电子膨胀阀的流量曲线如图10所示。具体地，本实施例中电子膨胀阀流量曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E对应的脉冲数和流量值如表一所示。
表一电子膨胀阀各实施例特征脉冲数和特征空气流量对照表
本实用新型实施例中的流量曲线的具体实现方法通过第二实施例的详细描述来进一步解释。本实用新型第二实施例的流量曲线图见图5，图中曲线的起点A、第一转折点B、第二转折点D和终点E分别与图2中阀针10的第一位置A1、第二位置B1、第三位置D1和第四位置E1对应。当阀口20处于第一位置A1和第二位置B1之间时，阀针10处于圆柱段且圆柱段的直径小于阀口20直径，阀针10与阀口20形成的环缝间隙不随阀针10的上下移动而发生变化，从而对应图5中的AB段流量不变。当阀口20处于第二位置B1和第三位置D1之间时，阀针10处于第一圆锥段且第一圆锥段的锥角介于0°~12d-0.5d2，阀针10与阀口20形成的环缝间隙随阀针10的向上移动而缓慢增大，从而对应图5中的BD段流量随脉冲数增加而缓慢增加。当阀口20处于第三位置D1和第四位置E1之间时，阀针10处于第二圆锥段且第二圆锥段的锥角介于12d-0.5d2~150°，阀针10与阀口20形成的环缝间隙随阀针10的向上移动而迅速增大，从而对应图5中的DE段流量随脉冲数增加而迅速增加。通过设计阀针10直径并与阀口20直径配合后可以得到所需要的流量曲线。
需要说明的是，第二实施例中与阀口20配合的阀针10直径图见图11，其中曲线的A2、B2、D2、E2分别与图2中的阀针10的第一位置A1、第二位置B1、第三位置D1和第四位置E1对应。由图中可知，阀针的直径随脉冲数增大而减小，即当曲线处于A2B2段时，阀针10的圆柱段与阀口20配合设置。当曲线处于B2D2段时，阀针10的第一圆锥段与阀口20配合设置。当曲线处于D2E2段时，阀针10的第二圆锥段与阀口20配合设置。
本实用新型还提供了一种制冷装置，包括以上电子膨胀阀。
其中，该制冷装置按JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值k大小可以为2.5L/（min·KW）至3.0L/（min·KW）。
比值k大小为2.5L/（min·KW）至3.0L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HFC-32或质量比例为70%以上的HFC32与HFO1234yf的混合物或质量比例为70%以上的HFC-32与HFO1234ze的混合物时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
具体地，本实用新型第八实施例提供了一种制冷剂为HFC32的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.0KW至2.6KW。上述制冷装置采用第一实施例中阀口20直径d为1.0mm的电子膨胀阀。
本实用新型第九实施例提供了一种制冷剂为HFC32的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第二实施例中阀口20直径d为1.3mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十实施例提供了一种制冷剂为HFC32的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为5.0KW至7.2KW。上述制冷装置采用第四实施例中阀口20直径d为1.65mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十一实施例提供了一种制冷剂为HFC32的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为10KW至15KW。上述制冷装置采用第六实施例中阀口20直径d为2.4mm的电子膨胀阀。
比值k大小为2.5L/（min·KW）至3.0L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HFC161时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至12.5KW。
具体地，本实用新型第十二实施例提供了一种制冷剂为HFC161的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.0KW至2.6KW。上述制冷装置采用第一实施例中阀口20直径d为1.0mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十三实施例提供了一种制冷剂为HFC161的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第二实施例中阀口20直径d为1.3mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十四实施例提供了一种制冷剂为HFC161的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为5.0KW至7.2KW。上述制冷装置采用第四实施例中阀口20直径d为1.65mm的电子膨胀阀。
进一步地，制冷装置按JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值k大小还可以为3.5L/（min·KW）至4.2L/（min·KW）。
比值k大小为3.5L/（min·KW）至4.2L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HC290时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
具体地，本实用新型第十五实施例提供了一种制冷剂为HC290的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第三实施例中阀口20直径d为1.4mm的电子膨胀阀。
比值k大小为3.5L/（min·KW）至4.2L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HCFC22时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
本实用新型第十六实施例提供了一种制冷剂为HCFC22的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第三实施例中阀口20直径d为1.4mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十七实施例提供了一种制冷剂为HCFC22的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为5.0KW至7.2KW。上述制冷装置采用第五实施例中阀口20直径d为1.8mm的电子膨胀阀。
本实用新型第十八实施例提供了一种制冷剂为HCFC22的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为10KW至15KW。上述制冷装置采用第七实施例中阀口20直径d为2.5mm的电子膨胀阀。
按JB/T10212-2011的规定测试流量时，电子膨胀阀流量曲线的第二转折点D对应的流量Q2与制冷装置的额定制冷能力C的比值k大小还可以为3.0L/（min·KW）至3.7L/（min·KW）。
比值k大小为3.0L/（min·KW）至3.7L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HFC410A时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
本实用新型第十九实施例提供了一种制冷剂为HFC410A的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第三实施例中阀口20直径d为1.4mm的电子膨胀阀。
本实用新型第二十实施例提供了一种制冷剂为HFC410A的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为5.0KW至7.2KW。上述制冷装置采用第五实施例中阀口20直径d为1.8mm的电子膨胀阀。
本实用新型第二十一实施例提供了一种制冷剂为HFC410A的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为10KW至15KW。上述制冷装置采用第七实施例中阀口20直径d为2.5mm的电子膨胀阀。
比值k大小为3.0L/（min·KW）至3.7L/（min·KW）的情况下，当制冷装置的制冷剂为HC1270时，制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
本实用新型第二十二实施例提供了一种制冷剂为HC1270的制冷装置。该制冷装置的额定制冷能力C为2.6KW至3.6KW。上述制冷装置采用第三实施例中阀口20直径d为1.4mm的电子膨胀阀。
以上实施例中的流量均按照JB/T10212-2011的规定测量，即在入口为0.1MPa表压的干燥空气或低含湿量的湿空气的条件下测量。
进一步地，上述制冷装置包括变频空调系统。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：应用本实用新型的电子膨胀阀，通过改变电子膨胀阀流量曲线的起点、第一转折点、第二转折点和终点对应的脉冲值和流量值，以达到提高电子膨胀阀的调节精度，增大节流开度和调节范围的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种电子膨胀阀，包括阀口（20）和与所述阀口（20）配合的阀针（10），所述电子膨胀阀根据接收到的脉冲信号控制所述阀针（10）的上下移动以改变所述电子膨胀阀的开度，其特征在于，所述阀针（10）的形状和所述阀口（20）的直径设置为使所述电子膨胀阀的流量曲线具有如下特性：
所述流量曲线包括起点（A）、第一转折点（B）、第二转折点（D）和终点（E）；
所述起点（A）对应于所述电子膨胀阀的全闭状态，对应的脉冲数为零、对应的流量为Q0；
所述第一转折点（B）对应的脉冲数为P1、对应的流量为Q1；
所述第二转折点（D）对应的脉冲数为P2、对应的流量为Q2；
所述终点（E）对应于所述电子膨胀阀的全开状态，对应的脉冲数为P3、对应的流量为Q3；
其中，
P1≤6%P3；
P2≥80%P3；
Q0≤Q1；
Q1/Q2≤0.25；
0.3≤Q2/Q3≤0.7。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针（10）包括控制所述电子膨胀阀的开度的控制段，所述控制段包括沿所述阀针（10）的轴线依次相接设置的第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段，所述第一控制阀段、第二控制阀段和第三控制阀段分别控制所述起点（A）和所述第一转折点（B）之间、所述第一转折点（B）和所述第二转折点（D）之间、以及所述第二转折点（D）和所述终点（E）之间的流量曲线。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，
所述第一控制阀段为圆柱段；
所述第二控制阀段为第一圆锥段，所述第一圆锥段的第一端与所述圆柱段连接且直径相同，所述第一圆锥段沿远离所述圆柱段的方向直径依次减小；
所述第三控制阀段为第二圆锥段，所述第二圆锥段与所述第一圆锥段的第二端连接且直径相同，所述第二圆锥段沿远离所述第一圆锥段的方向直径依次减小，所述第一圆锥段的锥角小于所述第二圆锥段的锥角。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，
所述第一圆锥段具有第一锥角a，其中，0°＜a≤（12d-0.5d2）°，所述第二圆锥段具有第二锥角b，（12d-0.5d2）°＜b≤150°,其中，d为所述电子膨胀阀的阀口（20）的直径的值，d的范围是0.5-10，该直径的单位为mm。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述流量曲线第一转折点（B）对应的流量Q1与所述第二转折点（D）对应的流量Q2的比值为0.1至0.2。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述流量曲线第二转折点（D）对应的流量Q2与所述第三转折点（E）对应的流量Q3的比值为0.35至0.65。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述终点（E）对应的流量 
其中，d为所述电子膨胀阀的阀口（20）的直径的值，d的范围是0.5-10，该直径的单位为mm，ε为所述电子膨胀阀进口与出口的绝对压力比，T为所述电子膨胀阀进口介质的绝对温度的值、该绝对温度的单位为K。
8.一种制冷装置，包括电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀为根据权利要求1至7中任一项所述的电子膨胀阀。
9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，按JB/T10212-2011的规定测试流量时，所述电子膨胀阀流量曲线的第二转折点（D）对应的流量Q2与所述制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为2.5L/（min·KW）至3.0L/（min·KW）。
10.根据权利要求9所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置的制冷剂为HFC161，所述制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至12.5KW。
11.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，按JB/T10212-2011的规定测试流量时，所述电子膨胀阀流量曲线的第二转折点（D）对应的流量Q2与所述制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为3.5L/（min·KW）至4.2L/（min·KW）。
12.根据权利要求11所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置的制冷剂为HC290，所述制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
13.根据权利要求11所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置的制冷剂为HCFC22，所述制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
14.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，按JB/T10212-2011的规定测试流量时，所述电子膨胀阀流量曲线的第二转折点（D）对应的流量Q2与所述制冷装置的额定制冷能力C的比值大小为3.0L/（min·KW）至3.7L/（min·KW）。
15.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置的制冷剂为HFC410A，所述制冷装置的额定制冷能力C的大小为2.0KW至16KW。
16.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置的制冷剂为HC1270，所述制冷装置的额定制冷能力C的大小为1.5KW至5.0KW。
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