CN203162367U - 新型塑钢缠绕管 - Google Patents

新型塑钢缠绕管 Download PDF

Info

Publication number
CN203162367U
CN203162367U CN 201320167333 CN201320167333U CN203162367U CN 203162367 U CN203162367 U CN 203162367U CN 201320167333 CN201320167333 CN 201320167333 CN 201320167333 U CN201320167333 U CN 201320167333U CN 203162367 U CN203162367 U CN 203162367U
Authority
CN
China
Prior art keywords
section bar
novel plastic
strap
banded section
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320167333
Other languages
English (en)
Inventor
张汝忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECHSEND MANUFACTURING (KUNSHAN) Co Ltd
Original Assignee
TECHSEND MANUFACTURING (KUNSHAN) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECHSEND MANUFACTURING (KUNSHAN) Co Ltd filed Critical TECHSEND MANUFACTURING (KUNSHAN) Co Ltd
Priority to CN 201320167333 priority Critical patent/CN203162367U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203162367U publication Critical patent/CN203162367U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑钢缠绕管,由带状型材螺旋缠绕而成,且该带状型材在螺旋缠绕时相互接触的边沿通过粘结剂粘结为一体,所述带状型材的一个侧面沿其长度方向的一个边沿形成缺口,对应该带状型材的同一侧面的另一边沿向其侧面方向向外延伸形成凸部,所述带状型材螺旋缠绕时该凸部与所述缺口咬合且通过粘结剂粘结形成一体。该新型塑钢缠绕管能够减小管材壁厚而丝毫不影响管材的使用,为管材的生产大大节约了原料,增加了产品的经济效益。

Description

新型塑钢缠绕管
技术领域
本实用新型涉及一种新型塑钢缠绕管。
背景技术
在当今社会,输水管道的应用越来越广泛,其需求也不断的增加。由于社会的需求不断加大,对产品使用效果的要求也在不断提高。
现如今随着中空缠绕管的使用越来越广泛,以及社会的发展、科技的提高、人们对高质量产品的追求,中空缠绕管原有的质量已渐渐不能满足人们的需要,它的不足逐渐体现了出来:
首先,从生产方面分析旧式中空缠绕管生产时耗材量大;旧式中空缠绕管的结构是由中空的塑料带状型材1螺旋缠绕行成,在管材螺旋交接处用粘合胶进行粘合,从而形成管材,如附图1、2所示,如此就增加了塑胶的用量以及管材壁厚,造成严重的消耗浪费,增加了生产成本,极大的影响了经济效益;
其次,从其结构和使用效果分析,旧式中空缠绕管完全由塑料成分的型材缠绕而成,如此就导致旧式中空缠绕管的环刚度较低,严重影响它的使用效果,使其径向载荷达不到要求水平,从而失去有利的竞争市场;
最后,从长远的发展来看,旧式中空缠绕管的使用寿命不高,将将逐渐退出市场的舞台,它的结构严重影响了管材的运输,在运输时旧式中空缠绕管由于环刚度较低而容易产生变形,不利于管材的安装和使用,严重影响管材的使用寿命。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种新型塑钢缠绕管,能够减小管材壁厚而丝毫不影响管材的使用,为管材的生产大大节约了原料,增加了产品的经济效益。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型塑钢缠绕管,由带状型材螺旋缠绕而成,且该带状型材在螺旋缠绕时相互接触的边沿通过粘结剂粘结为一体,所述带状型材的一个侧面沿其长度方向的一个边沿形成缺口,对应该带状型材的同一侧面的另一边沿向其侧面方向向外延伸形成凸部,所述带状型材螺旋缠绕时该凸部与所述缺口咬合且通过粘结剂粘结形成一体。
作为本实用新型的进一步改进,所述带状型材为塑料型材。
作为本实用新型的进一步改进,所述带状型材沿其长度方向至少设有一个中空的空腔。
作为本实用新型的进一步改进,在所述带状型材的相邻的两空腔之间设有加强筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述加强筋为钢带。
本实用新型的有益效果是:
首先,与旧式中空缠绕管相比,新型钢塑缠绕管耗材小,成本低。新型管材采用带状型材缠绕的方式生产定型管材,如此就能减小管材外层的壁厚,通过实验和实际使用表明,新型管材能够减小1-2毫米的壁厚而丝毫不影响管材的使用,为管材的生产大大节约了原料,增加了产品的经济效益;
其次,本新型管材的环刚度得到了大大的提高,由于在管材中使用了钢带型材,使新型管材的环刚度在原有基础上提升了30%-50%,使其径向承受载荷能力有了显著的提高,能够适用于更高要求的管道工程,为管材赢得更加广阔的应用市场;
最后,新型管材的使用寿命更加长久,能够使用于更加复杂和恶劣的工作环境,由于新型管材中增加了钢带型材,增加了管材的耐磨度、抗压能力、屈服强度以及抗冲击能力,使管材在运输及安装时不易产生变形,使用更加便捷,使用寿命更加恒久。
附图说明
图1为旧缠绕管的结构示意图;
图2为旧缠绕管缠绕粘结的剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为图3局部放大结构示意图;
图5本实用新型所述带状型材剖面结构示意图;
图6为本实用新型所述带状型材缠绕粘结的剖面结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——带状型材                 2——粘结剂
11——缺口                    12——凸部
13——空腔                    14——加强筋
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
如图3、4、5、6所示,一种新型塑钢缠绕管,由带状型材1螺旋缠绕而成,且该带状型材在螺旋缠绕时相互接触的边沿通过粘结剂2粘结为一体,所述带状型材的一个侧面沿其长度方向的一个边沿形成缺口11,对应该带状型材的同一侧面的另一边沿向其侧面方向向外延伸形成凸部12,所述带状型材螺旋缠绕时该凸部与所述缺口咬合且通过粘结剂粘结形成一体。这样,在生产型材时,可以减少壁厚而丝毫不影响管材的使用,为管材的生产大大节约了原料,增加了产品的经济效益。
优选的,所述带状型材为塑料型材。
优选的,所述带状型材沿其长度方向至少设有一个中空的空腔13,在所述带状型材的相邻的两空腔之间设有加强筋14。
优选的,所述加强筋为钢带。钢带的使用可以增加缠绕管的环刚度,在原有基础上提升了30%-50%,使其径向承受载荷能力有了显著的提高,能够适用于更高要求的管道工程,为管材赢得更加广阔的应用市场。同时钢带可以使缠绕管的使用寿命更加长久,能够使用于更加复杂和恶劣的工作环境,另外,钢带还增加了缠绕管的耐磨度、抗压能力、屈服强度以及抗冲击能力,使缠绕管在运输及安装时不易产生变形,使用更加便捷,使用寿命更加恒久。

Claims (5)

1.一种新型塑钢缠绕管,由带状型材(1)螺旋缠绕而成,且该带状型材在螺旋缠绕时相互接触的边沿通过粘结剂(2)粘结为一体,其特征在于:所述带状型材的一个侧面沿其长度方向的一个边沿形成缺口(11),对应该带状型材的同一侧面的另一边沿向其侧面方向向外延伸形成凸部(12),所述带状型材螺旋缠绕时该凸部与所述缺口咬合且通过粘结剂粘结形成一体。
2.根据权利要求1所述的新型塑钢缠绕管,其特征在于:所述带状型材为塑料型材。
3.根据权利要求1或2所述的新型塑钢缠绕管,其特征在于:所述带状型材沿其长度方向至少设有一个中空的空腔(13)。
4.根据权利要求3所述的新型塑钢缠绕管,其特征在于:在所述带状型材的相邻的两空腔之间设有加强筋(14)。
5.根据权利要求4所述的新型塑钢缠绕管,其特征在于:所述加强筋为钢带。
CN 201320167333 2013-04-07 2013-04-07 新型塑钢缠绕管 Expired - Fee Related CN203162367U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320167333 CN203162367U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 新型塑钢缠绕管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320167333 CN203162367U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 新型塑钢缠绕管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203162367U true CN203162367U (zh) 2013-08-28

Family

ID=49023550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320167333 Expired - Fee Related CN203162367U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 新型塑钢缠绕管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203162367U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107606334A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 重庆市树升塑胶制品有限公司贵州分公司 一种立筋式中空壁钢塑复合缠绕管及其制造设备
CN110541979A (zh) * 2019-08-30 2019-12-06 谭连平 塑料包覆双平壁内肋钢带增强型材

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107606334A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 重庆市树升塑胶制品有限公司贵州分公司 一种立筋式中空壁钢塑复合缠绕管及其制造设备
CN110541979A (zh) * 2019-08-30 2019-12-06 谭连平 塑料包覆双平壁内肋钢带增强型材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101813216B (zh) 一种复合结构壁管材及其制备方法
CN103174887A (zh) 新型塑钢缠绕管
CN205781489U (zh) Pvc‑u消音型排水管结构
CN203162367U (zh) 新型塑钢缠绕管
CN202719284U (zh) 高刚度聚乙烯缠绕结构壁管材
CN103486362A (zh) 一种新型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管结构
CN202165713U (zh) 一种中空双平壁管带材及双平壁管
CN203940132U (zh) 一种upvc空壁内螺旋管
CN204358272U (zh) 塑料螺旋波纹管
CN201180869Y (zh) 聚乙烯钢带增强中空缠绕结构壁管材
CN201651599U (zh) 螺旋消音管
CN203099124U (zh) 一种单壁螺旋消音管
CN204624383U (zh) 一种内置分段式加强筋结构的油罐
CN209671794U (zh) 抗弯曲的螺旋波纹管
CN202402933U (zh) 一种塑料管材
CN207778005U (zh) 一种能够成型连续缠绕波纹管用的板带
CN2913784Y (zh) 一种聚乙烯复合管
CN103672214B (zh) 一种玻璃钢衬塑管及其生产方法
CN202001739U (zh) 利用高密度聚乙烯钢带制成的双壁缠绕管
CN202149293U (zh) 一种带有钢丝加强层的塑料管
CN202834455U (zh) 一种圆肋单壁螺旋管道
CN206694678U (zh) 方管芯层发泡缠绕管
CN203857143U (zh) 一种玻璃钢夹砂管
CN203641709U (zh) 一种缠绕复合塑料管用型材
CN203036112U (zh) 一种中空壁管材

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: KANGMINGYUAN (GUIZHOU) TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Assignor: KUNSHAN TECHSEND MACHINERY CO.,LTD.

Contract record no.: 2017520000007

Denomination of utility model: Novel plastic steel winding pipe

Granted publication date: 20130828

License type: Exclusive License

Record date: 20170823

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828