CN203161849U - 塑料丝定型辊用轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料丝定型辊用轴承座,包括:座体,所述座体上设有轴承腔,所述轴承腔内装配有定型辊,所述定型辊与轴承腔内表面之间通过轴承活动连接,在所述轴承外围的座体上设有环形腔体,所述环形腔体包括进口与出口,所述进口与出口上设有堵头。通过上述方式,本实用新型利用在环形腔体内灌注冷却液,及时对轴承及轴承座自身进行冷却降温,有效延长轴承座寿命,节省压铸周期,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座领域,特别是涉及一种塑料丝定型辊用轴承座。
背景技术
轴承座是用于支撑轴承及轴或辊的构件。
在纺织机械中,用于塑料丝的定型辊的表面温度一般在175℃左右,当装配到轴承座内时,由于高温,轴承座表面容易产生大面积的龟裂,导致生产的塑料丝也容易变形,不符合规范,浪费了生产时间,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料丝定型辊用轴承座,能够避免轴承座表面大面积的龟裂,延长轴承座的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑料丝定型辊用轴承座,包括:座体,所述座体上设有轴承腔,所述轴承腔内装配有定型辊,所述定型辊与轴承腔内表面之间通过轴承活动连接,在所述轴承外围的座体上设有环形腔体,所述环形腔体包括进口与出口,所述进口与出口上设有堵头。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述环形腔体内灌注有冷却液体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述定型辊上装配有前座体和后座体,所述前座体与后座体的结构相同。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述堵头分别与进口和出口焊接连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述轴承外围的座体内设有2个环形腔体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型塑料丝定型辊用轴承座利用在环形腔体内灌注冷却液,及时对轴承及轴承座自身进行冷却降温,有效延长轴承座寿命,节省压铸周期,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型塑料丝定型辊用轴承座一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示塑料丝定型辊用轴承座的F-F向剖视图;
附图中各部件的标记如下:1、座体,2、轴承腔,3、环形腔体,4、进口,5、出口,6、堵头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种塑料丝定型辊用轴承座,包括:座体1,所述座体1上设有轴承腔2,所述轴承腔2内装配有定型辊,所述定型辊与轴承腔2内表面之间通过轴承活动连接。
在所述轴承外围的座体1上设有环形腔体3,所述环形腔体3内灌注有冷却液体。所述定心辊的表面温度高达175℃,环形腔体3内的冷却液体能够对轴承及轴承座及时冷却降温,避免轴承座在高温的刺激下,产生大面积的龟裂,有效延长轴承座的寿命。
所述环形腔体3包括进口4与出口5,所述进口4与出口5上分别设有堵头6。所述堵头6与进口4和出口5焊接连接。堵头6采用焊接方式连接,确保连接牢固可靠,且平整。
所述定型辊上装配有前座体和后座体,所述前座体与后座体的结构相同。前座体与后座体均与定型辊装配连接。
本实用新型另一实施例的所述轴承外围的座体内设有2个环形腔体3,环形腔体3多,冷却效果好。
各环形腔体3均做了3kg/cm2水压试验,无渗透。
本实用新型塑料丝定型辊用轴承座利用在环形腔体3内灌注冷却液,及时对轴承及轴承座自身进行冷却降温,有效延长轴承座寿命,节省压铸周期,提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料丝定型辊用轴承座,其特征在于,包括:座体,所述座体上设有轴承腔,所述轴承腔内装配有定型辊,所述定型辊与轴承腔内表面之间通过轴承活动连接,在所述轴承外围的座体上设有环形腔体,所述环形腔体包括进口与出口,所述进口与出口上设有堵头。
2.根据权利要求1所述的塑料丝定型辊用轴承座,其特征在于,所述环形腔体内灌注有冷却液体。
3.根据权利要求1所述的塑料丝定型辊用轴承座,其特征在于,所述定型辊上装配有前座体和后座体,所述前座体与后座体的结构相同。
4.根据权利要求1所述的塑料丝定型辊用轴承座,其特征在于,所述堵头分别与进口和出口焊接连接。
5.根据权利要求1所述的塑料丝定型辊用轴承座,其特征在于,所述轴承外围的座体内设有2个环形腔体。
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