CN203159939U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒洗衣机，包括外筒和位于外筒内部的滚筒，所述外筒的后侧面的下部安装有浊度传感器。本实用新型将浊度传感器安装于外筒的后侧面的下部，可避免污物沉积到浊度传感器的表面。且浊度传感器的发光端与感光端呈横向安装，也可避免污物沉积。同时，洗衣机在工作时，内筒转动带动水流动，水流可通过发光端、感光端以及二者之间的除污凹槽，可对浊度传感器表面进行冲刷，实现清洁作用。因而，本实用新型浊度传感器的安装方式可有效提高传感器检测的准确度，实现节水、节电、节约时间的目的。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体地说，是涉及一种安装有浊度传感器的滚筒洗衣机。

背景技术

    现有的滚筒洗衣机，为了根据衣物的实际脏污程度对其进行洗涤，在保证洗涤干净的同时起到节水、节电、节约时间的效果，一般在滚筒洗衣机的底部安装有浊度传感器，利用浊度传感器对筒内液体的浑浊程度进行检测。浊度传感器的发光元件发出光线，透过筒内液体传输至感光元件，感光元件根据接收光线的强弱判断筒内液体的污浊程度，从而判断衣物是否洗净。但是，由于浊度传感器安装在滚筒洗衣机的底部，用户在使用一段时间以后，污物会附着于浊度传感器的表面，造成发光元件发光减弱，感光元件接收光线减少，控制系统便误判断为筒内液体较脏，继续进行洗涤操作，致使漂洗次数增多。因此，仍然会出现过度洗涤，导致洗衣机磨损较大，费水、费时、费电等问题仍然不能得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒洗衣机，解决了污物附着于浊度传感器的表面，导致洗衣机控制系统误判，造成浪费能源的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：    

    一种滚筒洗衣机，包括外筒和位于外筒内部的滚筒，在外筒的后侧面的下部安装有浊度传感器。

    如上所述的滚筒洗衣机，浊度传感器包括发光端和感光端，发光端安装有发光元件，感光端安装有感光元件。

如上所述的滚筒洗衣机，发光元件与感光元件的引出线与洗衣机的电脑板相接。当筒内液体从发光端与感光端之间通过时，筒内液体的浑浊度会影响感光元件接收光线的强弱，感光元件根据光线强弱产生一个反馈信号，将信号反馈给电脑板，电脑板以此判断洗涤物是否干净，达到智能控制洗衣机过程。

    如上所述的滚筒洗衣机，发光端与感光端之间形成除污凹槽，则水流可从除污凹槽内流过，污物不易附着在发光端与感光端。

如上所述的滚筒洗衣机，当浊度传感器安装在外筒上后，浊度传感器的除污凹槽呈垂直状或者倾斜状，则污物不易沉积在除污凹槽内。

    如上所述的滚筒洗衣机，当浊度传感器安装在外筒上后，发光端与感光端为横向排布，则污物不易沉积在发光端、感光端上。可减少发光元件与感光元件被污物附着的机率，降低浊度传感器误判的机率。

    如上所述的滚筒洗衣机，外筒的后侧面的下部开设有安装孔，浊度传感器的安装部固装于外筒的后侧面的外壁上，浊度传感器的发光端和感光端通过安装孔伸入外筒内，安装方式简单易实现，且不会占用外筒内的体积，浊度传感器维修更换方便。

    如上所述的滚筒洗衣机，浊度传感器的安装部包括固装于浊度传感器上的至少两个安装耳。

    如上所述的滚筒洗衣机，安装耳上开设有螺孔，浊度传感器通过螺钉或螺栓安装于外筒上。

    如上所述的滚筒洗衣机，安装孔与浊度传感器之间设置有密封圈，防止漏水。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型将浊度传感器安装于外筒的后侧面的下部，可避免污物沉积到浊度传感器的表面。且浊度传感器的发光端与感光端呈横向安装，也可避免污物沉积。同时，洗衣机在工作时，内筒转动带动水流动，水流可通过发光端、感光端以及二者之间的除污凹槽，可对浊度传感器表面进行冲刷，实现清洁作用。因而，本实用新型浊度传感器的安装方式可有效提高传感器检测的准确度，实现节水、节电、节约时间的目的。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例浊度传感器安装部位的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例图1的后视图。

图3为图2G-G向的剖视图。

图4为本实用新型具体实施例浊度传感器的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例浊度传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

下面参见图1、图2、图3 ，对本实施例进行具体说明：

本实施例的滚筒洗衣机，包括外筒1和位于外筒1内部的滚筒。洗衣机洗涤衣物时，通过滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗涤剂和水的共同作用使衣物洗涤干净。判断衣物洗涤干净的标准，一般使通过浊度传感器2检测筒内液体的浑浊程度，当筒内液体的浑浊程度降低至设定值时，则认为洗涤干净，结束洗涤。本实施例将浊度传感器2安装在在外筒1的后侧面的下部。这样，可以避免污物沉积到浊度传感器2的表面，使浊度传感器2产生误判，致使漂洗次数增多，导致能源浪费。

    首先，对本实施例的浊度传感器2的结构进行说明。浊度传感器2为一个圆柱体，圆柱体的侧面设置有安装部，圆柱体的一端设置有发光端21和感光端22。其中，安装部包括固装于浊度传感器2上的至少两个安装耳23，在安装耳23上开设有螺孔，浊度传感器2通过螺钉或螺栓安装于外筒1上；发光端21的端面上安装有发光元件，感光端22的端面上安装有感光元件。发光端21的发光元件发出一定数量的光线，经过筒内液体到达感光端22的感光元件，感光元件根据接受光线的数量，反馈出不同的电压值至控制系统，控制系统根据电压值的大小判断筒内液体的污浊程度。

其中，在浊度传感器2的发光端21与感光端22之间形成除污凹槽24，并且当浊度传感器2安装在洗衣机外筒1上后，除污凹槽24呈垂直状或者倾斜状，最好为垂直状，则洗衣过程中，污物不易沉积在除污凹槽内。并且当滚筒转动带动筒内液体流动时，筒内液体可从除污凹槽内流过，将污物从除污凹槽内冲走。因而，污物不易附着在发光端21与感光端22。

    当浊度传感器2安装在洗衣机外筒1上后，发光端21与感光端22横向排布，则污物不易沉积在发光端21、感光端22上。可减少发光元件与感光元件被污物附着的机率，降低浊度传感器误判的机率。

    在本实施例中，发光元件与感光元件的引出线与洗衣机的电脑板相接。当筒内液体从发光端21与感光端22之间通过时，筒内液体的浑浊度会影响感光端22的感光元件接收光线的强弱，感光元件根据光线强弱产生一个反馈信号，将信号反馈给电脑板，电脑板以此判断洗涤物是否干净，达到智能控制洗衣机过程。

    其次，对外筒1安装浊度传感器2的部位进行说明，外筒1的后侧面的下部开设有圆形的安装孔3，浊度传感器2的圆柱体通过密封圈4与安装孔3配合，密封圈4可以防止外筒1漏水。浊度传感器2的安装耳23通过螺钉或螺栓固装于外筒1的后侧面的外壁上，浊度传感器2的发光端21和感光端22通过安装孔3伸入外筒1内部，安装方式简单易实现，且不会占用外筒内的体积，最重要的是，浊度传感器2维修更换方便。

综上所述，本实用新型通过改变浊度传感器的安装方式，提高了洗衣机筒内液体污浊度检测的准确性。

    最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1. 一种滚筒洗衣机，包括外筒和位于外筒内部的滚筒，其特征在于：所述外筒的后侧面的下部安装有浊度传感器。

2. 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述浊度传感器包括发光端和感光端，所述发光端安装有发光元件，所述感光端安装有感光元件。

3. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述发光元件与感光元件的引出线与洗衣机的电脑板相接。

4. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述发光端与感光端之间形成除污凹槽。

5. 根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述浊度传感器安装在外筒上后，浊度传感器的除污凹槽呈垂直状或者倾斜状。

6. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述浊度传感器安装在外筒上后，所述发光端与感光端为横向排布。

7. 根据权利要求1-6任意一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒的后侧面的下部开设有安装孔，所述浊度传感器的安装部固装于外筒的后侧面的外壁上，所述浊度传感器的发光端和感光端通过安装孔伸入外筒内。

8. 根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述浊度传感器的安装部包括固装于浊度传感器上的至少两个安装耳。

9. 根据权利要求7所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述安装耳上开设有螺孔。

10. 根据权利要求7或8所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述安装孔与浊度传感器之间设置有密封圈。

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