CN202279945U - 全自动洗衣机内桶 - Google Patents
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Abstract
一种全自动洗衣机内桶,包括内桶支架、内桶壁,其中内桶支架包括支架底座、支架顶座、加强立板和安装柱,安装柱同轴套装可转动的链珠串构成内桶壁,链珠串包括竖直管和竖直管上的球体,竖直管套装在安装柱上,两端设有轴承,链珠串包括竖直管和一体成型的球体,相邻立柱上的球体上下错位互补排列。本实用新型通过改进全自动洗衣机内桶结构,全自动洗衣机内桶体实现全寿命过程的自清洁功能,噪音小,解决内外桶之间存在污垢而污染衣物的问题,满足消费者需求,提高消费者生活质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动洗衣机内桶,特别是涉及一种在使用过程中实现自清洁功能的内桶结构。
背景技术
家用电动全自动洗衣机的工作过程,衣物放在桶中,桶中注水加入洗涤剂,自动进行洗涤、漂洗和脱水程序。使用过程中,全自动洗衣机内桶需要经常性地和洗涤水、衣物、线屑等接触,同时洗衣机一般放置于潮湿、通风性差的卫生间内,长时间使用的过程中内桶不可避免的会聚集污垢;对于目前的洗衣机来说,由于内桶内壁和洗涤衣物接触,所以内桶内壁一般都光亮如新,但是内外桶之间间隙较小,且外桶上部设计有外桶盖,用户很难对内桶进行清洗。于是长时间的使用后,内桶外壁的污垢进而产生霉菌、细菌等,不但影响衣物的洗涤效果,更会造成二次污染,影响用户的健康。
目前家电厂商主要是采用“桶洗净”或“槽洗净”等试剂对内桶进行清洗,此方法对于深层污垢清洗效果非常有限,起不到清洗内桶的效果。在先专利号为200820183308.4,名称一种带有桶间清洁的套桶洗衣机实用新型专利,其公开的技术是在内外桶间放置多个圆形硅胶球,利用全自动洗衣机内桶旋转带动水的流动,从而带动全自动洗衣机内桶、外桶之间的硅胶球运动并不断碰撞内外桶的两壁以达到清洁内外桶壁的目的。此方法采用物理方法对内桶进行清洗,相对于“桶洗净”或“槽洗净”等化学试剂方法,清洗效果有明显改善。但是缺点同样非常明显:硅胶球永久放置于内外桶之间,每次使用洗衣机时,硅胶球都随水流转动,相当于不论是否必要,每次启动洗衣机均强制对内桶进行清洗,浪费了电能,同时不可避免的产生较大噪音,影响洗衣机的使用性能。
实用新型内容
本实用新型基于上述现有技术中的缺陷,为解决上述问题,本实用新型提供一种在新型全自动洗衣机内桶结构。目的在于,通过改进洗衣机桶壁结构,全自动洗衣机内桶体实现全寿命过程的自清洁功能,并且降低噪音。
为了实现本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动洗衣机内桶,包括:内桶支架、内桶壁,其中内桶支架包括支架底座、支架顶座、加强立板和安装柱,安装柱同轴套装可转动的链珠串构成内桶壁。
所述的链珠串包括竖直管和竖直管上的球体,竖直管套装在安装柱上,两端设有轴承。
所述内桶支架的安装柱有上下两圈,间隔均匀分布在支架底座的顶面和支架顶座的底面,上下安装柱位置相对应。
或者,所述内桶支架的安装柱有一圈,上下连接支架底座的顶面和支架顶座的底面。
所述安装柱根部装有阻尼垫圈。
所述轴承材料是塑料,采用水润滑形式,所述轴承材料是采用酚醛塑料或者尼龙或者聚四氯乙烯。
所述竖直管与球体呈一体结构,所述球体呈圆球状或者扁平球状,相邻立柱上的球体上下错位互补排列。
进一步地所述链珠球体呈扁平状,球体直径为5mm-10mm,上下球体的间距比球体厚度大2mm。
通过采用上述的技术方案,由许多链珠结构组成桶体壁,链珠结构在洗涤过程中,在衣物和水流的不断带动下,可以360度旋转,从而保证洗涤时内桶所有表面均可以和衣物接触,污垢无法附着在内桶表面,保持内桶内外壁的洁净。
附图说明
图1为本实用新型所述全自动洗衣机内桶的整体示意图;
图2为本实用新型所述全自动洗衣机内桶支架的示意图;
图3为本实用新型所述全自动洗衣机内桶的相邻链珠示意图;
图4为本实用新型所述全自动洗衣机内桶链珠串竖直管端部局部放大图。
图中标号:1.内桶支架,11.支架顶座,12.支架底座,13.安装柱,14.加强立板,2.内桶壁,21.链珠串,211.竖直管,212.球体,3.轴承,4.阻尼垫圈。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型提供的全自动洗衣机内桶进行详细说明。
参见图1至图3,本实用新型实施例所述的全自动洗衣机内桶包括内桶支架1、内桶壁2。内桶支架由支架顶座11、支架底座12、安装柱13、加强立板14组成,为了增加内桶的强度,确保高速旋转的安全可靠性,在内桶支架上加设的加强立板14至少为四条,对内桶的强度予以保证。安装柱13呈一定间隔周向排列有两圈,分别在支架底座12的顶面和支架顶座的底面,上下安装柱位置相对应。在安装柱13上同轴套装链珠串21,链珠串21环形围合构成内桶壁2。其中链珠串21包括二部分竖直管211和球体212,竖直管211和球体212为塑料一体成型,结构简单,成本较低。链珠串21同轴安装固定于安装柱13上,并且对于相邻的链珠结构,其上面的球体上下错位互补排列,从而保证链珠结构排列致密,避免洗衣机工作过程中夹带衣物。为了链珠串21能够运转灵活,在竖直管211的两端内部装有轴承3,轴承3可以设计成双向转动或者单向转动。轴承3材料采用塑料,比如酚醛塑料或者尼龙或者聚四氯乙烯,这种材料的轴承可以通过水实现润滑。本实用新型通过竖直管端加设轴承,降低了噪音同时提高可靠性,另一方面,在安装柱13的根部均安装有阻尼垫圈4,从而使链珠串21与安装柱13之间非刚性接触,有效减小振动和摩擦。为保证桶体壁的强度,球体优化设计为扁平状,厚度为12mm,球体的壁厚为1mm,相邻上下球体的间距比一个球体的厚度大1.5mm,利于相邻链珠的球体能够错位上下互补排列。
图中所示内桶结构,由于每一个链珠串均可以绕内桶安装柱转动,在洗涤过程中,链珠的每个表面均有机率与衣物接触,并接受洗涤水流冲击,污垢无法附着有内桶内外面,从而保证了内桶全寿命过程中的洁净,光亮如新。
综上所述,通过采用上述的技术方案,全自动洗衣机内桶体的内外壁不会遗留污垢,有效解决内外桶之间的脏污问题,在洗衣过程中实现清洗内桶内外壁,不会造成二次污染,并且噪音小,提高用户生活质量。
当然,本实用新型并不限于上述举例,对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,对本实用新型做各种修改和改变在本实用新型权利要求及其等同替换的范围内,则本实用新型涵盖这样的修改和改变。
Claims (9)
1.一种全自动洗衣机内桶,包括:内桶支架、内桶壁,其中内桶支架包括支架底座、支架顶座、加强立板和安装柱,安装柱同轴套装可转动的链珠串构成内桶壁。
2.根据权利要求1所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述的链珠串包括竖直管和竖直管上的球体,竖直管套装在安装柱上,两端设有轴承。
3.根据权利要求2所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述内桶支架的安装柱有上下两圈,间隔均匀分布在支架底座的顶面和支架顶座的底面,上下安装柱位置相对应。
4.根据权利要求2所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述内桶支架的安装柱有一圈,上下连接支架底座的顶面和支架顶座的底面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述安装柱根部装有阻尼垫圈。
6.根据权利要求2至4任一项所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述轴承材料是塑料,采用水润滑形式。
7.根据权利要求6所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述轴承材料是采用酚醛塑料或者尼龙或者聚四氯乙烯。
8.根据权利要求1至4任一项所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述竖直管与球体呈一体结构,所述球体呈圆球状或者扁平球状,相邻立柱上的球体上下错位互补排列。
9.根据权利要求8所述的全自动洗衣机内桶,其特征在于,所述链珠球体呈扁平状,球体直径为5mm-10mm,上下球体的间距比球体厚度大2mm。
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