CN203159562U - 一种糖浆制造中沼气利用装置及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种糖浆制作中沼气利用装置及污水处理系统，所述沼气利用装置包括依次装配连接的厌氧塔（10）、水封器（20）、低压气液分离器（40）、干式脱硫塔（50）、罗茨风机（60）、高压气液分离器（70）以及沼气燃烧塔（80）；所述厌氧塔（10）产生沼气；所述水封器（20）起泄压作用以保障厌氧塔（10）内的气压安全；所述干式脱硫塔（50）脱去沼气中的硫及硫化物；所述低压气液分离器（40）与所述高压气液分离器（70）将气、液分离；所述沼气燃烧塔（80）对沼气燃烧。本实用新型糖浆制造中沼气利用装置可将沼气充分利用且不污染环境，应用该装置的污水处理系统亦较佳地利用了系统中产生的沼气。

Description

一种糖浆制造中沼气利用装置及污水处理系统

技术领域

    本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种沼气利用装置及应用该装置的污水处理系统。

背景技术

工业生产中，如糖浆制造过程中，常常伴随大量的工业污水需要处理，在处理污水的过程中，常常伴有厌氧处理，厌氧处理过程中将产生大量的沼气，现有生产企业对沼气的利用程度不高，通常为直接排放或者通过将沼气燃烧，然而沼气中含有较多的其他物质，如硫等，燃烧后对空气造成污染，且沼气不纯而不能充分燃烧以利用。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种可对污水处理中产生的沼气充分利用且不污染环境的沼气利用装置。

一种糖浆制造中沼气利用装置，包括依次装配连接的厌氧塔、水封器、正压保护器、低压气液分离器、干式脱硫塔、罗茨风机、高压气液分离器以及沼气燃烧塔，所述厌氧塔产生沼气；所述水封器与正压保护器用以防止沼气泄露以及起泄压作用，保障厌氧塔内的气压安全；所述低压气液分离器在低压下将沼气中气、液分离；干式脱硫塔脱去沼气中的硫及硫化物，高压气液分离器在高压下将气、液分离；沼气燃烧塔对燃烧沼气以对制取糖浆的设备加热。

进一步地，所述水封器包括一罐体与一水封管，所述罐体连通所述厌氧塔，所述罐体顶部连接至所述低压气液分离器，罐体底部连接所述水封管。

进一步地，所述厌氧塔包括第一厌氧塔与第二厌氧塔，所述水封器包括第一水封器与第二水封器，第一水封器与第一厌氧塔连接，第二水封器与第二厌氧塔连接。

进一步地，所述第一水封器与第二水封器均连接至所述低压气液分离器。

进一步地，所述沼气利用装置包括一正压保护器，所述第一水封器与第二水封器均连接至所述正压保护器。

进一步地，所述正压保护器与所述低压气液分离器呈并联连接至所述水封器。

另外，本实用新型有必要提供一种应用上述糖浆制造中沼气利用装置的污水处理系统。

进一步地，所述污水处理系统包括调节池、配水井，以对生产排放污水依次处理后进入所述厌氧塔。

进一步地，所述污水处理系统包括曲筛、好氧池、潜水池、清水池，以对厌氧塔排放的污水依次处理后进入回收池或排放污水管网。

进一步地，所述污水处理系统包括淤泥池、脱水机，以对好氧池中的污水依次处理后形成泥渣。

相较于现有技术，本实用新型糖浆制造中沼气利用装置通过干式脱硫塔脱去沼气中的硫及硫化物，通过低、高压气液分离器将沼气中气、液充分分离，沼气燃烧塔可对沼气充分燃烧，提高了沼气的利用率，且不会污染环境。

附图说明

图1是本实用新型糖浆制造中沼气利用装置的结构框图；

图2是本实用新型糖浆制造中沼气利用装置中水封器的结构示意图；

图3是应用图1所示的糖浆制造中沼气利用装置的污水处理系统的结构框图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型公开一种糖浆制造中沼气利用装置，包括依次装配连接的厌氧塔10、水封器20、低压气液分离器40、干式脱硫塔50、罗茨风机60、高压气液分离器70以及沼气燃烧塔80。

所述厌氧塔10产生沼气；厌氧塔10将废水中有机物物料水解、酸化、产生气体，气体中包括甲烷、二氧化碳、氢气、二氧化硫等。本实施例中，厌氧塔10包括两个，可分别为第一厌氧塔10A、第二厌氧塔10B。

所述水封器20对厌氧塔10内的气压起安全保护作用，请参阅图2，水封器20包括一罐体21与一水封管22，罐体21连通所述厌氧塔10，罐体21顶部连接至所述低压气液分离器40，罐体21底部连接所述水封管22。当罐体21内的气压增大时，水封管22内的分水会自动流出。压力增大到一定程度时，气体会冲破水封向外泄压。本实施例中，水封器20的数量对应所述厌氧塔10数量为两个，分别为第一水封器20A，第二水封器20B，且第一水封器20A与第一厌氧塔10A连接，第二水封器20B与第二厌氧塔10B连接，且第一水封器20A与第二水封器20B均连接至一正压保护器30与所述低压气液分离器40，所述正压保护器30与所述低压气液分离器40呈并联连接。

所述正压保护器30协助所述水封器20对厌氧塔10起正压保护作用，由于罐体21对压力具有一个承受上限，该上限相当于厌氧塔10的压力上限，如果罐体21内部压力超过这个值时有可能导致罐体21爆裂，尤其在厌氧塔进料并搅拌的时候，产气量会骤然增加，大量的沼气在罐体21内聚集，产生非常大的压力。通过设置该正压保护器30，可对罐体21进行泄压。

所述低压气液分离器40将低压下将沼气中的气、液分离，以除去沼气中的液态或固态杂质，亦包括尘埃、油脂等。

所述干式脱硫塔50将沼气中的含硫物质脱去，同时通过干式脱硫塔50中的若干干式脱硫剂可对沼气进一步干化。

所述罗茨风机60抽风，使得厌氧塔10的沼气进入低压气液分离器40、干式脱硫塔50、并从高压气液分离器70送出进入沼气燃烧塔80。

所述高压气液分离器70将罗茨风机60抽入的沼气进行进一步中的气、液分离，以充分除去沼气中的液态或固态杂质。

所述沼气燃烧塔80对所述高压气液分离器70分离出来的沼气进行燃烧，可用于对制取糖浆的锅炉加热，以制取糖浆。燃烧的沼气中不含有硫化物，不会污染环境。

综上，本实用新型沼气利用装置通过干式脱硫塔脱去沼气中的硫及硫化物，通过低、高压气液分离器将沼气中气、液充分分离，沼气燃烧塔可对沼气充分燃烧，提高了沼气的利用率，且不会污染环境。

请参阅图3，应用所述沼气利用装置至一污水处理系统中，工业上产生的污水依次流入调节池101、配水井102后进入所述厌氧塔10，厌氧塔10产生的沼气为所述沼气利用装置利用，污水再流入曲筛103、好氧池104、潜水池105、后进入清水池106，清水池106的水或者进入回收池107进而终水回用，或者排入环保在线监控的排放污水管网108。其中，曲筛103后的污水可进行菌种回收109后排入厌氧塔再次利用；好氧池104中的空气通过一罗茨风机110排入淤泥池111，并且淤泥池111的淤泥经过脱水机112脱水后，泥渣外运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：包括依次装配连接的厌氧塔（10）、水封器（20）、低压气液分离器（40）、干式脱硫塔（50）、罗茨风机（60）、高压气液分离器（70）以及沼气燃烧塔（80），所述厌氧塔（10）产生沼气；所述水封器（20）起泄压作用以保障厌氧塔（10）内的气压安全；所述干式脱硫塔（50）脱去沼气中的硫及硫化物；所述低压气液分离器（40）与所述高压气液分离器（70）将气、液分离；所述沼气燃烧塔（80）燃烧沼气以对制取糖浆的设备加热。

2.根据权利要求1所述的糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：所述水封器（20）包括一罐体（21）与一水封管（22），所述罐体（21）连通所述厌氧塔（10），所述罐体（21）顶部连接至所述低压气液分离器（40），罐体（21）底部连接所述水封管（22）。

3.根据权利要求1所述的糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：所述厌氧塔（10）包括第一厌氧塔（10A）与第二厌氧塔（10B），所述水封器（20）包括第一水封器（20A）与第二水封器（20B），第一水封器（20A）与第一厌氧塔（10A）连接，第二水封器（20B）与第二厌氧塔（10B）连接。

4.根据权利要求3所述的糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：所述第一水封器（20A）与第二水封器（20B）均连接至所述低压气液分离器（40）。

5.根据权利要求3所述的糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：所述沼气利用装置包括一正压保护器（30），所述第一水封器（20A）与第二水封器（20B）均连接至所述正压保护器（30）。

6.根据权利要求5所述的糖浆制造中沼气利用装置，其特征在于：所述正压保护器（30）与所述低压气液分离器（40）呈并联连接至所述水封器（20）。

7.一种污水处理系统，其特征在于：具有权利要求1至6任一项所述的糖浆制造中沼气利用装置。

8.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：包括调节池（101）、配水井（102），以对生产排放污水依次处理后进入所述厌氧塔（10）。

9.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：包括曲筛（103）、好氧池（104）、潜水池（105）、清水池（106），以对厌氧塔（10）排放的污水依次处理后进入回收池（107）或排放污水管网（108）。

10.根据权利要求9所述的污水处理系统，其特征在于：包括淤泥池（111）、脱水机（112），以对好氧池（104）中的污水依次处理后形成泥渣。

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