CN203159558U - 改进的煤气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了改进的煤气化炉，它包括炉体，炉体底部设有燃烧室，燃烧室底部连通预热室，预热室底部与炉渣室连接，炉体顶部开有煤气出口，煤气出口两侧设有水蒸汽出口，炉体外设有外壁，炉体内设有内壁，外壁和内壁之间形成有冷却空腔，冷却空腔内伸入有冷却壁管路，冷却壁管路与水泵连接，水泵通过水管道连接至炉渣室，燃烧室两侧设有烧嘴部，燃烧室外设有煤供给室和氧化剂供给室，煤供给室和氧化剂供给室分别通过管道与烧嘴部连接。本实用新型的外壁和内壁之间形成有冷却空腔，冷却空腔内伸入有冷却壁管路，冷却壁管路与水泵连接，水泵内的水源一部分由水蒸汽出口提供，这种冷却结构可以冷却整个炉体，使得煤气的转化率高。

Description

改进的煤气化炉
技术领域
本实用新型涉及一种煤气化炉，尤其涉及一种改进的煤气化炉。
背景技术
煤气化炉，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。在以往的整体煤气化循环中，利用热交换器组对煤气化炉产生的煤气进行冷却，但是这种方法冷却的效果一般，由于煤气化炉的体积较大，设置热交换器不足以冷却整个反应的炉体。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种转化率高的改进的煤气化炉。
本实用新型采用的技术方案是：
改进的煤气化炉，它包括炉体，所述炉体底部设有燃烧室，所述燃烧室底部连通预热室，所述预热室底部与炉渣室连接，所述炉体顶部开有煤气出口，所述煤气出口两侧设有水蒸汽出口，所述炉体外设有外壁，所述炉体内设有内壁，所述外壁和内壁之间形成有冷却空腔，所述冷却空腔内伸入有冷却壁管路，所述冷却壁管路与水泵连接，所述水泵通过水管道连接至炉渣室，所述燃烧室两侧设有烧嘴部，所述燃烧室外设有煤供给室和氧化剂供给室，所述煤供给室和氧化剂供给室分别通过管道与烧嘴部连接。
所述水蒸汽出口通过管路连接至水泵。
所述煤气出口处安装有引风结构。
所述引风结构包括引风管和安装于引风管内的引风机。
本实用新型的有益效果：本实用新型的外壁和内壁之间形成有冷却空腔，冷却空腔内伸入有冷却壁管路，冷却壁管路与水泵连接，水泵内的水源一部分由水蒸汽出口提供，这种冷却结构可以冷却整个炉体，使得煤气的转化率高。 
附图说明
    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、炉体，2、燃烧室，3、预热室，4、炉渣室，5、煤气出口，6、水蒸汽出口，7、外壁，8、内壁，9、冷却空腔，10、冷却壁管路，11、水泵，12、水管道，13、烧嘴部，14、煤供给室，15、氧化剂供给室，16、管道，17、管路，18、引风管，19、引风机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的改进的煤气化炉，它包括炉体1，炉体1底部设有燃烧室2，燃烧室2底部连通预热室3，预热室3底部与炉渣室4连接，炉体1顶部开有煤气出口5，煤气出口5两侧设有水蒸汽出口6，炉体1外设有外壁7，炉体1内设有内壁8，外壁7和内壁8之间形成有冷却空腔9，冷却空腔9内伸入有冷却壁管路10，冷却壁管路10与水泵11连接，水泵11通过水管道12连接至炉渣室4，燃烧室2两侧设有烧嘴部13，燃烧室2外设有煤供给室14和氧化剂供给室15，煤供给室14和氧化剂供给室15分别通过管道16与烧嘴部13连接。
水蒸汽出口6通过管路17连接至水泵11，为水泵11提供一部分水源；煤气出口5处安装有引风结构，引风结构包括引风管18和安装于引风管18内的引风机19，使得煤气出去顺畅。
本实用新型的外壁7和内壁8之间形成有冷却空腔9，冷却空腔9内伸入有冷却壁管路10，冷却壁管路10与水泵11连接，水泵11内的水源一部分由水蒸汽出口6提供，这种冷却结构可以冷却整个炉体1，使得煤气的转化率高。

Claims (4)

1.改进的煤气化炉，它包括炉体，其特征在于：所述炉体底部设有燃烧室，所述燃烧室底部连通预热室，所述预热室底部与炉渣室连接，所述炉体顶部开有煤气出口，所述煤气出口两侧设有水蒸汽出口，所述炉体外设有外壁，所述炉体内设有内壁，所述外壁和内壁之间形成有冷却空腔，所述冷却空腔内伸入有冷却壁管路，所述冷却壁管路与水泵连接，所述水泵通过水管道连接至炉渣室，所述燃烧室两侧设有烧嘴部，所述燃烧室外设有煤供给室和氧化剂供给室，所述煤供给室和氧化剂供给室分别通过管道与烧嘴部连接。
2.根据权利要求1所述的改进的煤气化炉，其特征在于：所述水蒸汽出口通过管路连接至水泵。
3.根据权利要求1所述的改进的煤气化炉，其特征在于：所述煤气出口处安装有引风结构。
4.根据权利要求3所述的改进的煤气化炉，其特征在于：所述引风结构包括引风管和安装于引风管内的引风机。
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