CN203158325U

CN203158325U - 一种包装袋印字设备

Info

Publication number: CN203158325U
Application number: CN 201320102582
Authority: CN
Inventors: 俞祥木
Original assignee: SHAOXING LIANDE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHAOXING LIANDE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-03-06
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-03-06

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋印字设备，包括机架，机架的支撑板上固定有打印主机，打印主机的机箱侧壁的左上部和右上部分别设置有卷绕轴和输出轴，机箱侧壁的中间偏下部固定有打印架，打印架上固定有气缸，气缸的推杆上固定有压块，所述机箱侧壁上还设置有第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆，第一传动杆在输出轴左下方并高于压块；机架上固定有移动气缸，移动气缸的推动杆上固定有移动块，移动块上固定有两个上料块，两个上料块插套在支撑板上成型有的可供上料块左右移动的横槽中，两个上料块在压块下方，其中一个上料块正对压块。它在压块下方设置两个上料块，通过上料块左右横动来交换位置进行上下料和印字，其安全性高，同时也提高了效率。

Description

一种包装袋印字设备

技术领域：

本实用新型涉及标签打印设备技术领域，更具体的说涉及一种包装袋印字设备。

背景技术：

包装袋印字设备一般是通过将标签带移动到压块下方，压块通过打印主机加热，具有一定的温度，通过气缸推动压块下压，使压块压到标签带的反面上，使标签带的正面压到包装袋上，这样由于压块是热的，在压制标签带时会使得标签带的正面上的粘接字体恢复粘结力，使得粘接字体粘贴到包装袋上，完成印字。

然而，现有的包装袋印字设备上料一般是手工上料，即手工将待印字的包装袋放置到压块下方的一个上料块上，由于压块是经过加热的，上料下料操作不当会使压块压到手上或空压或其他地方，这很不安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种包装袋印字设备，它在压块下方设置两个上料块，通过上料块左右横动来交换位置进行上下料和印字，其安全性高，同时也提高了效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种包装袋印字设备，包括机架，机架的支撑板上固定有打印主机，打印主机的机箱侧壁的左上部和右上部分别设置有卷绕轴和输出轴，机箱侧壁的中间偏下部固定有打印架，打印架在输出轴和卷绕轴之间，打印架上固定有气缸，气缸的推杆上固定有压块，所述机箱侧壁上还设置有第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆，第一传动杆在输出轴左下方并高于压块，第二传动杆和第三传动杆在压块的两侧，第二传动杆和第三传动杆的高度相同且均低于压块的高度；机架上固定有移动气缸，移动气缸的推动杆上固定有移动块，移动块上固定有两个上料块，两个上料块插套在支撑板上成型有的可供上料块左右移动的横槽中，两个上料块在压块下方，其中一个上料块正对压块。

所述机箱侧壁上固定有限位杆，限位杆在输出轴旁。

所述第一传动杆和限位杆结构相同均为，固定杆一端铰接在机箱侧壁上，导向套固定在固定杆上；导向套的外壁中部成型有两个挡圈，两个挡圈之间的距离大于所用标签带的宽度。

所述第二传动杆和第三传动杆的结构相同，其结构为，导向杆铰接在机箱侧壁上，转动套固定在导向杆上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它在机架上设置两个上料块，两个上料块在压块下方并通过移动气缸进行横向移动，操作员可以将两个待加工的包装袋放置到两个上料块上，通过移动气缸推动使其中一个上料块正对压块，这样当一个上料块上的包装袋印字完成后通过移动气缸移开，同时，另一个上料块正好在压块下方，这样，可以将移开的上料块上的包装袋移去换上新的包装袋，而同时正对压块的上料块上的包装袋可以印字，这提高了加工的效率，同时也保证上下料时压块不会压到手上或其他部位，提高安全性。

2、当标签带直径比较大时，它的限位杆可以压靠在标签带上来保证标签带不会散开，同时，第一传动杆和限位杆结构相同均为，固定杆一端铰接在机箱侧壁上，导向套固定在固定杆上；导向套的外壁中部成型有两个挡圈，两个挡圈之间的距离大于所用标签带的宽度，这样可以保证标签带不会在运行中进行限位不会往左或往右移动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一传动杆或限位杆的结构示意图；

图3为第二传动杆或第三传动杆的结构示意图；

图4为本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种包装袋印字设备，包括机架1，机架1的支撑板11上固定有打印主机2，打印主机2的机箱侧壁21的左上部和右上部分别设置有卷绕轴3和输出轴4，卷绕轴3和输出轴4的一端与打印主机2内的传动机构相固定、另一端伸出机箱侧壁21，机箱侧壁21的中间偏下部固定有打印架5，打印架5在输出轴4和卷绕轴3之间，打印架5上固定有气缸6，气缸6的推杆上固定有压块7，所述机箱侧壁2上还设置有第一传动杆22、第二传动杆23和第三传动杆24，第一传动杆22在输出轴4左下方并高于压块7，第二传动杆23和第三传动杆24在压块7的两侧，第二传动杆23和第三传动杆24的高度相同且均低于压块7的高度；机架1上固定有移动气缸8，移动气缸8的推动杆81上固定有移动块82，移动块82上固定有两个上料块9，两个上料块9插套在支撑板11上成型有的可供上料块9左右移动的横槽12中，两个上料块9在压块7下方，其中一个上料块9正对压块7；同时，移动块82压靠在机架1的侧壁上固定有的支撑板13上，以保证移动块82移动时不会有倾斜现象出现。

所述机箱侧壁21上固定有限位杆25，限位杆25在输出轴4旁。

所述第一传动杆22和限位杆25结构相同均为，固定杆221一端铰接在机箱侧壁21上，导向套222固定在固定杆221上；导向套222的外壁中部成型有两个挡圈223，两个挡圈223之间的距离大于所用标签带100的宽度。

所述第二传动杆23和第三传动杆24的结构相同，其结构为，导向杆231铰接在机箱侧壁21上，转动套232固定在导向杆231上。

所述导向套222为尼龙材料，转动套232为橡胶材料。

工作原理：将标签带100插套在输出轴4上，然后将标签带100的一端沿着第一传动杆22、第二传动杆23和第三传动杆24盘绕到卷绕轴3上，然后将包装有绷带的两个包装袋放置到两个上料块9上，两个上料块9之间具有一定的间距（一般大于第二传动杆23和第三传动杆24之间的间距），通过打印主机2的控制按钮控制打印主机2内的电机驱动，带动输出轴4和卷绕轴3转动，其中机箱侧壁21上设置有测速探头20，可以对标签带100测速，当标签带100的一个标签在压块7下方时，输出轴4和卷绕轴3停止运行，通过移动气缸8推动两个上料块9同时移动，使其中一个上料块9正对压块7下方的标签，然后气缸6推动已经进过打印主机2的加热系统加热的压块7向下压，使得标签带100的正面的粘接字体恢复粘结力，并使得粘接字体粘贴到包装袋上，完成印字。

完成后气缸6拉动压块7回升，而移动气缸8也拉动移动块82，使得另一个上料块9正对压块7进行加工，而刚加工完成的包装袋随着其下面的上料块9移出压块7的下方，这样操作人员可以安全移去完成加工的包装袋，将新的待加工的包装袋再放上去，其效率高，安全性好。

Claims

1.一种包装袋印字设备，包括机架（1），机架（1）的支撑板（11）上固定有打印主机（2），打印主机（2）的机箱侧壁（21）的左上部和右上部分别设置有卷绕轴（3）和输出轴（4），机箱侧壁（21）的中间偏下部固定有打印架（5），打印架（5）在输出轴（4）和卷绕轴（3）之间，打印架（5）上固定有气缸（6），气缸（6）的推杆上固定有压块（7），其特征在于：所述机箱侧壁（2）上还设置有第一传动杆（22）、第二传动杆（23）和第三传动杆（24），第一传动杆（22）在输出轴（4）左下方并高于压块（7），第二传动杆（23）和第三传动杆（24）在压块（7）的两侧，第二传动杆（23）和第三传动杆（24）的高度相同且均低于压块（7）的高度；机架（1）上固定有移动气缸（8），移动气缸（8）的推动杆（81）上固定有移动块（82），移动块（82）上固定有两个上料块（9），两个上料块（9）插套在支撑板（11）上成型有的可供上料块（9）左右移动的横槽（12）中，两个上料块（9）在压块（7）下方，其中一个上料块（9）正对压块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋印字设备，其特征在于：所述机箱侧壁（21）上固定有限位杆（25），限位杆（25）在输出轴（4）旁。

3.根据权利要求1或2所述的一种包装袋印字设备，其特征在于：所述第一传动杆（22）和限位杆（25）结构相同均为，固定杆（221）一端铰接在机箱侧壁（21）上，导向套（222）固定在固定杆（221）上；导向套（222）的外壁中部成型有两个挡圈（223），两个挡圈（223）之间的距离大于所用标签带（100）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋印字设备，其特征在于：所述第二传动杆（23）和第三传动杆（24）的结构相同，其结构为，导向杆（231）铰接在机箱侧壁（21）上，转动套（232）固定在导向杆（231）上。