CN203152470U - 一种烟片回潮进风装置 - Google Patents
一种烟片回潮进风装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203152470U CN203152470U CN 201320060571 CN201320060571U CN203152470U CN 203152470 U CN203152470 U CN 203152470U CN 201320060571 CN201320060571 CN 201320060571 CN 201320060571 U CN201320060571 U CN 201320060571U CN 203152470 U CN203152470 U CN 203152470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- roller
- smoked sheet
- air
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种烟片回潮进风装置，其包括连通滚筒并与该滚筒构成热风循环回路的弯折状进风管道，所述进风管道的进风口设置在滚筒的物料进口振槽下方。所述进风管道与滚筒相接的前段进风部与水平方向成20°~25°夹角。进风管道底部的弯折管增设有疏水装置。利用本实用新型装置能有效保证烟片与湿热气体的充分接触，消除物料在滚筒内的粘叶现象，杜绝冷凝水随热风进入滚筒，稳定提高烟片回潮过程物理质量，显著降低能源消耗。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及烟草加工领域，尤其是涉及一种用于烟片回潮的进风装置。
二、背景技术
松散回潮作为卷烟企业加工制造的第一个环节，其主要工艺任务是适当增加烟片温度和水分，使烟片充分松散，以满足后续烟片加料、切叶丝的工序要求。
采用现有松散回潮装置对烟片进行回潮过程中，如图1所示的烟片回潮进风装置，其包括连通滚筒10的进风管道1和设置在该进风管道1上的换热器3和蒸汽注入装置4。滚筒10一端设置物料进口振槽2，另一端设置物料出口7。所述进风管道1为一弯折管，其与滚筒10连通构成热风循环回路。该进风管道1的进风口设置于物料进口振槽2上方，且该进风管道1与滚筒10相接的前段进风部11和物料进口振槽2一样保持水平状态，采用的是水平方向的上进风方式。热空气采用换热器3进行加热，热空气与蒸汽注入装置4注入的蒸汽混合后，一风机5将风吹进滚筒10内实现热风循环，湿热热风通过与烟叶进行热质交换，使烟叶在达到一定的温度的同时完成松散。现有烟片回潮进风装置在接近滚筒10物料出口处，设置有排潮装置6，通过排潮开度的设计保证回潮过程系统气压的相对稳定。
上述现有烟片回潮进风装置存在以下不足：
1、热风采用上进风方式，不利于烟片的受热及吸湿。当湿热热风沿水平方面进入滚筒10后，热风中所包含的部分蒸汽冷凝水无法排出，且气体过多集中于筒体上部，而烟叶在随滚筒10翻转过程中，形成了竖直方向烟幕，进而造成湿热热风无法与烟片正面进行接触，冷凝水随重力作用直接喷洒在了烟片上，滚筒粘叶现象较为突出。
2、由于热风采用了上进风方式，而排潮装置6也位于滚筒1上方，造成了实际加工生产过程中，过多的热湿气体易被排潮排出，直接影响了回潮出口烟片温度的稳定性。
3、采用热风上进风的方式对烟片进行回潮过程中，由于湿热热风与烟叶接触不充分，而为了保证热风温度的相对稳定，工艺控制上必须增大蒸汽注入量，从而造成能源有效利用率明显下降。
三、实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，实用新型目的是提供一种烟片回潮进风装置，利用该装置能有效保证烟片与湿热气体的充分接触，消除物料在滚筒内的粘叶现象，杜绝冷凝水随热风进入滚筒，稳定提高烟片回潮过程物理质量，显著降低能源消耗。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种烟片回潮进风装置，其包括连通滚筒并与该滚筒构成热风循环回路的弯折状进风管道，所述进风管道的进风口设置在滚筒的物料进口振槽下方。
进一步，所述进风管道与水平方向成20°~25°的夹角与滚筒相接。
进一步，进风管道底部增设有疏水装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的烟片回潮进风装置，通过把原有装置的水平进风方向改为有一定角度的进风方向，且进风位置由原有的上进风改变为下进风，通过在进风管道底部增设疏水装置，杜绝了冷凝水随热风进入滚筒中，保证了回潮过程中湿热气流与烟草物料的充分接触，使蒸汽用量大为减少，消除了滚筒粘叶现象，显著提高了能源有效利用率，提高了回潮后烟片物理质量的稳定性。
四、附图说明
图1为现有技术中烟片回潮进风装置的结构示意图；
图2为本实用新型烟片回潮进风装置的结构示意图。
五、具体实施方式
如图2所示，一种烟片回潮进风装置，其包括连通滚筒1并与该滚筒1构成热风循环回路的弯折状进风管道2。该进风管道2设置连接有换热器3、蒸汽注入装置4和风机5。经换热器3加热的热空气与蒸汽注入装置4注入的蒸汽混合后，风机5将风吹进滚筒1内实现热风循环。滚筒1一端设置物料进口振槽11，另一端设置物料出口12，滚筒1在接近物料出口12处，设置有排潮装置7。本实用新型进风位置由原有的上进风改变为下进风，也就是将进风管道2的进风口设置在滚筒1物料进口振槽11下方。本实用新型的进风管道2与水平方向成20°~25°的夹角与滚筒1相接，把原有的水平进风改变为向上倾斜20°~25°角度的进风方向。也就是，进风管道2与滚筒1相接的前段进风部21与水平方向成20°~25°夹角设置。为杜绝冷凝水随热风进入滚筒1中，本实用新型在进风管道2底部的弯折管22增设有疏水装置6。
现用两种实验方式来说明本实用新型烟片回潮进风装置的优点：
实施方式一：
烟草物料在回潮过程中，热风温度设计值为60℃，此时蒸汽阀位开度为25%，排潮开度为15%。经检测，回潮后出口烟片温度平均值为58℃。将本实用新型实施结果与现有加工方法实施结果进行比较，结果如下：
实施方式二：
烟草物料在回潮过程中，热风温度设计值为65℃，此时蒸汽阀位开度为35%，排潮开度为17%。经检测，回潮后出口烟片温度平均值为63℃。将本实用新型实施结果与现有加工方法实施结果进行比较，结果如下：
通过实施方式一和二与现有加工方法比较，采用本实用新型烟片回潮进料装置，物料回潮过程中受热更加充分，加工质量的稳定性显著提高，能源有效利用率明显提升，滚筒粘叶量明显减少。
Claims (3)
1.一种烟片回潮进风装置，其包括连通滚筒并与该滚筒构成热风循环回路的弯折状进风管道，其特征在于：所述进风管道的进风口设置在滚筒的物料进口振槽下方。
2.如权利要求1所述的一种烟片回潮进风装置，其特征在于：所述进风管道与水平方向成20°~25°的夹角与滚筒相接。
3.如权利要求1或2所述的一种烟片回潮进风装置，其特征在于：进风管道的底部增设有疏水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320060571 CN203152470U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种烟片回潮进风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320060571 CN203152470U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种烟片回潮进风装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203152470U true CN203152470U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49013713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320060571 Expired - Lifetime CN203152470U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种烟片回潮进风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203152470U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108835696A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-11-20 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟草物料回潮、加料用的装置及方法 |
-
2013
- 2013-01-30 CN CN 201320060571 patent/CN203152470U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108835696A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-11-20 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟草物料回潮、加料用的装置及方法 |
| CN108835696B (zh) * | 2018-07-21 | 2024-01-09 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟草物料回潮、加料用的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204694036U (zh) | 一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置 | |
| CN204694037U (zh) | 一种茶叶烘干机余热回收利用系统设备 | |
| CN203152470U (zh) | 一种烟片回潮进风装置 | |
| CN204217787U (zh) | 一种热循环茶叶发酵塔 | |
| CN106091655A (zh) | 一种烘干机的热量回收预热装置 | |
| CN104286239A (zh) | 一种红茶发酵室 | |
| CN206247816U (zh) | 一种茶叶干燥筒 | |
| CN202289724U (zh) | 空气预热式袋除尘器 | |
| CN205482282U (zh) | 谷物干燥装置 | |
| CN201057779Y (zh) | 可减少干头干尾现象的顺流式滚筒烘丝机 | |
| CN205332369U (zh) | 一种加湿喷管改进型机房空调 | |
| CN204860980U (zh) | 一种自动翻面式茶叶发酵塔 | |
| CN101982387A (zh) | 一种气流设备的进料装置 | |
| CN205695369U (zh) | 一种气流自循环高效谷物干燥装置 | |
| CN204763377U (zh) | 密集烤房循环除湿装置 | |
| CN204722171U (zh) | 茶叶循环风烘干机 | |
| CN204837792U (zh) | 收割谷物实时除湿系统 | |
| CN204306034U (zh) | 一种烟草密集烤房烟囱余热回收利用装置 | |
| CN206146125U (zh) | 一种适合潮湿环境的热泵烘干系统 | |
| CN205048935U (zh) | 烘道抽湿结构 | |
| CN104894911A (zh) | 一种板材加湿加热装置 | |
| CN204112164U (zh) | 造纸热风干燥装置 | |
| CN206420086U (zh) | 带除尘、加湿功能的高大空间冷暖送风装置 | |
| CN104305509A (zh) | 一种密集烤房余热循环除湿节能系统及其应用 | |
| CN203897264U (zh) | 一种烟片复烤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130828 |