CN203148526U - 结构改良的机械式液位表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结构改良的机械式液位表，包括有液位表主体、螺旋轴、一体折弯成型连接的两导向柱及浮筒；该液位表主体上具有指针；该螺旋轴可转动地设置于液位表主体上并带动前述指针转动；该两导向柱的上端均与液位表主体固定连接，前述螺旋轴位于该两导向柱之间；前述两导向柱均与该浮筒滑动配合联接，且前述螺旋轴与该浮筒转动配合联接，随该浮筒沿两导向柱上下滑动，该浮筒带动螺旋轴来回转动，并由螺旋轴来回转动而带动指针来回转动；通过将该两导向柱一体折弯成型连接，取代了传统之分体式结构，使得本实用新型在组装时无需另外采用连接件，从而减少零部件，并使得生产工序减少，生产效率提高，生产成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位表领域技术，尤其是指一种结构改良的机械式液位表。
背景技术
机械式液位表是目前石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、国防等工业中，用于直接或间接地测量常压油品以及其它介质液体液面位置的直读装置。
然而，目前的机械式液位表在结构设计上存在着以下缺陷：
首先，其用于导引浮筒上下移动的两导向柱是分体式结构而非一体成型结构，使得产品在生产组装时，该两导向柱的下端需要通过一连接件连接固定，从而增加了零部件，并使得生产工序增多，生产效率降低，生产成本提高。
其次，其浮筒通常采用NBR发泡材质，使得浮筒长期上下移动而容易被磨损，产品寿命降低。
再者，其用于与外部安装连接的固定表座通常采用金属材质，使得产品的材料成本提高。
最后，其导向柱的安装通常采用螺纹连接或紧配插入连接，使得导向柱的连接牢固性较低，容易出现脱落。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构改良的机械式液位表，其能有效解决现有之机械式液位表生产工序多、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种结构改良的机械式液位表，包括有
一液位表主体，该液位表主体上具有指针；
一螺旋轴，该螺旋轴可转动地设置于液位表主体上并带动前述指针转动；
一体折弯成型连接的两导向柱，该两导向柱的上端均与液位表主体固定连接，前述螺旋轴位于该两导向柱之间；
一浮筒，前述两导向柱均与该浮筒滑动配合联接，且前述螺旋轴与该浮筒转动配合联接，随该浮筒沿两导向柱上下滑动，该浮筒带动螺旋轴来回转动，并由螺旋轴来回转动而带动指针来回转动。
作为一种优选方案，所述液位表主体包括有固定表座和透明盖，该固定表座的顶端面具有一容置腔，该透明盖封盖住该容置腔，前述指针位于该容置腔中。
作为一种优选方案，所述固定表座为塑胶材质。
作为一种优选方案，所述透明盖与固定表座之间夹设有密封圈。
作为一种优选方案，所述两导向柱的上端均通过热熔的方式与液位表主体固定连接。
作为一种优选方案，所述浮筒为耐磨损性能佳的PA发泡材质。
作为一种优选方案，所述两导向柱的底端设置有用于定位螺旋轴以防止螺旋轴摆动的底座，该螺旋轴的底端插装在该底座上。
作为一种优选方案，所述浮筒的上端具有与螺旋轴转动配合的圆形孔，该浮筒的下端具有与螺旋轴转动配合的扁形方孔。
作为一种优选方案，所述螺旋轴为薄状方形轴。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过将该两导向柱一体折弯成型连接，取代了传统之分体式结构，使得本实用新型在组装时无需另外采用连接件，从而减少零部件，并使得生产工序减少，生产效率提高，生产成本降低。
二、通过采用耐磨损性能佳的PA发泡材质制作浮筒，取代传统之采用NBR发泡材质的方式，使得浮筒长期上下移动而不容易被磨损，产品寿命延长。
三、通过采用塑胶材质制作固定表座，取代传统之采用金属材质的方式，并采用薄状方形轴作为螺旋轴，使得产品的材料成本有效降低。
四、通过采用热熔的方式将两导向柱的上端均与液位表主体固定连接，使得导向柱的连接牢固性大大提高，杜绝了脱落现象的出现。
五、通过于透明盖与固定表座之间夹设有密封圈，利用该密封圈使得容置腔形成密封，密封效果更好，有效防止了液体渗漏。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图4是本实用新型之较佳实施例中低液位状态下的立体示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例中半液位状态下的立体示意图；
图6是本实用新型之较佳实施例中高液位状态下的立体示意图。
附图标识说明：
10、液位表主体 11、指针
12、固定表座 13、透明盖
14、密封圈 101、容置腔
20、螺旋轴 30、导向柱
40、浮筒 41、圆形孔
42、扁形方孔 50、底座。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一液位表主体10、一螺旋轴20、一体折弯成型连接的两导向柱30以及一浮筒40。
该液位表主体10上具有指针11，具体而说，在本实施例中，该液位表主体10包括有固定表座12和透明盖13，该固定表座12的顶端面具有一容置腔101，该透明盖13封盖住该容置腔101，前述指针11位于该容置腔101中；并且，该固定表座12为塑胶材质，制作成本降低；该透明盖13为塑料材质，该透明盖13与固定表座12之间夹设有密封圈14，以起到很好的防水作用。
该螺旋轴20为薄状方形轴，该螺旋轴20可转动地设置于液位表主体10上并带动前述指针11转动。
该两导向柱30的上端均与液位表主体10固定连接，在本实施例中，该两导向柱30的上端均通过热熔的方式与液位表主体10固定连接，以保证连接的牢固性，前述螺旋轴20位于该两导向柱30之间。
该两导向柱30一体折弯成型连接而形成一U型结构，该两导向柱30均与该浮筒40滑动配合联接，且前述螺旋轴20与该浮筒40转动配合联接，随该浮筒40沿两导向柱30上下滑动，该浮筒40带动螺旋轴20来回转动，并由螺旋轴20来回转动而带动指针11来回转动；并且，该浮筒40为耐磨损性能佳的PA发泡材质，以防止浮筒40长期上下移动而被磨损。该浮筒40的上端具有与螺旋轴20转动配合的圆形孔41，该浮筒40的下端具有与螺旋轴20转动配合的扁形方孔42，以使得测量更加精确。
以及，该两导向柱30的底端设置有底座50，该底座50用于定位螺旋轴20以防止螺旋轴20摆动，在本实施例中该底座50卡装在两导向柱30上，该螺旋轴20的底端插装在该底座50上。
详述本实施例的工作过程如下：
使用时，将螺旋轴20和两导向柱30伸入装有液位的容器内底部，并通过固定表座12将本实用新型固定安装，随容器内液位高低的变化，该浮筒40沿两导向柱30上下滑动，该浮筒40带动螺旋轴20来回转动，并由螺旋轴20来回转动而带动指针11来回转动；如图4所示，低液位状态下，该浮筒40位于螺旋轴20的底端，该指针11指示E（空液位）；如图5所示，该浮筒40处于螺旋轴20的中部位置，该指针11指示1/2（半液位）；如图6所示，该浮筒40处于螺旋轴20的顶部位置，该指针11指示F（满液位）。
本实用新型的设计重点在于：首先，通过将该两导向柱一体折弯成型连接，取代了传统之分体式结构，使得本实用新型在组装时无需另外采用连接件，从而减少零部件，并使得生产工序减少，生产效率提高，生产成本降低。其次，通过采用耐磨损性能佳的PA发泡材质制作浮筒，取代传统之采用NBR发泡材质的方式，使得浮筒长期上下移动而不容易被磨损，产品寿命延长。再者，通过采用塑胶材质制作固定表座，取代传统之采用金属材质的方式，并采用薄状方形轴作为螺旋轴，使得产品的材料成本有效降低。此外，通过采用热熔的方式将两导向柱的上端均与液位表主体固定连接，使得导向柱的连接牢固性大大提高，杜绝了脱落现象的出现。最后，通过于透明盖与固定表座之间夹设有密封圈，利用该密封圈使得容置腔形成密封，密封效果更好，有效防止了液体渗漏。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种结构改良的机械式液位表，其特征在于：包括有
一液位表主体，该液位表主体上具有指针；
一螺旋轴，该螺旋轴可转动地设置于液位表主体上并带动前述指针转动；
一体折弯成型连接的两导向柱，该两导向柱的上端均与液位表主体固定连接，前述螺旋轴位于该两导向柱之间；
一浮筒，前述两导向柱均与该浮筒滑动配合联接，且前述螺旋轴与该浮筒转动配合联接，随该浮筒沿两导向柱上下滑动，该浮筒带动螺旋轴来回转动，并由螺旋轴来回转动而带动指针来回转动。
2.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述液位表主体包括有固定表座和透明盖，该固定表座的顶端面具有一容置腔，该透明盖封盖住该容置腔，前述指针位于该容置腔中。
3.根据权利要求2所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述固定表座为塑胶材质。
4.根据权利要求2所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述透明盖与固定表座之间夹设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述两导向柱的上端均通过热熔的方式与液位表主体固定连接。
6.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述浮筒为耐磨损性能佳的PA发泡材质。
7.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述两导向柱的底端设置有用于定位螺旋轴以防止螺旋轴摆动的底座，该螺旋轴的底端插装在该底座上。
8.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述浮筒的上端具有与螺旋轴转动配合的圆形孔，该浮筒的下端具有与螺旋轴转动配合的扁形方孔。
9.根据权利要求1所述的结构改良的机械式液位表，其特征在于：所述螺旋轴为薄状方形轴。
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| CN107084163B (zh) * | 2017-04-24 | 2018-07-10 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种动力转向储油壶 |
| CN112833994A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 南京宏光通用航空装备技术有限公司 | 机械式全量程指针型液位装置 |
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2013
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