CN203148359U - 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规 - Google Patents

双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规 Download PDF

Info

Publication number
CN203148359U
CN203148359U CN 201320059031 CN201320059031U CN203148359U CN 203148359 U CN203148359 U CN 203148359U CN 201320059031 CN201320059031 CN 201320059031 CN 201320059031 U CN201320059031 U CN 201320059031U CN 203148359 U CN203148359 U CN 203148359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gauge
main body
mass flywheel
spring angle
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320059031
Other languages
English (en)
Inventor
李声林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Sanhuan Clutch Co Ltd
Original Assignee
Hubei Sanhuan Clutch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Sanhuan Clutch Co Ltd filed Critical Hubei Sanhuan Clutch Co Ltd
Priority to CN 201320059031 priority Critical patent/CN203148359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203148359U publication Critical patent/CN203148359U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,具有量规主体,在量规主体上相对布置有一通端量规孔和一止端量规孔,通端量规孔和止端量规孔的头端和尾端均设有让位孔腔,在量规主体的底部位于两量规孔的左右两侧分别设有一支脚;量规主体为圆环形设计;所述支脚通过螺栓固定在量规主体上;本实用新型结构简单,使用方便,易于制作,成本低廉,使用方便,能快捷、准确地对双质量飞轮弧形弹簧角度合格与否进行定性检测的检具,可显著提高检测效率。经济实用,易于推广。

Description

双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规
技术领域
本实用新型涉及汽车零件检测设备领域,尤其是对双质量飞轮弧形弹簧角度的快速检测的一种双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规。
背景技术
由于双质量飞轮减振系统与传统离合器从动盘总成中的减振器相比有绝对的性能优势,因而双质量飞轮在汽车行业当中的广泛应用已是必然趋势,目前我国在此制造和检测领域尚处于起步阶段,同时双质量飞轮又是国家“十五”重点鼓励发展的高新技术产品之一,不仅结构比较复杂,加工难度大,性能指标严格,而且其对检测手段和检测水平要求也较高。国内对于双质量飞轮弧形弹簧角度的检测还没有成熟可靠而且方便快捷的检测技术。现行主要用三坐标和投影仪等大型检测设备检测,受环境等诸多条件约束,不仅所需检测设备投入成本高且检测效率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进,提供一种结构简单,易于制作,成本低廉,使用方便,检测效果快捷准确的双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规。
本实用新型的具体方案是:双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:具有量规主体,在量规主体上相对布置有一通端量规孔和一止端量规孔,通端量规孔和止端量规孔的头端和尾端均设有让位孔腔,在量规主体的底部位于两量规孔的左右两侧分别设有一支脚。
所述的双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:量规主体为圆环形设计。
所述的双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:所述支脚通过螺栓固定在量规主体上。
本实用新型结构简单,使用方便,易于制作,成本低廉,使用方便,能快捷、准确地对双质量飞轮弧形弹簧角度合格与否进行定性检测的检具,可显著提高检测效率。经济实用,易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
图2图1A—A的剖视图。
图中,1-量规主体,2-支脚,3-通端量规孔,4-止端量规孔,5-让位孔腔,6-螺栓。 
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型双质量飞轮减振器弧型弹簧角度检测量规,双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,具有圆环形量规主体1,在量规主体1上相对布置有一通端量规孔3和一止端量规孔4,通端量规孔3和止端量规孔4的头端和尾端均设有让位孔腔5,在量规主体1的底部位于两量规孔的左右两侧分别设有一支脚;所述支脚2通过螺栓6固定在量规主体1上。使用时,将双质量弧形弹簧放入通端量规孔和止端量规孔中进行检测,能通过通端量规孔而不能通过止端量规孔的则判定双质量弧形弹簧角度合格,反之则不合格。整个检测过程仅需几秒钟。

Claims (3)

1.双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:具有量规主体,在量规主体上相对布置有一通端量规孔和一止端量规孔,通端量规孔和止端量规孔的头端和尾端均设有让位孔腔,在量规主体的底部位于两量规孔的左右两侧分别设有一支脚。
2.根据权利要求1所述的双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:量规主体为圆环形设计。
3.根据权利要求1所述的双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规,其特征在于:所述支脚通过螺栓固定在量规主体上。
CN 201320059031 2013-02-03 2013-02-03 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规 Expired - Fee Related CN203148359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320059031 CN203148359U (zh) 2013-02-03 2013-02-03 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320059031 CN203148359U (zh) 2013-02-03 2013-02-03 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203148359U true CN203148359U (zh) 2013-08-21

Family

ID=48975876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320059031 Expired - Fee Related CN203148359U (zh) 2013-02-03 2013-02-03 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203148359U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111207654A (zh) * 2020-04-20 2020-05-29 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种大型铸件形位轮廓检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111207654A (zh) * 2020-04-20 2020-05-29 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种大型铸件形位轮廓检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203726008U (zh) 自动夹紧大型h型钢卧式焊接平台
CN102980466B (zh) 连杆盖半成品位置度检具
CN202470935U (zh) N721汽车仪表台管梁检具
CN204514910U (zh) 钢球表面缺陷检测的展开轮装置
CN105387786A (zh) 一种新能源电动汽车前保险杠检具
CN103499262A (zh) 一种检验零件高度的检具
CN203148359U (zh) 双质量飞轮减振器弧形弹簧角度检测量规
CN202793207U (zh) 一种内环凸轮用的简易检测装置
CN203337048U (zh) 检测齿轮凸爪位置度的装置
CN203712544U (zh) 一种可调式曲轴试验专用拆卸夹具
CN205279924U (zh) 一种新能源电动汽车前保险杠检具
CN204314063U (zh) 一种自行车车架头管刚性测试装置
CN202922458U (zh) 一种扶梯拼装胎
CN204228043U (zh) 桥壳反作用杆支架专用检具
CN205482706U (zh) 一种汽车管件定位检具
CN204330577U (zh) 一种汽车顶棚的检测装置
CN203376119U (zh) 三通试压台
CN202649131U (zh) 一种验裤机
CN204064631U (zh) 一种用于汽车后桥总成衬套压载力测试治具
CN102778459A (zh) 一种验裤机
CN202709969U (zh) 检具的检测装置
CN204867960U (zh) 一种丝管蒸发器夹持焊接用工装
CN203629732U (zh) 一种加强板顶出力的检具装置
CN204177312U (zh) 检测多种封头的辅助装置
CN203100659U (zh) 一种后桥金加工总成检具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130821

Termination date: 20140203