CN203148332U - 一种检测尺 - Google Patents
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Abstract
一种检测尺，用于检测太阳能组件，其中，其包括载板，所述载板上分布有多个线段，多个所述线段之间形成用于检测太阳能组件尺寸的多个间距，所述多个间距分别为：临近两条汇流条引出线之间的距离、电池片与临近玻璃短边的距离、临近两个电池片的距离、电池片与临近汇流条的距离及电池片与玻璃长边的距离。通过在载板上定位好所需的各个尺寸，接着与所需要检测是否合格的太阳能组件的各个尺寸相互比较，使得检测非常的方便简洁，同时，使用透明塑料为材料的检测尺使用时更加直观，并且不会轻易划伤太阳能电池组件中的电池片和玻璃，提高了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件，尤其是一种应用于太阳能组件的检测尺。
背景技术
在当今世界中，随着电力、煤炭及石油等不可再生能源频频告急，能源问题成为世界各个国家关注的重点。越来越多的国家将目光转移到太阳能资源上去，对太阳能产品的开发也日渐重视，而其中，太阳能电池市场前景广阔，而硅片的质量直接决定了太阳能电池片的效率。
现有技术中太阳能组件的制造是将N个电池片（相当于电源）连接在一起，为了不造成短路和漏电，现在对电池片位置尺寸的检测大部分是依靠直尺来检测，其中，频繁的使用直尺来检测不同的尺寸，不仅读数麻烦和操作麻烦，而且工作效率低，并且，直尺为了使刻度清晰不耐磨花掉，一般为钢尺，因此很容易在检测时划伤要检测的太阳能组件，如玻璃和硅片。
实用新型内容
根据现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种使用方便、结构简单及提高工作效率的应用于太阳能组件的检测尺。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种检测尺，用于检测太阳能组件，其中，其包括载板，所述载板上分布有多个线段，多个所述线段之间形成用于检测太阳能组件尺寸的多个间距，所述多个间距分别为：临近两条汇流条引出线之间的距离、电池片与临近玻璃短边的距离、临近两个电池片的距离、电池片与临近汇流条的距离及电池片与玻璃长边的距离。
其中，多个所述线段由所述载板的多个边缘组成。
其中，所述载板为四级阶梯状结构，所述载板设置有相对垂直的第一底边和第二底边；所述第一底边的长度为所述电池片与玻璃长边的距离，所述第一底边与第一级阶梯沿着所述第二底边的方向的间距为所述邻近两串电池片串的距离，所述第一底边与第二阶梯沿着所述第二底边的方向的间距为所述临近两条汇流条引出线之间的距离；所述第二底边的长度为所述电池片与玻璃短边的距离，所述第二底边与第四级阶梯沿着所述第一底边方向的间距为所述临近两个电池片的距离，所述第二底边与第三级阶梯沿着所述第一底边方向的间距为所述电池片与临近汇流条的距离。
其中，所述载板由透明材料制成，多个所述线段打印在所述载板上，多个所述线段相邻之间存在间距且相互平行。
其中，所述载板为塑料制成。
本实用新型与现有技术相比较，通过在载板上定位好所需的各个尺寸，接着与所需要检测是否合格的太阳能组件的各个尺寸相互比较，操作人员能够直观观察到待检测的太阳能组件是否合格，使得检测非常的方便简洁。
本实用新型中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中的检测尺示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例公开了一种用于检测太阳能组件的检测尺10，其包括载板1，所述载板1上分布有多个线段，多个所述线段之间形成用于检测太阳能组件尺寸的多个间距，所述多个间距分别为：
侧边距：电池片与玻璃长边的距离L1；
片面距：邻近两串电池片串的距离L2；
电池片与汇流条间距：临近两条汇流条引出线之间的距离L3；
底边距：电池片与玻璃短边的距离L4；
串间距：临近两个电池片的距离L5；
引出线距：电池片与临近汇流条的距离L6。
在本实施例中，所述载板1分布有的多个线段由所述载板1上设有的多个边缘组成。
为了方便加工，本实施例中，所述载板1由绘图软件绘制出所需的多个间距，排列成一定的形状打印出来粘贴在载板1上，接着用硬质金属切割成所绘制出的形状。
为了操作方便、载板1上的尺寸标记紧凑，节省所述载板1材料，在本实施例中，所述载板1用硬质金属切割成的多个边缘组合成呈四级阶梯状。
所述载板1设置有相对垂直的第一底边105和第二底边106；沿着所述第一底边105的方向为第一方向A，沿着第二底边106的方向为第二方向B，所述第一底边105的长度为所述电池片与玻璃长边的距离L1，所述第一底边105与所述第一阶梯101沿着所述第二方向B的间距为所述邻近两串电池片串的距离L2，所述第一底边105与第二阶梯102沿着所述第二方向B的间距为所述临近两条汇流条引出线之间的距离L3；所述第二底边106的长度为所述电池片与玻璃短边的距离L4，所述第二底边106与所述第四阶梯104沿着所述第一方向A的间距为所述临近两个电池片的距离L5，所述第二底边106与所述第三阶梯103沿着所述第一方向A的间距为所述电池片与临近汇流条的距离L6。
为了在检测时不刮伤所需检测的太阳能组件，所述载体1优选为塑料，当然，其它材料也不限于本实施例。
本发明第二实施例提供的检测尺10，所述检测尺10与第一实施方式所提供的检测尺10基本相同，其不同之处在于为了简单有效的达到检测太阳能组件是否合格的目的，所述载板1上打印有所述太阳能组件所需检测的多个所述线段，且所述载板1使用透明材料制成。进一步的，为了让所述载板1上的所述尺寸标记清楚分明，容易辨别是哪个尺寸标记，方便使用，多个所述线段相邻之间存在间距且相互平行，即多个所述线段相邻的两端共线，不交叉，不重合。
本实用新型的工作过程为，将检测尺10尺寸标记与所需检测太阳能组件的尺寸相比较，太阳能组件上的各个尺寸跟检测尺10的各个尺寸标记互相重合即符合要求。
本实用新型与现有技术相比较，通过在载板1上定位好所需的多个间距，接着与所需要检测是否合格的太阳能组件的各个尺寸标记相互比较，使得检测非常的方便简洁，同时，使用透明塑料为材料的检测尺10使用时更加直观，并且不会轻易划伤太阳能电池组件中的电池片和玻璃，提高了良品率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种检测尺，用于检测太阳能组件，其特征在于，其包括载板，所述载板上分布有多个线段，多个所述线段之间形成用于检测太阳能组件尺寸的多个间距，所述多个间距分别为：临近两条汇流条引出线之间的距离、电池片与临近玻璃短边的距离、临近两个电池片的距离、电池片与临近汇流条的距离及电池片与玻璃长边的距离。
2.根据权利要求1所述的检测尺，其特征在于，多个所述线段由所述载板的多个边缘组成。
3.根据权利要求2所述的检测尺，其特征在于，所述载板为四级阶梯状结构，所述载板设置有相对垂直的第一底边和第二底边；所述第一底边的长度为所述电池片与玻璃长边的距离，所述第一底边与第一级阶梯沿着所述第二底边的方向的间距为邻近两串电池片串的距离，所述第一底边与第二阶梯沿着所述第二底边的方向的间距为所述临近两条汇流条引出线之间的距离；所述第二底边的长度为所述电池片与玻璃短边的距离，所述第二底边与第四级阶梯沿着所述第一底边方向的间距为所述临近两个电池片的距离，所述第二底边与第三级阶梯沿着所述第一底边方向的间距为所述电池片与临近汇流条的距离。
4.根据权利要求1所述的检测尺，其特征在于，所述载板由透明材料制成，多个所述线段打印在所述载板上，多个所述线段相邻之间存在间距且相互平行。
5.根据权利要求3或4所述的检测尺，其特征在于，所述载板为塑料制成。
Priority Applications (1)
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