CN203148048U - 防爆液相有机热载体炉排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液相有机热载体炉，具体是一种防爆液相有机热载体炉排气装置。它包括有机热载体炉、低位储槽、膨胀油槽、油气分离器、循环油泵，还包括与膨胀油槽连接的放空槽。本实用新型采用将膨胀油槽排放的气体直接引入放空槽的方式，确保 放空管排放的各种气体对大气及膨胀槽下的人和设备不会造成损坏。

Description

防爆液相有机热载体炉排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种液相有机热载体炉，具体是一种防爆液相有机热载体炉排气装置。

背景技术

    液相有机热载体炉工作系统为强制循环，在其封闭式主循环回路中，如有机热载体介质中含有一定量的气体，运行过程中将会产生气阻，使循环油泵出现抽真空现象，造成循环泵出口压力不稳，流量下降，甚至中断。对有机热载体炉的安全运行产生严重影响，为此，有机热载体系统内经过一段时间运行后，均需排气，以满足热载体炉安全运行的需要。目前，热载体系统内膨胀油槽一般布置在整个系统的最高位置，并分为开式（常压）和闭式（承压）两种。在开式（常压）膨胀油槽上设置开放式放空管，使系统内介质受热产生的各种气体不断的排放到大气中。

在通常情况下，放空管排放的各种气体对大气及膨胀槽下的人和设备不会造成损坏，安全是有保障的。但在特殊情况下，当系统内由于热载体介质过热引起爆燃和膨胀槽内由于空气的存在产生爆炸时，大量的高温热载体介质会从放空管内喷出，烧毁下部的设备和相关人员，损失惨重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的液相有机热载体炉可能由于热载体介质过热引起爆燃和膨胀槽内由于空气的存在产生爆炸的问题，而提供一种防爆液相有机热载体炉排气装置。

本实用新型采取如下技术方案：

一种防爆液相有机热载体炉排气装置，包括有机热载体炉、低位储槽、膨胀油槽、油气分离器、循环油泵，还包括与膨胀油槽连接的放空槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于膨胀油槽排放的气体直接引入放空槽，并且放空槽在地面上安全牢固，远离装备和人员，避免了排放气体对大气以及爆燃对人员和设备造成损害。

优选方案是：

放空槽设置于地面。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，防爆液相有机热载体炉排气装置由有机热载体炉1、用热设备2、低位储槽3、注油泵4、膨胀油槽5、油气分离器6、过滤器7、循环油泵8、放空槽10及其之间的连接管道和阀门9组成。其中，注油泵4的进口通过管道和阀门与膨胀油槽5连接、出口通过管道和阀门与低位储槽3的进口连接，低位储槽3的出口通过管道和阀门分别与膨胀油槽5、油气分离器6、有机热载体炉1连接，油气分离器6的出口通过管道和阀门与过滤器7的进口连接，过滤器7的出口通过管道和阀门与循环油泵8的出口连接，循环油泵8的出口通过管道和阀门与有机热载体炉1的进口连接，有机热载体炉1的出口通过管道和阀门分别与用热设备2、膨胀油槽5、油气分离器6连接，用热设备2的出口通过管道和阀门与油气分离器6连接，膨胀油槽5通过管道分别与油气分离器6、放空槽10连接。

为了进一步增强本技术方案的有益效果，放空槽10可以设置多个。 

Claims (2)

1. 一种防爆液相有机热载体炉排气装置，包括有机热载体炉、低位储槽、膨胀油槽、油气分离器、循环油泵，其特征在于：还包括与膨胀油槽连接的放空槽。

2. 根据权利要求1所述的防爆液相有机热载体炉排气装置，其特征在于：所述放空槽设置于地面。

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