CN203148021U - 一种立磨燃气热风炉炉体结构 - Google Patents

一种立磨燃气热风炉炉体结构 Download PDF

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刘春发
夏雪鸿
李海
陆利敏
盛春
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Abstract

本实用新型涉及一种立磨燃气热风炉炉体结构，包括设于炉体前端的燃烧器安装端面法兰、炉体外壳和炉体内壳，所述炉体内壳壁砌筑有耐火层，所述炉体外壳的中部具有进风口，所述炉体内壳前端具有沿周向均匀分布的通孔，炉体内壳和炉体外壳之间具有环形通道，所述炉体外壳的尾部砌筑有耐火砖。所述通孔的数量为12个。所述通孔的直径为130mm。本实用新型的原理和有益效果是，燃气热风炉使用时，能够从炉体内壳前端和炉体外壳中部的进风口同时进风，使二次风从炉体前后两个部位同时进入炉膛，能使炉膛内未充分燃烧的煤气继续燃烧，提高煤气燃烧效率，同时降低炉膛温度，延长炉膛内耐材的使用寿命。

Description

一种立磨燃气热风炉炉体结构
技术领域
本实用新型涉及一种立磨燃气热风炉炉体结构，属于热风炉结构设计技术领域。
背景技术
矿渣微粉作为生产水泥重要的混合材之一。目前已在全国以及世界各地逐步建立了矿渣微粉生产线.作为钢铁厂高炉的矿渣.由过去的粗放经营改为深加工.提高产品的附加值。对矿渣微粉进行炉料烘干是加工矿渣水泥的重要步骤。
在公知技术中，立磨燃气热风炉在钢厂矿渣微粉生产线上使用已相当普遍，由于现有的燃气热风炉的炉体机构布局不够合理，使燃气热风炉使用中普遍存在煤气火焰长，煤气燃烧不够充分，热风炉炉膛局部温度偏高的现象，造成炉膛内耐材使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种立磨燃气热风炉炉体结构，能够使二次风从炉体前后同时进入炉膛。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下：
一种立磨燃气热风炉炉体结构，包括设于炉体前端的燃烧器安装端面法兰、炉体外壳和炉体内壳，所述炉体内壳壁砌筑有耐火层，所述炉体外壳的中部具有进风口，其特征在于：
所述炉体内壳前端具有沿周向均匀分布的通孔，炉体内壳和炉体外壳之间具有环形通道，所述炉体外壳的尾部砌筑有耐火砖。
进一步，所述通孔的数量为12个。
作为优选，所述通孔的直径为130mm。
本实用新型的原理和有益效果是，燃气热风炉使用时，能够从炉体内壳前端和炉体外壳中部的进风口同时进风，使二次风从炉体前后两个部位同时进入炉膛，能使炉膛内未充分燃烧的煤气继续燃烧，提高煤气燃烧效率，同时降低炉膛温度，延长炉膛内耐材的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
图3为图1中B-B处的剖视图。
图中：1、燃烧器安装端面法兰；2、炉体外壳；3、炉体内壳；4、耐火层；5、非金属膨胀节；6、通孔；7、环形通道；8、耐火砖；9、进风口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明：
一种立磨燃气热风炉炉体结构，包括设于炉体前端的燃烧器安装端面法兰1、炉体外壳2和炉体内壳3，所述炉体内壳壁砌筑有耐火层4，所述炉体外壳的中部具有进风口9，其特征在于：
所述炉体内壳前端具有沿周向均匀分布的通孔6，炉体内壳和炉体外壳之间具有环形通道7，所述炉体外壳的尾部砌筑有耐火砖8。
所述通孔的数量为12个。
所述通孔的直径为130mm。
本实用新型的原理和有益效果是，燃气热风炉使用时，能够从炉体内壳前端和炉体外壳中部的进风口同时进风，使二次风从炉体前后两个部位同时进入炉膛，能使炉膛内未充分燃烧的煤气继续燃烧，提高煤气燃烧效率，同时降低炉膛温度，延长炉膛内耐材的使用寿命。

Claims (3)

1.一种立磨燃气热风炉炉体结构，包括设于炉体前端的燃烧器安装端面法兰（1）、炉体外壳（2）和炉体内壳（3），所述炉体内壳壁砌筑有耐火层（4），所述炉体外壳的中部具有进风口（9），其特征在于：
所述炉体内壳前端具有沿周向均匀分布的通孔（6），炉体内壳和炉体外壳之间具有环形通道（7），所述炉体外壳的尾部砌筑有耐火砖（8）。
2.根据权利要求1所述的立磨燃气热风炉炉体结构，其特征在于：
所述通孔的数量为12个。
3.根据权利要求1所述的立磨燃气热风炉炉体结构，其特征在于：
所述通孔的直径为130mm。
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