CN203144473U - 带测温槽的钢管用感应加热装置 - Google Patents

带测温槽的钢管用感应加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203144473U
CN203144473U CN2013201793923U CN201320179392U CN203144473U CN 203144473 U CN203144473 U CN 203144473U CN 2013201793923 U CN2013201793923 U CN 2013201793923U CN 201320179392 U CN201320179392 U CN 201320179392U CN 203144473 U CN203144473 U CN 203144473U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
temperature measuring
heating device
groove
induction heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013201793923U
Other languages
English (en)
Inventor
励茂华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2013201793923U priority Critical patent/CN203144473U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203144473U publication Critical patent/CN203144473U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型涉及钢管加工领域,尤其涉及一种钢管感应加热装置。一种带测温槽的钢管用感应加热装置,包括箱体、感应线圈、线圈进水管、线圈出水管、感应线圈连接母排和测温探头,所述的箱体的顶部沿感应线圈的轴向开设有一道长条形的测温通槽,所述测温探头的探测头穿过测温通槽从感应线圈的匝间空隙进入靠近被加热钢管的外表面。本实用新型带测温槽的钢管用感应加热装置通过在加热箱箱体上开设一长条形的测温通槽,使得测温探头能够根据需要伸入到被加热钢管的各个位置,实现了对钢管表面温度的定点精确检测,使产品质量明显提高,在利用隔热罩能有效保护测温探头不受高温辐射的影响,延长了使用寿命。

Description

带测温槽的钢管用感应加热装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工领域,尤其涉及一种钢管感应加热装置。
背景技术
感应加热具有快速、节能、高效,便于自动化等一系列优点,作为加热已被广泛应用于冶金工业。感应加热温度一般要求精确控制,通常误差不能超过±20℃,由于感应加热炉箱的长度通常在800~1000mm之间,如何准确检测加热温度,有效控制加热时间和温度,直接关系到钢管最后的质量。多年来,现场操作人员采用的方法是钢管出线圈后用红外仪检测温度的方法,由此产生了两个难以避免的问题,其一,检测距离约10m远,加上表面常带有氧化皮,很难准确检测钢管的实际温度;其二,由于钢管整个加热过程无法在线随时检测温度,造成钢管加热不够或过烧,影响了钢管质量。因此,如何在线准确检测钢管加热温度,稳定并提高加厚钢管的内在质量,一直是钢管生产技术人员所关心和需要攻克的难题,也是广大操作工人期盼的。
现有技术中也公开了一些利用在加热炉上开设测温窗,通过活动式的测温探头进行测温,探头在需要测温时方从测温窗伸入到加热炉内,这种测温方式虽然实现了实时的在线检测温度,但是,因为测温窗的位置相对固定,所以没法做到对整个钢管全长方向的温度测量和控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带测温槽的钢管用感应加热装置,该装置通过在加热箱箱体上开设一长条形的测温通槽,使得测温探头能够根据需要伸入到被加热钢管的各个位置,使产品质量明显提高。
一种带测温槽的钢管用感应加热装置,包括箱体、感应线圈、线圈进水管、线圈出水管、感应线圈连接母排和测温探头,所述的箱体的顶部沿感应线圈的轴向开设有一道长条形的测温通槽,所述测温探头的探测头穿过测温通槽从感应线圈的匝间空隙进入靠近被加热钢管的外表面。
所述的测温探头的检测点与位于感应线圈中的被加热钢管的外表面距离为20~50mm。
所述的测温探头外还罩有隔热罩,所述的隔热罩的顶部通过滑块卡在测温通槽上,能沿着测温通槽前后滑动调节位置。
所述隔热罩内设有冷却水循环管路。
所述的测温探头为红外光纤测温探头。
本实用新型带测温槽的钢管用感应加热装置通过在加热箱箱体上开设一长条形的测温通槽,使得测温探头能够根据需要伸入到被加热钢管的各个位置,实现了对钢管表面温度的定点精确检测,使产品质量明显提高,在利用隔热罩能有效保护测温探头不受高温辐射的影响,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型带测温槽的钢管用感应加热装置的结构示意图。
图中:1箱体、2感应线圈、3线圈进水管、4线圈出水管、5感应线圈连接母排、6测温通槽、7测温探头、8隔热罩。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种带测温槽的钢管用感应加热装置,包括箱体1、感应线圈2、线圈进水管3、线圈出水管4、感应线圈连接母排5和测温探头7,所述的箱体1的顶部沿感应线圈2的轴向开设有一道长条形的测温通槽6,所述测温探头7的探测头穿过测温通槽6从感应线圈2的匝间空隙进入靠近被加热钢管的外表面,在本实施例中,所述的测温探头7为红外光纤测温探头。
在本实施例中,经过反复试验表明,即能保证准确测得钢管的温度,又能避免测温探头7被烧坏,影响使用寿命的最佳检测距离为,所述的测温探头7的检测点与位于感应线圈2中的被加热钢管的外表面距离为20~50mm。
在本实用新型中,因为箱体1内的温度很高,为了避免测温探头7被烧坏,所述的测温探头7外还罩有隔热罩8,所述的隔热罩8的顶部通过滑块卡在测温通槽6上,能沿着测温通槽6前后滑动调节位置;并且在隔热罩8内设有冷却水循环管路,进一步降低外界高温对测温探头7本身的影响。
探测时,首先将隔热罩8调节到需要测温的位置,然后测温探头7从隔热罩8进入到箱体1内,从感应线圈2的匝间空隙进入靠近被加热钢管的外表面进行探测,保证测温探头7的检测点位于被加热钢管的外表面20~50mm的距离。

Claims (5)

1.一种带测温槽的钢管用感应加热装置,包括箱体(1)、感应线圈(2)、线圈进水管(3)、线圈出水管(4)、感应线圈连接母排(5)和测温探头(7),其特征是:所述的箱体(1)的顶部沿感应线圈(2)的轴向开设有一道长条形的测温通槽(6),所述测温探头(7)的探测头穿过测温通槽(6)从感应线圈(2)的匝间空隙进入靠近被加热钢管的外表面。
2.如权利要求1所述的带测温槽的钢管用感应加热装置,其特征是:所述的测温探头(7)的检测点与位于感应线圈(2)中的被加热钢管的外表面距离为20~50mm。
3.如权利要求2所述的带测温槽的钢管用感应加热装置,其特征是:所述的测温探头(7)外还罩有隔热罩(8),所述的隔热罩(8)的顶部通过滑块卡在测温通槽(6)上,能沿着测温通槽(6)前后滑动调节位置。
4.如权利要求3所述的带测温槽的钢管用感应加热装置,其特征是:所述隔热罩(8)内设有冷却水循环管路。
5.如权利要求2所述的带测温槽的钢管用感应加热装置,其特征是:所述的测温探头(7)为红外光纤测温探头。
CN2013201793923U 2013-03-27 2013-03-27 带测温槽的钢管用感应加热装置 Expired - Fee Related CN203144473U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201793923U CN203144473U (zh) 2013-03-27 2013-03-27 带测温槽的钢管用感应加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201793923U CN203144473U (zh) 2013-03-27 2013-03-27 带测温槽的钢管用感应加热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203144473U true CN203144473U (zh) 2013-08-21

Family

ID=48972016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013201793923U Expired - Fee Related CN203144473U (zh) 2013-03-27 2013-03-27 带测温槽的钢管用感应加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203144473U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101514896B (zh) 转炉炉衬厚度在线检测方法及其装置
CN104865137A (zh) 测试导体材料高温环境下单轴拉伸力学性能的试验装置
CN103487165B (zh) 炸药熔铸成型过程内部温度分布测试系统
CN203968426U (zh) 新型补热线圈的钢管感应加热装置
CN100552371C (zh) 一种热轧板坯镰刀弯及跑偏在线检测的方法
CN104713657A (zh) 一种用于确定电阻炉中钢块内部实际温度的测试方法
WO2023206817A1 (zh) 基于分布式光纤的管道热处理温度监控方法
CN203144472U (zh) 带补热线圈的钢管感应加热装置
CN106191416A (zh) 一种钢管感应加热过程中温度场的测量方法及装置
CN101920299B (zh) 带温度检测系统的钢管端部感应加热装置
CN203144473U (zh) 带测温槽的钢管用感应加热装置
CN202382874U (zh) 铂金通道热电偶测温装置
CN203144479U (zh) 激光测距对中钢管感应加热装置
CN203144475U (zh) 带对中支架的钢管感应加热装置
CN100422705C (zh) 非接触钢管内壁温度检测方法和装置
CN203144480U (zh) 间接测温的钢管感应加热装置
CN203144476U (zh) 带聚热罩的钢管感应加热装置
CN203144478U (zh) 分段式钢管感应加热装置
CN104593551A (zh) 一种合金大棒连续调质热处理淬火炉炉温的检测方法
CN2927014Y (zh) 杠杆式钢管内壁温度检测装置
CN105132663A (zh) 间接测温转动式钢管感应加热装置
CN203128626U (zh) 中心测温式钢管感应加热装置
CN204810578U (zh) 气密式钢管感应加热装置
CN203502361U (zh) 一种基于电磁感应热激励方法的管道缺陷红外检测装置
CN103837254A (zh) 轧辊热处理工艺过程温度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130821

Termination date: 20140327