CN203141080U - 导轨式螺丝机 - Google Patents

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郑保国
陆伟
赵海兰
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Abstract

本实用新型公开了一种导轨式螺丝机,包括电控装置、振动盘及分料装置,其特征在于:所述振动盘及分料装置设置在底座上,底座上盖有滑动盖,底座和滑动盖之间为导轨连接。导轨的外轨和内轨分别固定于底座和滑动盖上;外轨的一端设置有闭合块,内轨可与闭合块互锁;外轨靠近内轨的一侧设置有按压脱卸控制杆。本实用新型的优势在于能够快捷地打开箱盖,便于快速调试和维修,缩短了维修时间和成本,可大幅度提高设备作业和维护效率,同时独立了电路和气路部分,排除了一定的安全隐患。

Description

导轨式螺丝机
技术领域
本实用新型涉及一种导轨式螺丝机。 
背景技术
目前应用于汽车、电脑、电机、空调、发动机、显示器、液晶面板、洗衣机、线路板等制造行业的全自动送锁螺丝的导轨式螺丝机,是由PLC控制替代人手完成螺丝的排列、安放到位的自动化控制机构。现有技术中的结构如图1所示,箱体为一体式结构,电路和气路同时安装在同一个空间,箱盖需要通过螺丝拆卸来打开,不便于调试和维修,操作界面同时有电路和气路的进出口,从而影响设备的界面美观和调试维护效率。 
发明内容
本实用新型目的针对现有技术的缺陷提供一种安全、便捷的电气控制装置分离式的导轨式螺丝机。 
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案: 
一种导轨式螺丝机,包括电控装置、振动盘及分料装置,其特征在于:所述振动盘及分料装置设置在底座上,底座上盖有滑动盖,底座和滑动盖之间为导轨连接。
导轨的外轨和内轨分别固定于底座和滑动盖上;外轨的一端设置有闭合块,内轨可与闭合块互锁;外轨靠近内轨的一侧设置有按压脱卸控制杆。 
有益效果:本实用新型的优势在于能够快捷地打开箱盖,便于快速调试和维修,缩短了维修时间和成本,可大幅度提高设备作业和维护效率,同时独立了电路和气路部分,排除了一定的安全隐患。 
附图说明
图1为现有螺丝机的结构示意图; 
图2为本实用新型的外形结构示意图;
图3为本实用新型剖开滑动盖的结构示意图;
图4为导轨的结构示意图;
图5为本实用新型去掉滑动盖及内轨的结构示意图;
图6为滑动盖及内轨的结构示意图。
图中:1—电控装置、2—导轨、3—底座、4—振动盘、5—分料装置、6—滑动盖、2-1—外轨、2-2—内轨、2-3—闭合块 、2-4—脱卸控制杆。 
具体实施方式
一种导轨式螺丝机,包括电控装置1、振动盘4及分料装置5,振动盘4及分料装置5设置在底座3上,底座3上盖有滑动盖6,底座3和滑动盖6之间为导轨2连接。 
导轨2的外轨2-1和内轨2-2分别固定于底座3和滑动盖6上,外轨2-1的一端设置有闭合块2-3,内轨2-2可与闭合块2-3互锁,外轨2-1靠近内轨2-2的一侧设置有按压脱卸控制杆2-4。 
电控装置1为单独的电路安装部分,可单独打开做调试和维护;振动盘4及分料装置5为独立的,可沿导轨2的方向移动整体箱盖做调试和维护;导轨2的外轨2-1和内轨2-2分别固定于底座3和滑动盖6上;内轨2-2沿方向1动作到底后可与闭合块2-3做互锁;内轨2-2沿方向2动作后可通过按压脱卸控制杆2-4与外轨2-1分离;底座3的侧面板为电路和气路进出界面;底座3的前面板为操作按钮和指示界面,没有复杂的进出线路,因此,采用此装置的优势在于能够快捷地打开箱盖,便于快速调试和维修,缩短了维护时间和成本,可大幅度提高设备作业和维护效率,同时独立了电路和气路部分,排除了一定的安全隐患。 

Claims (2)

1.一种导轨式螺丝机,包括电控装置(1)、振动盘(4)及分料装置(5),其特征在于:所述振动盘(4)及分料装置(5)设置在底座(3)上,底座(3)上盖有滑动盖(6),底座(3)和滑动盖(6)之间为导轨(2)连接。
2.根据权利要求1所述的导轨式螺丝机,其特征在于:所述导轨(2)的外轨(2-1)和内轨(2-2)分别固定于底座(3)和滑动盖(6)上;外轨(6-1)的一端设置有闭合块(2-3),内轨(2-2)可与闭合块(2-3)互锁;外轨(2-1)靠近内轨(2-2)的一侧设置有按压脱卸控制杆(2-4)。
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CN103910197A (zh) * 2014-03-18 2014-07-09 深圳市策维科技有限公司 一种螺丝分料器及其分料方法

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CN103910197A (zh) * 2014-03-18 2014-07-09 深圳市策维科技有限公司 一种螺丝分料器及其分料方法
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