CN203141022U - 用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,包括顶板,所述顶板上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中螺接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端用于固定在基础上,所述顶板上还设有用于连接到所述调节支撑的连接机构。本实用新型可有效控制预埋件板体的焊接变形量,避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。采用本实用新型的结构后,可使预埋件焊接过程方便快捷,节约成本和时间;可显著提高CPR1000堆型核电站反应堆水池预埋件安装的可操作性;可使预埋件满足核电标准要求;可保证预埋件的尺寸及标高符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节工具,尤其是一种核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工具,属于焊接变形控制技术领域。
背景技术
目前,在核电站的RG反应堆水池内通常设有不锈钢预埋件,用作堆内构件的安装支撑。一般的预埋件的结构如图1所示,主要由底部焊接在内部构件上表面的支撑圆管3、插入圆管3内并与圆管3焊接的可调节支撑2构成,可调节支撑2顶部设有具有用以安装反应堆内精密设备的预制螺栓孔2-1;预埋件板体1与可调节支撑2顶面的局部焊接。
因核电站自身特点所限,对预埋件的安装精度要求比较高。但是,在实际施工时往往并不能满足该精度要求,影响水池内预埋件安装精度的主要因素有两点:a、各预埋件板体尺寸公差要求严格,相对尺寸偏差为±0.5mm,而不锈钢预埋件的安装主要采用焊接的方式,在焊接时焊接变形量大,极易造成板体的尺寸件超出容许误差;b、预埋件板体标高允许偏差为0~±1mm,而在对预埋件板体进行焊接时还要保持其标高不受影响难度大,调节耗费时间长。上述问题会对施工造成困难,不利于提高效率。
因此,结合上述问题,开发一种能够有效辅助工人既快又好地安装预埋件的工具成为亟须解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工具,该工具在预埋件安装时能有效辅助工人控制预埋件板体的焊接变形量,避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,包括顶板,所述顶板上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中螺接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端用于固定在基础上,所述顶板上还设有用于连接到所述调节支撑的连接机构;在使用时,先将所述调节螺栓竖直固定在基础上,再通过所述连接机构将所述调节支撑连接固定到顶板上,最后通过调节螺栓调节所述顶板和调节支撑相对基础的位置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过连接机构将调节支撑与顶板相固定,然后将调节螺栓与外部土建面固连,调节顶板高度使其符合预定标高;最后实施对预埋件与调节支撑的焊接,即可有效控制预埋件板体的焊接变形量,避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。采用本实用新型的结构后,可使预埋件焊接过程方便快捷,节约成本和时间;可显著提高CPR1000堆型核电站反应堆水池预埋件安装的可操作性;可使预埋件满足核电标准要求;可保证预埋件的尺寸及标高符合要求。
上述技术方案的完善和改进有:
对连接机构进行的改进是:所述顶板开设有第二螺纹孔,所述连接机构为连接螺杆,所述连接螺杆螺接在所述第二螺纹孔中,所述连接螺杆具有位于所述顶板上方的头部和设在所述顶板下方杆部,所述杆部上设有螺纹。
为了在顶板高度调节好之后并使其保持不变,所述调节螺栓上螺接有一对紧固螺母,所述一对紧固螺母分别位于顶板两侧。调节好顶板高度后,旋转两个螺母夹紧顶板,使其相对调节螺栓固定下来。
当然对螺栓式连接机构可以进行的替换是:所述连接机构为吊装在所述顶板底部的夹具。
为了使顶板在具有较强强度的情况下重量较轻:所述顶板为框架结构,包括边框和边框内用于加固所述边框的支撑筋,所述支撑筋为Z形、X形、一字形或米字形。所述第一螺纹孔设于支撑筋与边框的连接处。所述第一螺纹孔设于所述边框中部。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具作进一步说明。
图1是现有的预埋件结构示意图。
图2为本实用新型中用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具结构示意图。
图3是本实用新型中顶板的结构示意图。
图4是图3中顶板结构的一种变化。
图5是图3中顶板结构的另一种变化。
具体实施方式
实施例
根据图2所示,本实用新型包括顶板7,顶板7上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺纹孔中螺接有与该孔相配的调节螺栓4,调节螺栓4的一端用于固定在基础上,顶板7上设有用于连接固定所述调节支撑的连接机构。
其中,连接机构为连接螺杆6,连接螺杆6螺接在第二螺纹孔中,连接螺杆6具有位于顶板7上方的头部和设在所述顶板7下方的杆部,杆部上设有螺纹。
使用前,由于调节支撑上开有预制螺栓孔2-1,因此先将连接螺杆6的下部装配进预制螺栓孔2-1内,连接螺杆6与调节支撑的预制螺孔拧紧并使顶板7与调节支撑紧密相接;从而起到将调节支撑连接到顶板7上的作用(还可以根据调节支撑的类型选择与其外形相配的夹具来代替连接螺杆6)。然后再将调节螺栓4与外部土建面(基础)固连,调节顶板7高度使其符合预定标高,为了在高度调整好之后将顶板7相对调节螺栓4固定下来,调节螺栓4上螺接有一对紧固螺母5,这对紧固螺母5分别位于顶板7两侧(当然也可以根据实际情况不加这两个螺母)。最后实施预埋件焊接,即可有效控制预埋件板体的焊接变形量,避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。
顶板7包括边框和位于边框内的支撑筋,边框与支撑筋固定连接,支撑筋用于加固边框。如图3所示,边框呈矩形,支撑筋呈Z形;如图4所示,支撑筋为X形;如图5所示支撑筋为米字形,也可以是一字形。
第一螺纹孔设于支撑筋与边框的连接处或边框侧边的中部。具体实施时,可根据预埋件的具体结构选择结构形式合适的顶板7。
本实用新型的不局限于上述实施例,凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:包括顶板,所述顶板上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中螺接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端用于固定在基础上,所述顶板上还设有用于连接到所述调节支撑的连接机构。
2.根据权利要求1所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述顶板开设有第二螺纹孔,所述连接机构为连接螺杆,所述连接螺杆螺接在所述第二螺纹孔中,所述连接螺杆具有位于所述顶板上方的头部和设在所述顶板下方的杆部,所述杆部上设有螺纹。
3.根据权利要求1所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述调节螺栓上螺接有一对紧固螺母,该对紧固螺母分别位于顶板两侧。
4.根据权利要求1所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述连接机构为吊装在所述顶板底部的夹具。
5.根据权利要求1所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述顶板为框架结构,包括边框和边框内用于加固所述边框的支撑筋,所述支撑筋为Z形、X形、一字形或米字形。
6.根据权利要求5所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述第一螺纹孔设于支撑筋与边框的连接处。
7.根据权利要求5所述用于控制核电站预埋件与调节支撑焊接变形量的工具,其特征在于:所述第一螺纹孔设于所述边框中部。
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CN104384805A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 中国长江航运集团南京金陵船厂 | 一种埋入式绑扎件定位安装工装件及定位安装方法 |
CN107228790A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-10-03 | 全永斌 | 一种核级螺纹衬套成品疲劳强度 |
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