CN203140974U - 激光切割机的气动抽风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机的气动抽风系统，包括气缸固定立板，气缸固定立板上设有抽风道气缸座，抽风道气缸座上设有风道口固定面板，风道口固定面板上开设有风道口，气缸固定立板内嵌套有气缸，气缸通过气缸活塞杆连接抽风道封板，抽风道封板四周设有封板密封圈，抽风道封板与风道口的大小形状相匹配。结构简单，操作方便，通过气缸带动气缸活塞杆来伸长或缩回抽风道封板从而实现风道口的开闭，实现了气动抽风系统的自动化，实现了激光切割机的抽烟抽尘目的，减少烟尘对机床操作人员的身体的不利影响，同时延长激光切割机的使用寿命，增加企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域应用中的抽风系统，尤其是涉及一种激光切割机的气动抽风系统。
背景技术
激光切割机在工作过程中，由于高温烧蚀会产生烟尘，进而污染设备上的一些精密部件，与此同时，烟尘也会对机床操作人员的身体产生不利影响。未经处理的切割所产生的烟尘，将严重影响激光切割机使用效率和使用寿命，甚至会影响激光切割整个行业的发展前景。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机的气动抽风系统，结构简单，可有效的吸收切割机在工作过程中所产生的烟尘，减少烟尘对激光切割机本身和操作人员身体的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机的气动抽风系统，包括气缸固定立板，气缸固定立板上设有抽风道气缸座，抽风道气缸座上设有风道口固定面板，风道口固定面板上开设有风道口，气缸固定立板内嵌套有气缸，气缸通过气缸活塞杆连接抽风道封板，抽风道封板四周设有封板密封圈，抽风道封板与风道口的大小形状相匹配。
进一步，气缸通过控制单元来控制，控制单元是电磁阀或调压阀，根据需要来条件电磁阀或调压阀。
进一步，风道口侧边设有抽风道口侧封板，加强风道口的密封性。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过气缸带动气缸活塞杆来伸长或缩回抽风道封板从而实现风道口的开闭，实现了气动抽风系统的自动化，实现了激光切割机的抽烟抽尘目的，减少烟尘对机床操作人员的身体的不利影响，同时延长激光切割机的使用寿命，增加企业经济效益。
附图说明
图1是本实用新型在风道内安装示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是本实用新型抽风道气缸座示意图。
图中：1、气缸固定立板；2、抽风道气缸座；3、风道口固定面板；4、风道口；5、气缸；6、气缸活塞杆；7、抽风道封板；8、封板密封圈；9、抽风道口侧封板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：如图1至图3所示一种激光切割机的气动抽风系统，包括气缸固定立板1，气缸固定立板1上设有抽风道气缸座2，抽风道气缸座2上设有风道口固定面板3，此板与抽风道封板配合，实现风道口的开关，风道口固定面板3上开设有风道口4，气缸固定立板1内嵌套有气缸5，气缸5通过气缸活塞杆6连接抽风道封板7，抽风道封板7四周设有封板密封圈8，主要起到风道口开关密封的作用，抽风道封板7与风道口4的大小形状相匹配；气缸5通过控制单元来控制，控制单元是电磁阀或调压阀，风道口侧边设有抽风道口侧封板9，增加了风道口的密封性。
气缸5通过气缸活塞杆6连接抽风道封板7，通过气缸活塞杆6的伸长与缩回来控制抽风道封板7的伸长与缩回，实现抽风道封板打开或关闭风道口，从而控制风道内各风区的抽风口的打开与闭合，气缸5可以通过其控制单元来控制，控制单元是调压阀或电磁阀等控制元件。通过操作切割软件改变电磁阀的状态来实现气缸的开闭状态。如果气缸5打开闭合的速度或者力度达不到要求，可以通过调节调压阀，调节气体的压力来控制气缸的力度。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种激光切割机的气动抽风系统，包括气缸固定立板，其特征在于：所述气缸固定立板上设有抽风道气缸座，所述抽风道气缸座上设有风道口固定面板，所述风道口固定面板上开设有风道口，所述气缸固定立板内嵌套有气缸，所述气缸通过气缸活塞杆连接抽风道封板，所述抽风道封板四周设有封板密封圈，所述抽风道封板与风道口的大小形状相匹配。
2.根据权利要求1所述激光切割机的气动抽风系统，其特征在于：所述气缸通过控制单元来控制，所述控制单元是电磁阀或调压阀。
3.根据权利要求1所述激光切割机的气动抽风系统，其特征在于：所述风道口侧边设有抽风道口侧封板。
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