CN203670818U

CN203670818U - 一种具有自锁功能的出风翻板阀

Info

Publication number: CN203670818U
Application number: CN201420023991.0U
Authority: CN
Inventors: 吕正华; 徐强
Original assignee: ZHEJIANG LANTIAN DUST EXCLUSION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG LANTIAN DUST EXCLUSION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2024-01-15

Abstract

本实用新型涉及一种具有自锁功能的出风翻板阀，包括气动执行器、主动阀轴、从动阀轴、连杆传动机构、阀体以及长形阀板，气动执行器设置在主动阀轴的上部并可驱动主动阀轴转动，从动阀轴分别设置在主动阀轴的左右两侧，主动阀轴分别通过连杆传动机构带动两侧的从动阀轴同时转动；在主动阀轴以及从动阀轴上分别固定有长形阀板，长形阀板设置在阀体内并可关闭阀体。本实用新型结构简单紧凑，安装方便，解决了现有除尘器的出风阀通常采用垂直式气力提升阀在气源压力不足及断气情况下，由于阀板的自重及排烟风机的抽风吸力而自动关闭阀门的出风口，影响除尘器安全运行的问题，故本实用新型具有广阔的市场前景。

Description

一种具有自锁功能的出风翻板阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于袋式除尘器的气动出风阀，尤其是一种具有自锁功能的出风翻板阀，属于环保除尘领域。

背景技术

目前大型的冶炼、建材、矿山、电力、化工、粮食等行业的工业企业中，由于使用压缩空气的生产设备众多，在工厂气源总站压缩机组工作不稳定或发生故障而造成气源气压不足。因现有除尘器的出风阀通常采用垂直式气力提升阀，在气源压力不足及断气情况下，阀板的自重及排烟风机的抽风吸力而自动关闭阀门的出风口，往往容易使袋式除尘器的运行存在安全隐患。因此急需实用新型一种新型出风阀解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有自锁功能的出风翻板阀，结构简单紧凑，维护快捷方便，且在工厂气源总站压缩机组工作不稳定或发生故障而造成气源气压不足的情况下，能确保袋式除尘器的安全稳定运行。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有自锁功能的出风翻板阀，包括气动执行器、主动阀轴、从动阀轴、连杆传动机构、阀体以及长形阀板，气动执行器设置在主动阀轴的上部并可驱动主动阀轴转动，从动阀轴设置在主动阀轴的左右两侧，主动阀轴分别通过连杆传动机构带动两侧的从动阀轴同时转动；在主动阀轴以及从动阀轴上分别固定有长形阀板，长形阀板设置在阀体内并可关闭阀体。

进一步地，气动执行器具有“断气、断电、断信号”的三断自锁功能，在出现“三断”的情况下，通过气动执行器上的机控换向阀自动控制其内的气缸上下气压平衡，或通过其内的二位三通电磁阀换向阀使其内的闭锁阀关闭气路的各个通道，使主动阀轴保持原有状态不变。

进一步地，在阀体上方设置有连杆传动机构保护罩，连杆传动机构设置在连杆传动机构保护罩内。

进一步地，连杆传动机构保护罩为长方体结构，其顶部设有气动执行器座，气动执行器通过连接螺栓固定在气动执行器座的顶部。

进一步地，连杆传动机构保护罩设有可拆卸的长形盖板。

进一步地，阀体为带法兰的框架结构，阀体的内侧四周焊有挡条。

进一步地，在主动阀轴以及从动阀轴的上下端分别设置有轴套，轴套包括上端轴套和下端轴套，上端轴套和下端轴套分别固定在阀体上，长形阀板设置在上端轴套和下端轴套之间。

进一步地，连杆传动机构包括传动臂、主连接叉、从连接叉、连接销轴、连杆以及锁紧螺母，传动臂分别套接在主动阀轴以及从动阀轴上并可随主动阀轴以及从动阀轴一起转动，主连接叉以及从连接叉分别通过连接销轴与传动臂联接，连杆联接主连接叉以及从连接叉，锁紧螺母设置在连杆上。

进一步地，传动臂与上端轴套之间设置有回转弹簧，回转弹簧分别套接在主动阀轴以及从动阀轴上。

本实用新型采用了上述改进措施后，有益效果显著：不仅结构简单紧凑、维修快捷方便，且在工厂气源总站压缩机组工作不稳定或发生故障而造成气源气压不足的情况下，能确保袋式除尘器的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例1的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中阀体的结构示意图；

图5为图1中连杆传动机构的结构示意图。

图中1是气动执行器，2是气动执行器座，3是阀体，31是挡条，4是长形阀板，5是主动阀轴，6是从动阀轴，7是轴套，71是上端轴套，72是下端轴套，8是连杆传动机构，81是传动臂，82是主连接叉，83是从连接叉，84是连接销轴，85是连杆，86是锁紧螺母，9是连杆传动机构保护罩，91是长形盖板，10是连接螺栓，11是回转弹簧，12是矩形键。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照图1至图5所示，实施例1中一种具有自锁功能的出风翻板阀，包括气动执行器1、气动执行器座2、阀体3、长形阀板4、主动阀轴5、从动阀轴6、轴套7、连杆传动机构8、连杆传动机构保护罩9。

气动执行器1设置在主动阀轴5的上部并可驱动主动阀轴5转动，从动阀轴6设置在主动阀轴5的左右两侧。主动阀轴5分别通过连杆传动机构8带动两侧的从动阀轴6同时转动。在主动阀轴5以及从动阀轴6上分别固定有长形阀板4，长形阀板4设置在阀体3内并可关闭阀体3。主动阀轴5带动两侧的从动阀轴6同时作相应的摆线运动，使得其上的三块长形阀板4同时转动，从而快速开启或关闭阀体3。

气动执行器1具有“断气、断电、断信号”的三断自锁功能，在出现“三断”的情况下，通过气动执行器1上的机控换向阀自动控制其内的气缸上下气压平衡，或通过其内的二位三通电磁阀换向阀使其内的闭锁阀关闭气路的各个通道，使主动阀轴5保持原有状态不变。

连杆传动机构保护罩9设置在阀体3上方，连杆传动机构8设置在连杆传动机构保护罩9内。连杆传动机构保护罩9为长方体结构，其顶部设有气动执行器座2，气动执行器1通过连接螺栓10固定在气动执行器座2的顶部。连杆传动机构保护罩9设有可拆卸的长形盖板91。长形盖板91采用螺栓固定在连杆传动机构保护罩9上，以便于对连杆传动机构保护罩9内的部件进行检修。

阀体3为带法兰的框架结构，阀体3的内侧四周焊有挡条31，用于长形阀板4关闭时定位及密封。轴套7设置在主动阀轴5以及从动阀轴6的上下端，轴套7包括上端轴套71和下端轴套72。上端轴套71和下端轴套72分别固定在阀体3上，长形阀板4设置在上端轴套71和下端轴套72之间。

连杆传动机构8包括传动臂81、主连接叉82、从连接叉83、连接销轴84、连杆85以及锁紧螺母86。传动臂81分别套接在主动阀轴5以及从动阀轴6上并可随主动阀轴5以及从动阀轴6一起转动，在传动臂81与主动阀轴5以及从动阀轴6的联接处设有矩形键12，防止传动臂81配合松动。主连接叉82以及从连接叉83分别通过连接销轴84与传动臂81联接。连杆85联接主连接叉82以及从连接叉83，锁紧螺母86设置在连杆85上。传动臂81与上端轴套71之间设置有回转弹簧11，回转弹簧11分别套接在主动阀轴5以及从动阀轴6上。回转弹簧11可以实现传动臂81转动后复位。

本实用新型的工作原理是：气动执行器1在工厂气源总站压缩机组输送的压缩空气的作用下，通过驱动执行器内部的气缸运动对输出轴输出扭矩，直接带动出风阀上的主动阀轴5转动，同时通过左右设置的两套连杆传动机构8带动两根从动阀轴6转动，从而实现三块长形阀板4的同时快速开启或关闭。

在除尘器进行正常过滤工作时，阀体3是常开状态的。本实用新型采用具有“断气、断电、断信号”的三断自锁功能的气动执行器1，在出现“三断”的情况时，通过气动执行器1上的机控换向阀自动控制其内的气缸上下气压平衡或通过其内的二位三通电磁阀换向阀，使其内的闭锁阀关闭气路的各个通道，使主动阀轴5保持原有状态不变，从而使三片式长形阀板4始终保持开启状态，解决了现有除尘器的出风阀体通常采用垂直式气力提升阀，在气源压力不足及断气情况下，阀板的自重及排烟风机的抽风吸力而自动关闭阀门的出风口，从而影响除尘器安全运行的问题。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有自锁功能的出风翻板阀，包括气动执行器、主动阀轴、从动阀轴、连杆传动机构、阀体以及长形阀板，其特征是：所述气动执行器设置在主动阀轴的上部并可驱动主动阀轴转动，所述从动阀轴设置在主动阀轴的左右两侧，所述主动阀轴分别通过连杆传动机构带动两侧的从动阀轴同时转动；在所述主动阀轴以及从动阀轴上分别固定有长形阀板，所述长形阀板设置在阀体内并可关闭阀体。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述气动执行器具有“断气、断电、断信号”的三断自锁功能，在出现“三断”的情况下，通过所述气动执行器上的机控换向阀自动控制其内的气缸上下气压平衡，或通过其内的二位三通电磁阀换向阀使其内的闭锁阀关闭气路的各个通道，使所述主动阀轴保持原有状态不变。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：在所述阀体上方设置有连杆传动机构保护罩，所述连杆传动机构设置在连杆传动机构保护罩内。

4.根据权利要求3所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述连杆传动机构保护罩为长方体结构，其顶部设有气动执行器座，所述气动执行器通过连接螺栓固定在气动执行器座的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述连杆传动机构保护罩设有可拆卸的长形盖板。

6.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述阀体为带法兰的框架结构，所述阀体的内侧四周焊有挡条。

7.根据权利要求1、2、3以及6中任意一项所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：在所述主动阀轴以及从动阀轴的上下端分别设置有轴套，所述轴套包括上端轴套和下端轴套，所述上端轴套和下端轴套分别固定在阀体上，所述长形阀板设置在上端轴套和下端轴套之间。

8.根据权利要求7所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述连杆传动机构包括传动臂、主连接叉、从连接叉、连接销轴、连杆以及锁紧螺母，所述传动臂分别套接在主动阀轴以及从动阀轴上并可随主动阀轴以及从动阀轴一起转动，所述主连接叉以及从连接叉分别通过连接销轴与传动臂联接，所述连杆联接主连接叉以及从连接叉，所述锁紧螺母设置在连杆上。

9.根据权利要求8所述的一种具有自锁功能的出风翻板阀，其特征是：所述传动臂与上端轴套之间设置有回转弹簧，所述回转弹簧分别套接在主动阀轴以及从动阀轴上。