CN203136351U - 壳体固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壳体固定结构，本壳体固定结构包括固定连接第一壳体和第二壳体，还包括凸设于第一壳体内侧壁上且靠近该第一壳体的底面的卡扣；凸设于第二壳体内底壁上且靠近该第二壳体周边的连接件；连接件上开设有与卡扣适配的滑槽，卡扣滑入滑槽并卡在滑槽内将第一壳体和第二壳体连接。本实用新型将卡扣滑入连接件中的滑槽，通过滑槽将卡扣卡住，从而将第一壳体和第二壳体固定，省略了第一壳体和第二壳体原来的装配时的对第二壳体底面打螺丝步骤，结构简单、装配过程简单方便，进而简化生产工艺。

Description

壳体固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构，尤其涉及一种壳体固定结构。

背景技术

一种壳体包括上盖和与上盖相对设置的下盖。通常上盖与下盖通过螺丝固定连接，通过在下盖的底面打螺丝或两侧面打螺丝将二者固定。使用人工打螺丝，生产效率低，且随着人力成本的增加，生产成本也相应提高。此外，使用机器辅助往复操作数次才能将螺丝固定在上盖和下盖上，装配及拆卸生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种安装方便的壳体固定结构。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种壳体固定结构，壳体固定结构包括固定连接第一壳体和第二壳体，壳体固定结构还包括凸设于所述第一壳体内侧壁上且靠近该第一壳体的底面的卡扣；凸设于所述第二壳体内底壁上且靠近该第二壳体周边的连接件；所述连接件上开设有与所述卡扣适配的滑槽，所述卡扣滑入所述滑槽并卡在所述滑槽内将所述第一壳体和所述第二壳体连接。

优选地，所述卡扣包括凸起部和定位筋，所述凸起部由所述第一壳体朝向所述第二壳体延伸而成，所述定位筋沿所述凸起部的底面纵向向下延伸，所述定位筋上靠近所述第一壳体的一侧与所述滑槽内侧壁抵接，所述滑槽包括两个互相垂直的面，水平面与所述凸起部的底面抵接，垂直面与所述卡扣外侧面抵接。

优选地，所述水平面向所述开口处延伸有用于对所述凸起部滑入所述滑槽起导向作用的导向曲面。

优选地，所述定位筋的前端设有用于对所述定位筋滑进所述滑槽起导向作用的第一导向部，所述第一导向部由所述定位筋向靠近所述连接件一侧延伸。

优选地，所述连接件背离所述卡扣一侧向外延伸有第二导向部。

优选地，所述第一壳体上与所述第二壳体接触面凸设有筋位，所述第二壳体上开设有与所述筋位对应的凹槽。

本实用新型将卡扣滑入连接件中的滑槽，通过滑槽将卡扣卡住，从而将第一壳体和第二壳体固定，省略了第一壳体和第二壳体原来的装配时需对第二壳体底面打螺丝步骤，结构简单、装配过程简单方便，进而简化生产工艺。

附图说明

图1为本实用新型壳体固定结构的较佳实施例的立体分解图；

图2为本实用新型壳体固定结构中卡扣的剖视结构示意图；

图3为图1所示卡扣一视角的局部放大图；

图4为图1所示卡扣另一视角的局部放大图；

图5为图1所示连接件另一视角的局部放大图；

图6为本实用新型壳体固定结构的较佳实施例的局部剖视结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6，图1为本实用新型壳体固定结构的较佳实施例的立体分解图；图2为本实用新型壳体固定结构中卡扣的剖视结构示意图；图3为图1所示卡扣一视角的局部放大图；图4为图1所示卡扣另一视角的局部放大图；图5为图1所示连接件另一视角的局部放大图；图6为本实用新型壳体固定结构的较佳实施例的局部剖视结构示意图。

本实施例中，一种壳体固定结构包括固定连接第一壳体10和第二壳体20，第一壳体10内侧壁上靠近该第一壳体10的底面处凸设有且朝向第二壳体20的卡扣30；凸设于第二壳体20内底壁且靠近该第二壳体20周边的连接件40；卡扣30与连接件40配合将第一壳体10和第二壳体20连接。卡扣30包括凸起部31和定位筋32。具体地，凸起部31由第一壳体10朝向第二壳体20延伸而成，连接件40对应开设有与凸起部31适配的滑槽41，滑槽41一侧开设有一开口42，凸起部31从开口42滑入滑槽41中与该滑槽41配合将第一壳体10和第二壳体20连接。滑槽41包括两个互相垂直的面，其中一水平面411与凸起部31的底面抵接，另一垂直面412与卡扣30外侧面抵接。定位筋32沿凸起部31的底面纵向向下延伸而成，该定位筋32上靠近第一壳体10的一侧与滑槽41内侧壁抵接，以限制第一壳体10相对于第二壳体20水平向外脱离运动。

卡扣30与连接件40装配时，将带有定位筋32和凸起部31的卡扣30插入连接件40内，通过定位筋32和凸起部31从滑槽41的开口42滑入连接件40中，滑槽41卡住定位筋32和凸起部31以限制卡扣相对于连接件的相对运动，从而将第一壳体10与第二壳体20连接。

卡扣30与连接件40限制第一壳体10与第二壳体20的相对运动原理如下：定位筋32背离连接件40的面与滑槽41内侧壁限制第一壳体10相对于第二壳体20水平向外脱离运动；同时，卡扣30的靠近连接件40的侧面与滑槽41的垂直面412相抵，限制了第一壳体10相对于靠近第二壳体20的水平方向移动。凸起部31的顶面与滑槽41的内顶壁相抵，限制了第一壳体10相对于靠近第二壳体20的垂直方向向上移动；凸起部31的底面与滑槽41的水平面411相抵，限制了第一壳体10相对于靠近第二壳体20的垂直方向向下移动。此外，第一壳体10与第二壳体20的外侧面用螺丝固定，限制第一壳体10相对于靠近第二壳体20的向里向外运动。

进一步地，水平面411向开口42处延伸有用于对凸起部31滑入滑槽41起导向作用的导向曲面4111。实际生产时，凸起部31的高度略小于滑槽41的高度，凸起部31滑入滑槽41中，凸起部31的高度略小于滑槽41的高度，通过在连接件40上设计较大的开口42配合导向曲面4111，使凸起部31顺利地滑入滑槽41中。

进一步地，定位筋32的前端设有用于对定位筋32滑进滑槽41起导向作用的第一导向部321。

因卡扣30的靠近连接件40的侧面与滑槽41的垂直面412相抵，使卡扣30插入连接件40内的位置有限。这时，设计第一导向部321，第一导向部321由定位筋32向靠近连接件40一侧延伸，对定位筋32滑进滑槽41起导向作用。

进一步地，连接件40背离卡扣30一侧向外延伸有第二导向部43。第二导向部43对卡扣30插入连接件40起导向作用。

进一步地，卡扣30与连接件40的配合面均倒大c角以方便装配。

另外，考虑到第一壳体10和第二壳体20跌落时可能会摔坏扣位，可适当的在卡扣30和连接件40上增加骨位以增加卡扣30和连接件40的机械强度。

进一步地，第一壳体10上与第二壳体20接触面上设有筋位11，第二壳体20上设有与筋位11对应的凹槽21，筋位11与凹槽21配合使第一壳体10上与第二壳体20更紧密地贴合。

本实用新型将卡扣30滑入连接件40中的滑槽41，通过滑槽41将卡扣30卡住，从而将第一壳体10和第二壳体20固定，省略了第一壳体10和第二壳体20原来的装配时的第二壳体20底面打螺丝步骤，结构简单、装配过程简单方便，进而简化生产工艺。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种壳体固定结构，包括固定连接第一壳体和第二壳体，其特征在于，还包括凸设于所述第一壳体内侧壁上且靠近该第一壳体的底面的卡扣；凸设于所述第二壳体内底壁上且靠近该第二壳体周边的连接件；所述连接件上开设有与所述卡扣适配的滑槽，所述卡扣滑入所述滑槽并卡在所述滑槽内将所述第一壳体和所述第二壳体连接。

2.根据权利要求1所述的壳体固定结构，其特征在于，所述卡扣包括凸起部和定位筋，所述凸起部由所述第一壳体朝向所述第二壳体延伸而成，所述定位筋沿所述凸起部的底面纵向向下延伸，所述定位筋上靠近所述第一壳体的一侧与所述滑槽内侧壁抵接，所述滑槽包括两个互相垂直的面，水平面与所述凸起部的底面抵接，垂直面与所述卡扣外侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的壳体固定结构，其特征在于，所述水平面向所述开口处延伸有用于对所述凸起部滑入所述滑槽起导向作用的导向曲面。

4.根据权利要求3所述的壳体固定结构，其特征在于，所述定位筋的前端设有用于对所述定位筋滑进所述滑槽起导向作用的第一导向部，所述第一导向部由所述定位筋向靠近所述连接件一侧延伸。

5.根据权利要求4所述的壳体固定结构，其特征在于，所述连接件背离所述卡扣一侧向外延伸有第二导向部。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的壳体，其特征在于，所述第一壳体上与所述第二壳体接触面凸设有筋位，所述第二壳体上开设有与所述筋位对应的凹槽。

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