CN203136222U - 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈 - Google Patents

一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈 Download PDF

Info

Publication number
CN203136222U
CN203136222U CN 201220741263 CN201220741263U CN203136222U CN 203136222 U CN203136222 U CN 203136222U CN 201220741263 CN201220741263 CN 201220741263 CN 201220741263 U CN201220741263 U CN 201220741263U CN 203136222 U CN203136222 U CN 203136222U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon steel
steel pipe
electrode tube
induction heating
frequency induction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220741263
Other languages
English (en)
Inventor
乐飞
周建东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU KONER OZONE CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU KONER OZONE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU KONER OZONE CO Ltd filed Critical JIANGSU KONER OZONE CO Ltd
Priority to CN 201220741263 priority Critical patent/CN203136222U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203136222U publication Critical patent/CN203136222U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,它包括:线圈本体,线圈本体是管子,管子的材质是铜;管子的内直径是3毫米,外直径是5毫米。本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热功率大,被加热的碳钢管端头的温度更高,被加热的碳钢管端头的温度达到对碳钢管端头收口所要求的温度,碳钢管端头被加热烧红,被加热烧红的碳钢管端头变软,用对碳钢管端头进行收口的模具对碳钢管端头进行收口,把烧红的碳钢管端头加工成内电极管底坯的封头。

Description

一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈
技术领域
本实用新型涉及一种高频感应加热线圈,更具体地说涉及到一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,属于一种臭氧发生器的内电极管底坯成型装置技术领域。
背景技术
由于臭氧具有很强的消毒作用,因此被广泛用于各种行业。通常臭氧由干燥的氧气或含氧气体流过臭氧发生器的由内电极和外电极组成的电晕放电区,经放电区内施加数千伏的高频高压电能,将流入放电区的原料气电离而生成。现有技术中,臭氧发生器包括内电极管、外电极管,所述内电极管设置在所述外电极管内。
内电极管是用内电极管底坯制造而成。将碳钢管放入内电极管底坯成型装置中加工而形成内电极管底坯。在内电极管底坯成型装置上设有高频感应加热线圈;在内电极管底坯成型装置上设有对碳钢管端头进行收口的模具。在生产内电极管底坯过程中,先把碳钢管的一端放置于高频感应加热线圈的中间处,然后用该高频感应加热线圈将碳钢管的一端加热,然后移走该高频感应加热线圈,再通过对碳钢管端头进行收口的模具对碳钢管一端进行收口,把烧红的碳钢管一端加工成内电极管底坯的一个封头,再把碳钢管的另一端放置于高频感应加热线圈的中间处,并使用上述的方法加工碳钢管另一端,并使碳钢管另一端做成内电极管底坯的另一个封头,从而形成一个完整的内电极管底坯。
 目前现有的内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,它包括线圈本体,线圈本体是管子,管子的材质是铜,管子的内直径是1毫米,管子的外直径是2毫米。电流经过高频感应加热线圈,就产生高频感应加热,加热碳钢管的端头;但由于:管子的内直径是1毫米,管子的外直径是2毫米,所以通过高频感应加热线圈的电流小,加热功率小,从而被加热的碳钢管端头的温度不足够高,被加热的碳钢管端头不被烧红,被加热的碳钢管端头仍然很硬,对碳钢管端头进行收口的模具不能对被加热的碳钢管端头进行收口,就不能把被加热的碳钢管端头加工成内电极管底坯的封头。管子内有冷却水,冷却水在管子内流动,冷却水就带走管子自身的热量,就降低管子的温度,防止管子的温度过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上不足;提供一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,它的加热功率大。
一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,包括:线圈本体,线圈本体是管子,管子的材质是铜;管子的内直径是3毫米,外直径是5毫米。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热功率大,被加热的碳钢管端头的温度更高,被加热的碳钢管端头的温度达到对碳钢管端头收口所要求的温度,碳钢管端头被加热烧红,被加热烧红的碳钢管端头变软,用对碳钢管端头进行收口的模具对碳钢管端头进行收口,把烧红的碳钢管端头加工成内电极管底坯的封头。
附图说明
图1是本实用新型工作时的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,包括:线圈本体1,线圈本体1是管子2,管子2的材质是铜;管子2的内直径是3毫米,外直径是5毫米。
     在生产内电极管底坯过程中,先把碳钢管的一端3放置于本实用新型的中间处;电流经过本实用新型,产生高频感应加热,加热本实用新型中间处的碳钢管一端3,使碳钢管的一端3温度升高,利用电能对碳钢管的一端3加热;由于:管子2的内直径是3毫米,外直径是5毫米;从而:经过本实用新型的电流更大,本实用新型的加热功率大,碳钢管的一端3的温度更高,碳钢管一端3的温度达到对碳钢管一端3收口所要求的温度,碳钢管的一端3被加热烧红,被加热烧红的碳钢管一端3变软,用对碳钢管两端进行收口的模具对碳钢管一端3进行收口,把烧红的碳钢管一端3加工成内电极管底坯的一个封头,再把碳钢管的另一端放置于本实用新型的中间处,并使用上述方法加工碳钢管另一端,并使碳钢管另一端做成内电极管底坯的另一个封头,从而形成一个完整的内电极管底坯。
管子2内有冷却水,冷却水在管子2内流动,冷却水就带走管子2自身的热量,就降低管子2的温度,防止管子2的温度过高。
 [0013] 综上所述,本实用新型的加热功率大,被加热的碳钢管端头的温度更高,被加热的碳钢管端头的温度达到对碳钢管端头收口所要求的温度,碳钢管端头被加热烧红,被加热烧红的碳钢管端头变软,用对碳钢管端头进行收口的模具对碳钢管端头进行收口,把烧红的碳钢管端头加工成内电极管底坯的封头。

Claims (1)

1.一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈,其特征是:包括线圈本体,线圈本体是管子,管子的材质是铜;管子的内直径是3毫米,外直径是5毫米。
CN 201220741263 2012-12-31 2012-12-31 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈 Expired - Fee Related CN203136222U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220741263 CN203136222U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220741263 CN203136222U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203136222U true CN203136222U (zh) 2013-08-14

Family

ID=48944152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220741263 Expired - Fee Related CN203136222U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203136222U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3030044B1 (de) 2014-12-04 2019-06-12 BSH Hausgeräte GmbH Kochfeldvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3030044B1 (de) 2014-12-04 2019-06-12 BSH Hausgeräte GmbH Kochfeldvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203136222U (zh) 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈
CN204377173U (zh) 高效速热电磁感应加热管
CN204518118U (zh) 一种水冷却高温电磁加热辊
CN203498082U (zh) 双水冷臭氧放电室
CN103896216A (zh) 一种内电极管底坯成型装置中的高频感应加热线圈
CN204550075U (zh) 具有阶梯功率的四氯化硅传导炉
CN203368788U (zh) 陶瓷加热管
CN204031487U (zh) 一种改进的加热元件
CN211457412U (zh) 一种电磁感应内芯浸泡式加热装置
CN203019943U (zh) 一种新型油泥加工工具
CN204466028U (zh) 一种电弧通道冷却结构
CN203788492U (zh) 分腔加热式节能电热辊
CN203566066U (zh) 电弧放电切割头
CN202558885U (zh) 一种退火机
CN206472322U (zh) 一种二硅化钼发热体
CN206314017U (zh) 一种电加热器
CN202539398U (zh) 一种搪瓷臭氧管收口定位装置
CN201426191Y (zh) 汽轮机螺栓感应电加热器
CN203221262U (zh) 具有散热功能的连接杆
CN206919666U (zh) 一种加热管坯的装置
CN201632618U (zh) 一种离心铸造模具的下模结构
CN203301770U (zh) 陶瓷加热器
CN210952311U (zh) 一种石墨电极的串联烧制装置
CN203380506U (zh) 一种丝极电渣焊枪
CN204373378U (zh) 配置发热丝的反射炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130814

Termination date: 20151231

EXPY Termination of patent right or utility model