CN203134928U - 真空环境中锂离子电池组分流散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空环境中锂离子电池组分流散热装置，包括固装于锂离子电池组外壳上的电路板和单体电池分流用电阻，其特点是：所述电路板上制有放置电阻的两个以上的槽，电阻位于槽中，电阻两管腿焊接在电路板的片状覆铜上，电路板和电阻与锂离子电池组外壳接触面之间置有云母片，云母片两面均涂有导热硅脂。本实用新型由于直接将单体电池分流用电阻焊接在电路板的多个片状覆铜上，无需额外的金属壳体，重量轻，在保证锂离子电池组单体电池一致性的前提下，不仅有效提高了锂离子电池组的重量比功率，而且片状覆铜能够带走大量热量，提高了电阻的可靠性和使用寿命，最终提高锂离子电池组的使用寿命。

Description

真空环境中锂离子电池组分流散热装置

技术领域

本实用新型属于元件散热装置技术领域，特别是涉及一种真空环境中锂离子电池组分流散热装置。

背景技术

目前，锂离子电池以其优越的电化学性能及环境友好性而被广泛应用于各领域，因其比能量高的突出优势，已成为继镉镍电池、氢镍电池之后的新一代储能电源。锂离子电池在使用时多为串并联混合模式，因此单体电池的一致性对锂离子电池组的寿命有重要影响。基于此，需为电池组中每一个电池设置一个分流电阻，当电池组中某一个电池电压高时，通过分流电阻放电直至与其他电池电压相同。为适应锂离子蓄电池组的特性，兼顾体积重量的考虑，分流电阻一般选取小阻值的线绕功率电阻，随着锂离子蓄电池组容量的增大，均衡电流和功率会增加，分流电阻产生的热量会随之加大，特别是在真空环境中将会因分流电阻过热而降低分流电阻，甚至造成分流电阻失效影响单体电池的一致性，最终降低锂离子电池组的寿命。

经过检索发现专利号为ZL201120512734.X，公开号为CN202352431U，名称为：真空条件下的电阻散热结构的实用新型专利，其说明书中公开了真空条件下的电阻散热结构，包括设置在电阻外侧的散热片，散热片上连接导热线，导热线连接至设备外壳。本实用新型在电阻外侧安装散热片，通过散热片以及导热线将电阻产生的热量传递到设备外壳，通过辐射的方式将热量传递走。同现有技术相比，本实用新型的优点有：1、安装方法简单、实用；2、散热效果好；3、电阻使用可靠性得以提高，使用寿命增长。但是其不足之处是重量较重，降低了锂离子电池组的重量比功率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种锂离子电池组重量比功率高、电阻散热效果好、安装方便的真空环境中锂离子电池组分流散热装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

真空环境中锂离子电池组分流散热装置，包括固装于锂离子电池组外壳上的电路板和单体电池分流用电阻，其特点是：所述电路板上制有放置电阻的两个以上的槽，电阻位于槽中，电阻两管腿焊接在电路板的片状覆铜上，电路板和电阻与锂离子电池组外壳接触面之间置有云母片，云母片两面均涂有导热硅脂。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述电路板上制有螺钉安装孔，螺钉安装孔位于电路板上片状覆铜的空隙处。

所述电路板上的片状覆铜背对锂离子电池组一面，相邻槽之间的片状覆铜有间隙、焊接电阻两管腿的片状覆铜之间有间隙；

所述电阻为功率电阻。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型由于直接将单体电池分流用电阻焊接在电路板的多个片状覆铜上，无需额外的金属壳体，重量轻，在保证锂离子电池组单体电池一致性的前提下，不仅有效提高了锂离子电池组的重量比功率，而且片状覆铜能够带走大量热量，提高了电阻的可靠性和使用寿命，最终提高锂离子电池组的使用寿命；

2、本实用新型由于在电路板和电阻与锂离子电池组外壳接触面之间置有云母片，云母片两面均涂有导热硅脂，在保证安装在锂离子电池组绝缘的基础上，进一步提高了电阻的散热效果；

3、本实用新型在电路板上制有安装孔，直接固装在锂离子电池组外壳上，安装方便，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型真空环境中锂离子电池组分流散热装置结构示意图;

图2是图1安装在锂离子电池组上的局部剖视示意图。

图中，1-螺钉，2-螺母，3-弹簧垫圈，4-平垫圈，5-绝缘垫，6-电路板，7-锂离子电池组外壳，8-GD414胶，9-电阻，10-导热硅脂，11-云母片，12-螺钉安装孔，13-片状覆铜，14-槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

真空环境中锂离子电池组分流散热装置，包括固装于锂离子电池组外壳上的电路板和单体电池分流用电阻。

本实用新型的创新点是：

所述电路板上制有放置电阻的两个以上的槽，电阻位于槽中，电阻两管腿焊接在电路板的片状覆铜上，电路板和电阻与锂离子电池组外壳接触面之间置有云母片，云母片两面均涂有导热硅脂。

本实用新型的创新点还包括：

所述电路板上制有螺钉安装孔，螺钉安装孔位于电路板上片状覆铜的空隙处。

所述电路板上的片状覆铜背对锂离子电池组一面，相邻槽之间的片状覆铜有间隙、焊接电阻两管腿的片状覆铜之间有间隙；

所述电阻为功率电阻。

实施例：

在厚度为2mm电路板6上均布开有四个17mm×6.5mm×1.8mm的长方形槽14，靠近电路板的两个端面和电路板中部的相邻槽之间加工出螺钉安装孔12，在电路板一面铺有多片相互绝缘、用于焊接功率电阻的管腿和导线的片状覆铜13，相邻槽之间的片状覆铜有间隙、焊接电阻两管腿的片状覆铜之间有间隙，螺钉安装孔位于电路板上片状覆铜的空隙处，覆铜面积在不影响电路板布局情况下尽量加大，以增大散热面积；每一个长方形槽中放置一个RX21-3W-20Ω功率电阻9，功率电阻的两个管腿各焊接在一个片状覆铜上，形成如图1所示的真空环境中锂离子电池组分流散热装置。

选用尺寸略大于电路板的云母片11，在云母片两面涂上导热硅脂10，云母片放置在锂离子电池组外壳7和电路板无片状覆铜面之间，将螺钉1依次穿过锂离子电池组外壳、云母片和电路板上的螺钉安装孔后，再依次将绝缘垫5、平垫圈4和弹簧垫圈3套在螺钉上，用螺母2紧固螺钉将电路板固定在锂离子电池组外壳表面，最后用GD414胶8将绝缘垫、平垫圈、弹簧垫圈、螺母和露出的部分螺钉粘固封装，真空环境中锂离子电池组分流散热装置安装在如图2所示锂离子电池组上，在保证锂离子电池组中单体电池一致性的前提下，实现锂离子电池组重量比功率高、电阻散热效果好、安装方便的效果。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些结构均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.真空环境中锂离子电池组分流散热装置，包括固装于锂离子电池组外壳上的电路板和单体电池分流用电阻，其特征在于：所述电路板上制有放置电阻的两个以上的槽，电阻位于槽中，电阻两管腿焊接在电路板的片状覆铜上，电路板和电阻与锂离子电池组外壳接触面之间置有云母片，云母片两面均涂有导热硅脂。

2.根据权利要求1所述真空环境中锂离子电池组分流散热装置，其特征在于：所述电路板上制有螺钉安装孔，螺钉安装孔位于电路板上片状覆铜的空隙处。

3.根据权利要求1所述真空环境中锂离子电池组分流散热装置，其特征在于：所述电路板上的片状覆铜背对锂离子电池组一面，相邻槽之间的片状覆铜有间隙、焊接电阻两管腿的片状覆铜之间有间隙。

4.根据权利要求1所述真空环境中锂离子电池组分流散热装置，其特征在于：所述电阻为功率电阻。

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