CN203133334U - 一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构。所述小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座、遮蔽底座的屏蔽罩、与底座连接的注塑成型的连接器，所述连接器上固定有解锁组件，所述解锁组件包括嵌入固定在所述连接器内的解锁滑块，与解锁滑块连接的解锁弹簧，驱动解锁滑块运动的解锁拉环，限定解锁拉环位置的挡块。本实用新型降低了工艺难度，提高了成品率，有利于节省生产成本；可以有效缩短生产周期，提高生产效率；解锁机构的尺寸稳定性高、外观一致性高；结构体抗腐蚀能力大幅提高，可靠性提高。

Description

一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构

技术领域

本实用新型涉及通信领域，更具体的说，涉及一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构。

背景技术

小型可热插拔光收发一体模块(Small Form-Factor Pluggabletransceiver，简称“SFP”)即小型化。可热插拔的光收发一体模块.其基本功能是在信号传输中实现光电信号转换，应用于电信和数据通讯。由于其支持热插拔，体积小巧，方便设备的维护，因此在通讯系统中广泛采用。因此很多型号的光模块产品都倾向于这种封装，进而出现了SFP+，单纤SFP模块等。由于这几类产品的需求量相当大，因此对产品的可靠性及制造成本都有比较高的要求。

目前国内外普遍采用的SFP结构都采用锌合金压铸底座加钣金屏蔽罩的形式。参见图1～4，SFP包括底座1，屏蔽罩2以及位于底座顶部的解锁组件3，解锁组件3包括解锁拉环6和固定组件7；底座1包括连接器4和支撑电路板的支撑座5，支撑座5和连接器4采用锌合金压铸一体成型，屏蔽罩3和解锁组件3为独立部件。这种结构能够满足MSA协议的相关需求，同时具有良好的散热性能及电磁屏蔽特性。目前业界普遍采用这种封装形式。但这种封装形式自身也存在生产周期长、制造成本高、环境污染、精度不高、抗腐蚀能力差的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产周期短、低成本、环保、精度更高、抗腐蚀能力更强的小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，所述解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座、遮蔽底座的屏蔽罩、与底座连接的注塑成型的连接器，所述连接器上固定有解锁组件，所述解锁组件包括嵌入固定在所述连接器内的解锁滑块，与解锁滑块连接的解锁弹簧，驱动解锁滑块运动的解锁拉环，限定解锁拉环位置的挡块。所述解锁机构完全基于注塑及钣金工艺，去除了传统的锌合金压铸组件及工艺。

进一步的，所述连接器为LC连接器，所述LC连接器面向底座底部的背部设有定位解锁滑块的滑块运动槽，所述滑块运动槽的前端两侧位置设有加强凸台，后端设有滑块限位凸台，其两侧各设有一个轨道；弹簧轨道侧面开有跟滑块运动槽连通的通槽，且通槽的宽度不大于弹簧轨道圆柱的半径；所述解锁组件的解锁弹簧嵌入弹簧轨道内，所述解锁滑块两侧设有连接块，所述连接块穿过通槽跟所述弹簧连接。

进一步的，所述LC连接器背部在所述加强凸台的内侧还设有旋转轴槽，所述滑块的底部设有凸起的限位凸块，其前端设有倾斜的驱动面，所述解锁组件还设有解锁拉环和挡块，所述解锁拉环包括驱动轴，所述驱动轴嵌入旋转轴槽内，驱动轴中间设有凸起的偏与所述滑块驱动面配合的偏心部，所述解锁拉环采用钢丝折弯成型，所述偏心部分采用注塑成型；所述挡块设置在所述滑块运动槽的前端，与所述滑块配合夹紧所述解锁拉环的驱动轴。挡块在解锁拉环组装以后对解锁拉环的旋转轴心定位。

进一步的，所述底座的端部设有两个镜面对称的用于固定连接器的定位部件，所述定位部件包括与底座端部连接的底板，底板与底座端部连接的一端设有阶梯部，另一端设有加强折弯部，所述加强折弯部上设有可扣住所述连接器端面的加强卡扣，底板在远离另一定位部件的一侧设有定位侧板，定位侧板的顶部设有折弯的卡扣，所述连接器的底部一端嵌入所述加强卡扣；另一端抵住所述阶梯部；其两侧面的顶部设有供所述卡扣嵌入的卡槽连接器和底座采用全卡扣设计，提高了装配效率，而且采用嵌扣连接，连接的可靠性也更高。

进一步的，所述底座两侧设有两个镜像对称的侧壁，所述侧面设有长条状的PCB固定槽，其底面设有控制小型可热插拔光收发一体模块重启的锁位凸台。凸起的位置及大小符合多元协议的规定。

进一步的，所述PCB固定槽两个端部两侧的侧壁向内凹陷，形成支撑凸台，所述屏蔽罩包括顶面，顶面两侧设有两个镜面对称的屏蔽罩侧面，所述屏蔽罩侧面设有向内凹陷的扣紧卡点，屏蔽罩侧面通过扣紧卡点嵌入支撑凸台内固定在所述底座的侧壁外侧。四个扣紧卡点保证屏蔽罩底座装配后，模块的整体外形稳定，不产生变形。

进一步的，所述底座的侧壁上还设有固定嵌口；屏蔽罩侧面端部延伸出固定弹片，固定弹片上设有嵌入所述固定嵌口的锁紧冲压卡口，所述连接器的两侧设有保障装配后连接器与底座尾部平行的定位卡口，以及供所述固定弹片嵌入固定的连接卡槽，所述定位部件的定位侧板上还设有屏蔽罩定位通孔。连接卡槽与屏蔽罩前端的固定弹片形成嵌入配合，从而达到钣金屏蔽罩不向外膨胀变形，同时保证LC连接器与底座及屏蔽罩装配形成符合MSA协议的外形；定位卡口保证装配后LC连接器与底座尾部平行，保证模块与内部PCB装配的水平度；固定弹片保证模块装配后稳定可靠。

进一步的，所述屏蔽罩侧面的顶部还设有保证屏蔽罩可以前后推动、并且防止装配后底座与屏蔽罩上下晃动的工艺槽。

进一步的，所述连接器为LC连接器，所述LC连接器面向底座底部的背部设有定位解锁滑块的滑块运动槽，所述滑块运动槽的前端两侧位置设有加强凸台，后端设有滑块限位凸台，其两侧各设有一个轨道；弹簧轨道侧面开有跟滑块运动槽连通的通槽，且通槽的宽度不大于弹簧轨道圆柱的半径；所述解锁组件的解锁弹簧嵌入弹簧轨道内，所述解锁滑块两侧设有连接块，所述连接块穿过通槽跟所述弹簧连接；所述LC连接器背部在所述加强凸台的内侧还设有旋转轴槽，所述滑块的底部设有凸起的限位凸块，其前端设有倾斜的驱动面，所述解锁组件还设有解锁拉环和挡块，所述解锁拉环包括驱动轴，所述驱动轴嵌入旋转轴槽内，驱动轴中间设有凸起的偏与所述滑块驱动面配合的偏心部，所述解锁拉环采用钢丝折弯成型，所述偏心部分采用注塑成型；所述挡块设置在所述滑块运动槽的前端，与所述滑块配合夹紧所述解锁拉环的驱动轴；所述底座的端部设有两个镜面对称的用于固定连接器的定位部件，所述定位部件包括与底座端部连接的底板，底板与底座端部连接的一端设有阶梯部，另一端设有加强折弯部，所述加强折弯部上设有可扣住所述连接器端面的加强卡扣，底板在远离另一定位部件的一侧设有定位侧板，定位侧板的顶部设有折弯的卡扣，所述连接器的底部一端嵌入所述加强卡扣；另一端抵住所述阶梯部；其两侧面的顶部设有供所述卡扣嵌入的卡槽；所述底座两侧设有两个镜像对称的侧壁，所述侧面设有长条状的PCB固定槽；所述PCB固定槽两个端部两侧的侧壁向内凹陷，形成支撑凸台，底座的底面设有控制小型可热插拔光收发一体模块重启的锁位凸台；所述屏蔽罩包括顶面，顶面两侧设有两个镜面对称的屏蔽罩侧面，所述屏蔽罩侧面设有向内凹陷的扣紧卡点，屏蔽罩侧面通过扣紧卡点嵌入支撑凸台内固定在所述底座的侧壁外侧；所述底座的侧壁上还设有固定嵌口；屏蔽罩侧面端部延伸出固定弹片，固定弹片上设有嵌入所述固定嵌口的锁紧冲压卡口，所述连接器的两侧设有保障装配后连接器与底座尾部平行的定位卡口，以及供所述固定弹片嵌入固定的连接卡槽，所述定位部件的定位侧板上还设有屏蔽罩定位通孔；所述屏蔽罩侧面的顶部还设有保证屏蔽罩可以前后推动、并且防止装配后底座与屏蔽罩上下晃动的工艺槽；所述连接器内设有导轨，导轨内依次装入有解锁弹簧、解锁滑块、解锁拉环和挡块，其尾部还设有器件压块。

一种小型可热插拔光收发一体模块，包括光收发模块，所述光收发模块固定在本实用新型所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构的内部。

发明人研究发现，现有小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构由于将连接器和底座一体成型，需要采用复杂的压铸工艺，同时需要进行电镀处理，工艺复杂，造成生产周期长，产品报废率高，进而提升了产品的生产成本。(具体工艺流程参见图5)，本实用新型的小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座和注塑成型的连接器。本实用新型由于将底座和连接器分开，简化了底座的结构，这样底座就可以采用冲压成型的方式生产，工艺流程参见图6，可见，相比现有的底座和连接器一体成型的压铸工艺相比，降低了工艺难度，提高了成品率，有利于节省生产成本；另外工艺流程也得到了简化，进而去除不必要的周转流程，可以有效缩短生产周期，提高生产效率。

本实用新型的解锁机构完全基于注塑及钣金工艺，去除了传统的锌合金压铸组件及工艺，相应的也取消了现有的电镀这个对环境影响比较大的工艺，有利于环保。另外，由于不需要电镀，不需要人工去毛刺及喷砂处理，因此尺寸稳定性高；同时也消除了电镀产生外观色差的可能性，外观一致性高。再者，由于电镀的因素，很多现有的SFP结构体无法完全通过双85测试。本技术方案由于去除了电镀环节，因此结构体抗腐蚀能力大幅提高，可靠性提高。

附图说明

图1是现有的一种小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的立体示意图；

图2是图1小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的底座示意图；

图3是图1小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的屏蔽罩示意图；

图4是图1小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的解锁组件示意图；

图5是现有的小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的生产工艺流程图；

图6是本实用新型的小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的生产工艺流程图；

图7是本实用新型实施例解锁机构示意图；

图8是本实用新型实施例LC连接器示意图；

图9是本实用新型实施例解锁滑块示意图；

图10是本实用新型实施例解锁拉环示意图；

图11是本实用新型实施例挡块示意图；

图12是本实用新型实施例底座的底部示意图；

图13是本实用新型实施例底座的顶部示意图；

图14是本实用新型实施例小型可热插拔光收发一体模块解锁机构的屏蔽罩示意图；

图15是本实用新型实施例小型可热插拔光收发一体模块解锁机构顶部立体示意图；

图16是本实用新型实施例小型可热插拔光收发一体模块解锁机构底部立体示意图。

其中：100、LC连接器；120、卡槽；130、连接卡槽；140、定位卡扣；150、限位凸台；160、加强凸台；170、滑块运动槽；180、弹簧轨道；190、旋转轴槽；200、底座；210、定位部件；211、底板；212、阶梯部；214、定位侧板；215、卡扣；216、屏蔽罩定位通孔；217、加强折弯部；218、加强卡扣；220、侧壁；221、PCB固定槽；222、支撑凸台；223、固定嵌口；224、锁位凸台；300、屏蔽罩；310、顶面；320、屏蔽罩侧面；321、扣紧卡点；322、工艺槽；330、固定弹片；331、锁紧冲压卡口；410、解锁弹簧；420、解锁滑块；421、连接块；422、限位凸块；423、驱动面；430、解锁拉环、431、驱动轴；432、偏心部；440、挡块；450、器件压块。

具体实施方式

本实用新型公开一种小型可热插拔光收发一体模块，包括光收发模块，光收发模块固定在小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构的内部。该解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座、遮蔽底座的屏蔽罩、与底座连接的注塑成型的连接器，连接器上固定有解锁组件，解锁组件包括嵌入固定在连接器内的解锁滑块，与解锁滑块连接的解锁弹簧，驱动解锁滑块运动的解锁拉环，限定解锁拉环位置的挡块。所述解锁机构完全基于注塑及钣金工艺，去除了传统的锌合金压铸组件及工艺。

发明人研究发现，现有小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构由于将连接器和底座一体成型，需要采用复杂的压铸工艺，同时需要进行电镀处理，工艺复杂，造成生产周期长，产品报废率高，进而提升了产品的生产成本。(具体工艺流程参见图5)，本实用新型的小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座和注塑成型的连接器。本实用新型由于将底座和连接器分开，简化了底座的结构，这样底座就可以采用冲压成型的方式生产，工艺流程参见图6，可见，相比现有的底座和连接器一体成型的压铸工艺相比，降低了工艺难度，提高了成品率，有利于节省生产成本；另外工艺流程也得到了简化，进而去除不必要的周转流程，可以有效缩短生产周期，提高生产效率。

本实用新型的解锁机构完全基于注塑及钣金工艺，去除了传统的锌合金压铸组件及工艺，相应的也取消了现有的电镀这个对环境影响比较大的工艺，有利于环保。另外，由于不需要电镀，不需要人工去毛刺及喷砂处理，因此尺寸稳定性高；同时也消除了电镀产生外观色差的可能性，外观一致性高。再者，由于电镀的因素，很多现有的SFP结构体无法完全通过双85测试。本技术方案由于去除了电镀环节，因此结构体抗腐蚀能力大幅提高，可靠性提高。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图7～16所示，小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座200200、与底座200200拼接固定的注塑成型的连接器、遮蔽底座200200的屏蔽罩300。底座200200和屏蔽罩300为钣金件，屏蔽罩300也可以采用钣金材料冲压成型。本实用新型的连接器可以选用LC连接器。

所述LC连接器100面向底座200底部的背部设有滑块运动槽170，所述滑块运动槽170的前端两侧位置设有加强凸台140，后端设有滑块限位凸台150，其两侧各设有一个轨道；弹簧轨道180侧面开有跟滑块运动槽170连通的通槽，且通槽的宽度不大于弹簧轨道圆柱的半径；所述解锁组件包括嵌入弹簧轨道180的解锁弹簧410，定位在滑块运动槽170的解锁滑块420，所述解锁滑块420两侧设有连接块421，所述连接块421穿过通槽跟所述弹簧连接；所述LC连接器100背部在所述加强凸台140的内侧还设有旋转轴槽190，所述滑块的底部设有凸起的限位凸块422，其前端设有倾斜的驱动面423，所述解锁组件还设有解锁拉环430和挡块440，所述解锁拉环430包括驱动轴431，所述驱动轴431嵌入旋转轴槽190内，驱动轴431中间设有凸起的偏与所述滑块驱动面423配合的偏心部432，所述解锁拉环430采用钢丝折弯成型，所述偏心部432分采用注塑成型；所述挡块440设置在所述滑块运动槽170的前端，与所述滑块配合夹紧所述解锁拉环430的驱动轴431。挡块440在解锁拉环430组装以后对解锁拉环430的旋转轴心定位。

底座200的端部设有两个镜面对称的用于固定LC连接器100的定位部件210，定位部件210包括与底座200端部连接的底板211，底板211与底座200端部连接的一端设有阶梯部212，另一端设有加强折弯部217，所述加强折弯部上设有可扣住所述连接器端面的加强卡扣218，底板212在远离另一定位部件210的一侧设有定位侧板214，定位侧板214的顶部设有折弯的卡扣215，LC连接器100的底部一端嵌入所述加强卡扣218；另一端抵住所述阶梯部212；；其两侧面的顶部设有供卡扣215嵌入的卡槽120。LC连接器100和底座200采用全卡扣215设计，提高了装配效率，而且采用嵌扣连接，连接的可靠性也更高。

底座200两侧设有两个镜像对称的侧壁220，侧面设有长条状的PCB固定槽221；PCB固定槽221两个端部两侧的侧壁220向内凹陷，形成支撑凸台222，其底面设有控制小型可热插拔光收发一体模块重启的锁位凸台224。屏蔽罩300包括顶面310，顶面310两侧设有两个镜面对称的屏蔽罩侧面320，屏蔽罩侧面320设有向内凹陷的扣紧卡点321，屏蔽罩侧面320通过扣紧卡点321嵌入支撑凸台222内固定在底座200的侧壁220外侧；底座200的侧壁220上还设有固定嵌口223；屏蔽罩侧面320端部延伸出固定弹片330，固定弹片330上设有嵌入固定嵌口223的锁紧冲压卡口331，LC连接器100的两侧设有保障装配后LC连接器100与底座200尾部平行的定位卡口，以及供固定弹片330嵌入固定的连接卡槽130，定位部件210的定位侧板214上还设有屏蔽罩定位通孔216；屏蔽罩侧面320的顶部还设有保证屏蔽罩300可以前后推动、并且防止装配后底座200与屏蔽罩300上下晃动的工艺槽322；LC连接器100内设有导轨，导轨内依次装入有解锁弹簧410、解锁滑块420、解锁拉环430和挡块440，其尾部还设有器件压块450。连接卡槽130与屏蔽罩300前端的固定弹片330形成嵌入配合，从而达到钣金屏蔽罩300不向外膨胀变形，同时保证LC连接器100与底座200及屏蔽罩300装配形成符合MSA协议的外形；定位卡口保证装配后LC连接器100与底座200尾部平行，保证模块与内部PCB装配的水平度；四个扣紧卡点321保证屏蔽罩300底座200装配后，模块的整体外形稳定，不产生变形；固定弹片330保证模块装配后稳定可靠。

本实用新型解锁组件的工作原理：

解锁拉环430在外力及解锁弹簧410作用下可以进行90度范围的旋转。当解锁拉环430旋转时，解锁拉环430的偏心部432推动与其相切的解锁滑块420的驱动面423，可以使解锁滑块420向前运动；当外力消失后，解锁滑块420在解锁弹簧410的反弹作用下向后运动，解锁滑块420的驱动面423推动解锁拉环430的偏心部432凸起，使拉环旋转到原来的位置，实现自动复位。

在此过程中，解锁滑块420底部的限位凸块422与注塑LC连接器100的限位凸台150配合，限制解锁滑块420的行程，保证解锁弹簧410的压缩比。减小过度压缩造成解锁弹簧410的疲劳，导致解锁组件复位失效。

小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构装配顺序及原理：

将解锁弹簧410装入注塑的LC连接器100上的圆柱形的弹簧轨道180，两个轨道中各装入一个；将解锁滑块420装配LC连接器100的矩形滑动槽内，解锁滑块420两侧凸起的连接块421要安装在圆柱形的通槽内。然后将解锁拉环430装入LC连接器100前部的旋转轴槽190内。此时解锁拉环430与解锁滑块420的驱动面423处于相切状态。然后将挡块440插入旋转轴槽190上部的矩形滑块运动槽170内。最后将钣金底座200与注塑LC连接器100通过卡扣装配在一起。此时，注塑LC连接器100的装配件与钣金底座200的锁位凸台形成一个完整的SFP锁位及解锁组件。装配后的效果图见附图18及附图19。

冲压底座200，该底座200在注塑LC连接器100部有延伸，其延伸部分在注塑LC连接器部位设有卡扣机构，即加强卡扣218。加强卡扣218与注塑LC头部的凸起嵌入配合。起到加强注塑件LC连接器100前端特征的作用。由于注塑材质相对偏软，并且强度偏弱，容易出现变形及断裂的情况。其加强原理为，拉环在外力作用下旋转90度后继续外拉，在外拉力作用下注塑LC连接器100的解锁拉环的旋转轴槽190部位将产生微小的变形，此时，钣金加强卡扣218上限制变形部位的变形量，外力传递到加强折弯部217，从而起到保护作用。从而解决该解锁组件的抗拉强度的问题。因此该加强卡扣218一方面限制挡块440的脱落，另一方面对解锁组件的前端进行受力部位局部加强。

注释：

1.SFP：小型化，可热插拔的光收发一体模块。

2.PCB：印刷电路板.

3.LC：一种光纤连接器的型号，是一种小型化单芯插头和适配器组成的插拔式连接器。

4.SFP+：SFP+是具有多种用途的光电收发一体模块。

5.双85试验：85温度，85％的相对湿度条件下老化你制定的时间后，测性能的变化。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述解锁机构包括钣金材料冲压成型的底座、遮蔽底座的屏蔽罩、与底座连接的注塑成型的连接器，所述连接器上固定有解锁组件，所述解锁组件包括嵌入固定在所述连接器内的解锁滑块，与解锁滑块连接的解锁弹簧，驱动解锁滑块运动的解锁拉环，限定解锁拉环位置的挡块。

2.如权利要求1所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述连接器为LC连接器，所述LC连接器面向底座底部的背部设有定位解锁滑块的滑块运动槽，所述滑块运动槽的前端两侧位置设有加强凸台，后端设有滑块限位凸台，其两侧各设有一个轨道；弹簧轨道侧面开有跟滑块运动槽连通的通槽，且通槽的宽度不大于弹簧轨道圆柱的半径；所述解锁组件的解锁弹簧嵌入弹簧轨道内，所述解锁滑块两侧设有连接块，所述连接块穿过通槽跟所述弹簧连接。

3.如权利要求2所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述LC连接器背部在所述加强凸台的内侧还设有旋转轴槽，所述滑块的底部设有凸起的限位凸块，其前端设有倾斜的驱动面，所述解锁组件还设有解锁拉环和挡块，所述解锁拉环包括驱动轴，所述驱动轴嵌入旋转轴槽内，驱动轴中间设有凸起的偏与所述滑块驱动面配合的偏心部，所述解锁拉环采用钢丝折弯成型，所述偏心部分采用注塑成型；所述挡块设置在所述滑块运动槽的前端，与所述滑块配合夹紧所述解锁拉环的驱动轴。

4.如权利要求1所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述底座的端部设有两个镜面对称的用于固定连接器的定位部件，所述定位部件包括与底座端部连接的底板，底板与底座端部连接的一端设有阶梯部，另一端设有加强折弯部，所述加强折弯部上设有可扣住所述连接器端面的加强卡扣，底板在远离另一定位部件的一侧设有定位侧板，定位侧板的顶部设有折弯的卡扣，所述连接器的底部一端嵌入所述加强卡扣；另一端抵住所述阶梯部；其两侧面的顶部设有供所述卡扣嵌入的卡槽。

5.如权利要求4所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述底座两侧设有两个镜像对称的侧壁，所述侧面设有长条状的PCB固定槽，其底面设有控制小型可热插拔光收发一体模块重启的锁位凸台。

6.如权利要求5所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述PCB固定槽两个端部两侧的侧壁向内凹陷，形成支撑凸台，所述屏蔽罩包括顶面，顶面两侧设有两个镜面对称的屏蔽罩侧面，所述屏蔽罩侧面设有向内凹陷的扣紧卡点，屏蔽罩侧面通过扣紧卡点嵌入支撑凸台内固定在所述底座的侧壁外侧。

7.如权利要求6所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述底座的侧壁上还设有固定嵌口；屏蔽罩侧面端部延伸出固定弹片，固定弹片上设有嵌入所述固定嵌口的锁紧冲压卡口，所述连接器的两侧设有保障装配后连接器与底座尾部平行的定位卡口，以及供所述固定弹片嵌入固定的连接卡槽，所述定位部件的定位侧板上还设有屏蔽罩定位通孔。

8.如权利要求6所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述屏蔽罩侧面的顶部还设有保证屏蔽罩可以前后推动、并且防止装配后底座与屏蔽罩上下晃动的工艺槽。

9.如权利要求1所述的一种小型可热插拔光收发一体模块的解锁机构，其特征在于，所述连接器为LC连接器，所述LC连接器面向底座底部的背部设有定位解锁滑块的滑块运动槽，所述滑块运动槽的前端两侧位置设有加强凸台，后端设有滑块限位凸台，其两侧各设有一个轨道；弹簧轨道侧面开有跟滑块运动槽连通的通槽，且通槽的宽度不大于弹簧轨道圆柱的半径；所述解锁组件的解锁弹簧嵌入弹簧轨道内，所述解锁滑块两侧设有连接块，所述连接块穿过通槽跟所述弹簧连接；所述LC连接器背部在所述加强凸台的内侧还设有旋转轴槽，所述滑块的底部设有凸起的限位凸块，其前端设有倾斜的驱动面，所述解锁组件还设有解锁拉环和挡块，所述解锁拉环包括驱动轴，所述驱动轴嵌入旋转轴槽内，驱动轴中间设有凸起的偏与所述滑块驱动面配合的偏心部，所述解锁拉环采用钢丝折弯成型，所述偏心部分采用注塑成型；所述挡块设置在所述滑块运动槽的前端，与所述滑块配合夹紧所述解锁拉环的驱动轴；所述底座的端部设有两个镜面对称的用于固定连接器的定位部件，所述定位部件包括与底座端部连接的底板，底板与底座端部连接的一端设有阶梯部，另一端设有加强折弯部，所述加强折弯部上设有可扣住所述连接器端面的加强卡扣，底板在远离另一定位部件的一侧设有定位侧板，定位侧板的顶部设有折弯的卡扣，所述连接器的底部一端嵌入所述加强卡扣；另一端抵住所述阶梯部；其两侧面的顶部设有供所述卡扣嵌入的卡槽；所述底座两侧设有两个镜像对称的侧壁，所述侧面设有长条状的PCB固定槽；所述PCB固定槽两个端部两侧的侧壁向内凹陷，形成支撑凸台，底座的底面设有控制小型可热插拔光收发一体模块重启的锁位凸台；所述屏蔽罩包括顶面，顶面两侧设有两个镜面对称的屏蔽罩侧面，所述屏蔽罩侧面设有向内凹陷的扣紧卡点，屏蔽罩侧面通过扣紧卡点嵌入支撑凸台内固定在所述底座的侧壁外侧；所述底座的侧壁上还设有固定嵌口；屏蔽罩侧面端部延伸出固定弹片，固定弹片上设有嵌入所述固定嵌口的锁紧冲压卡口，所述连接器的两侧设有保障装配后连接器与底座尾部平行的定位卡口，以及供所述固定弹片嵌入固定的连接卡槽，所述定位部件的定位侧板上还设有屏蔽罩定位通孔；所述屏蔽罩侧面的顶部还设有保证屏蔽罩可以前后推动、并且防止装配后底座与屏蔽罩上下晃动的工艺槽；所述连接器内设有导轨，导轨内依次装入有解锁弹簧、解锁滑块、解锁拉环和挡块，其尾部还设有器件压块。

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