CN203133328U - 一种sc开槽型陶瓷插芯 - Google Patents

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CN203133328U CN 201320101482 CN201320101482U CN203133328U CN 203133328 U CN203133328 U CN 203133328U CN 201320101482 CN201320101482 CN 201320101482 CN 201320101482 U CN201320101482 U CN 201320101482U CN 203133328 U CN203133328 U CN 203133328U
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何德建
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Abstract

本实用新型涉及一种光纤接口组件,尤其是一种SC开槽型陶瓷插芯。一种SC开槽型陶瓷插芯,包括插芯主体,所述插芯主体中心设有内径一致的内圆通道,所述内圆通道末端与插芯主体内壁形成圆弧倒角,所述插芯主体前段两侧设有前倒角,所述插芯主体后端两侧设有圆倒角,所述插芯主体外壁后端设有槽。本实用新型的有益之处:降低生产成本,提升生产效率,解决了树胶件拉拔力不足而产生脱落的问题,适用性更加好。

Description

一种SC开槽型陶瓷插芯
技术领域
本实用新型涉及一种光纤接口组件,尤其是一种SC开槽型陶瓷插芯。
背景技术
目前国内外主要采用氧化锆陶瓷加工的陶瓷插芯,其特点是精度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、高低温下工作稳定。但在与树胶件法兰组合的特殊用途上因拉拔力不足,易造成两者间脱离的现象。
发明内容
为了解决上述容易脱落的技术问题,本实用新型提供一种SC开槽型陶瓷插芯。
一种SC开槽型陶瓷插芯,包括插芯主体,所述插芯主体中心设有内径一致的内圆通道,所述内圆通道末端与插芯主体内壁形成圆弧倒角,所述插芯主体前段两侧设有前倒角,所述插芯主体后端两侧设有圆倒角,所述插芯主体外壁后端设有槽。
作为优选,所述槽横截面是矩形。
使用本实用新型的技术方案,降低生产成本,提升生产效率,解决了树胶件拉拔力不足而产生脱落的问题,适用性更加好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型与树胶件法兰连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2 所示的一种SC开槽型陶瓷插芯,包括插芯主体,所述插芯主体中心设有内径一致的内圆通道3,所述内圆通道3末端与插芯主体内壁形成圆弧倒角5,所述插芯主体前段两侧设有前倒角2,所述插芯主体后端两侧设有圆倒角4,所述插芯主体外壁后端设有槽6,所述槽6横截面是矩形,圆弧倒角5所在方向视为内圆通道3末端,前倒角2所在方向视为插芯主体前段。
使用时,为了保证内径的PIN 针精度控制得更精密,根据氧化锆原料的特性成型时将内径控制在110-115微米之间,具体根据不同原料厂商收缩比不同来定义,成型后毛坯需经过脱脂、烧结过程,这个过程也是产生内孔精度变异的重要环节,需控制好整个过程的时间与温度的曲线,温度在1100℃,烧制好的毛坯后加工内径要求控制在125-126微米,后续加工控制长度10.5毫米、外径2.499毫米及同心度不大于1.4微米,将插芯尾端通过毛刷机台将尾端加工一个约0.2mm 的圆弧倒角,最后通过磨床在后端圆弧倒角5之间对应的插芯主体外壁开一个深0.5毫米长度1.2毫米的槽。使用时经过射出成型机直接将树胶件法兰7通过磨具成型在槽6上,形成相互直接的紧密结合,不易脱落。

Claims (2)

1.一种SC开槽型陶瓷插芯,包括插芯主体,其特征在于:所述插芯主体中心设有内径一致的内圆通道(3),所述内圆通道(3)末端与插芯主体内壁形成圆弧倒角,所述插芯主体前段两侧设有前倒角(2),所述插芯主体后端两侧设有圆倒角(4),所述插芯主体外壁后端设有槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种SC开槽型陶瓷插芯,其特征在于:所述槽(6)横截面是矩形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106154440A (zh) * 2016-08-23 2016-11-23 王云荣 一种节能光纤接口组件
CN106646759A (zh) * 2016-11-04 2017-05-10 潮州三环(集团)股份有限公司 一种导引针及其制备方法

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