CN202771041U - 一种光纤转接连接器用插针组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光纤转接连接器用插针组件,包括护套和分别设置于护套前、后端的前法兰盘和后法兰盘,插针组件还包括分别装配于前、后法兰盘中的前、后插针及连接两插针的光缆,后法兰盘与所述护套分体设置,后法兰盘内设有与后插针前端相连的光缆安装孔,光缆设置于所述光缆安装孔中,光缆随所述后法兰盘插装于所述护套的内孔中,插针组件还包括在所述光缆随后法兰盘插装于法兰盘安装孔中后对所述后法兰盘和护套进行连接固定的固定连接结构。本实用新型提供了一种制作简单、生产效率较高的光纤转接连接器用插针组件。

Description

一种光纤转接连接器用插针组件
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器领域,尤其涉及一种光纤转接连接器用插针组件。
背景技术
光纤转接连接器由于要对光路进行转接,因此在使用过程中需要两端同时与适配的连接器进行插合,在一些场合要求转接连接器穿墙,即其两端分别位于墙体内外,这就需要其内部的转接接触件的长度较长,而现有技术中,大多数光纤转接连接器的转接接触件均为单根陶瓷插针,由于该陶瓷插针呈细长结构,因此产品的加工及装配工艺及其复杂,产品合格率低,从而增加了生产周期,生产效率较低。当然也有采用标准LC插针部件并使用模具成型的非金属进行扣合后制成转接插针的形式,如中国专利CN 102411173 A公开的“一种光纤连接器插针组件”,该插针组件包括护套和分别设置于护套前、后端的前法兰盘和后法兰盘,插针组件还包括分别装配于前、后法兰盘中的前、后插针及连接两插针的光缆,护套包括沿陶瓷插针的径向互相扣合的第一、第二半套,在第一、第二半套上开设有灌胶孔,通过向灌胶孔中灌胶实现对整个插针组件的密封,但是第一、第二半套具有较长的扣合接触面,在具体操作时,要想实现插针组件的完全密封,几乎是不可能的,产品的合格率极低,也使得产品的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作简单、生产效率较高的光纤转接连接器用插针组件。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种光纤转接连接器用插针组件,包括护套和分别设置于护套前、后端的前法兰盘和后法兰盘,插针组件还包括分别装配于前、后法兰盘中的前、后插针及连接两插针的光缆,所述后法兰盘与所述护套分体设置,所述后法兰盘内设有与所述后插针前端相连的光缆安装孔,所述的光缆设置于所述光缆安装孔中,所述光缆随所述后法兰盘插装于所述护套的内孔中,所述的插针组件还包括在所述光缆随后法兰盘插装于所述法兰盘安装孔中后对所述后法兰盘和护套进行连接固定的固定连接结构。
所述前法兰盘与所述护套一体设置。
所述的固定连接结构包括设置于所述护套后端外周的外螺纹及与所述外螺纹螺纹连接的连接螺帽,所述连接螺帽的后端设有内翻的挡止翻沿,所述的挡止翻沿围成供所述后法兰盘后端穿过的穿孔,所述后法兰盘外周凸设有挡止凸台,所述挡止凸台具有用于与所述护套挡止配合的限位方向朝前的前限位面和用于与所述挡止翻沿挡止配合的限位方向朝后的后限位面。
所述后法兰盘上于所述挡止凸台的前方设有朝前延伸至所述护套的内孔中的延伸结构,所述的光缆安装孔设置于所述的延伸结构中。
所述的延伸结构的外周面上设有与所述光缆安装孔相通的用于相应灌封胶溢出而控制灌胶高度的缺口。
所述的护套外周设有密封圈装配槽,所述的密封圈装配槽中安装有用于实现所述插针组件与相应光纤转接连接器密封装配的密封圈。
所述的前插针压接固连于所述前法兰盘中。
所述的后插针压接固连于所述的后法兰盘中。
所述的前法兰盘中设有与所述前插针后端相连的光缆插孔,所述光缆的前端吻合插配于所述的光缆插孔中。
本实用新型的有益效果为:先将光缆装于后法兰盘的光缆安装孔中,然后将带有光缆的后法兰盘装于护套的内孔中,最后通过固定连接将前、后法兰盘固定。插针组件的整个制作过程较为简单,同时需要密封的位置不多,插针组件的合格率较高,插针组件的生产周期得到缩短。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中前法兰盘和护套的结构示意图;
图3是图1中后法兰盘的结构示意图。
具体实施方式
光纤转接连接器用插针组件的实施例如图1~3所示:包括护套6和分别装配于护套6前、后端的前法兰盘7和后法兰盘2,前法兰盘7与护套6一体设置,后法兰盘2与护套分体设置。插针组件还包括分别压接固连于前、后法兰盘中的前插针1和后插针8及连接两陶瓷插针的光缆5。后法兰盘2内设有与后插针8前端相连的光缆安装孔12,光缆5的后端固设于光缆安装孔12中,光缆5随后法兰盘2插装于护套6的内孔10中,插针组件还包括在光缆5随后法兰盘2插装于护套6的内孔10中后对护套6和后法兰盘2进行连接固定的固定连接结构,固定连接结构包括设置于护套6后端外周的外螺纹9及与外螺纹9螺纹连接的连接螺母3,连接螺母3的后端设有内翻的挡止翻沿14,挡止翻沿14围成供后法兰盘2后端穿过的穿孔,后法兰盘2外周凸设有挡止凸台13,挡止凸台13具有与护套6挡止配合的限位方向朝前的前限位面和与挡止翻沿14挡止配合的限位方向朝后的后限位面。后法兰盘2上于挡止凸台13的前方设有朝前延伸至护套6的内孔10中的延伸结构2-1,光缆安装孔12设置于延伸结构2-1中,延伸结构2-1的外周面上设有与光缆安装孔12相通的用于相应灌封胶溢出而控制灌胶高度的缺口。前法兰盘7中设有与前插针1后端相连的光缆插孔7-1,光缆5的前端吻合插配于光缆插孔7-1中。护套6的外周设有密封圈装配槽15,密封圈装配槽15中安装有用于实现所述插针组件与相应光纤转接连接器密封装配的密封圈4。
插针组件的组装过程为:先将光缆5通过灌封胶设置于后法兰盘2的光缆安装孔12中,通过缺口11可以控制灌封胶高度,然后将光缆5随后法兰盘2插装于护套6的内孔10中,光缆5的前端吻合插装于前法兰盘7的光缆插孔7-1中,通过连接螺帽3与前法兰盘7的外螺纹9配合将前、后法兰盘压紧固定。延伸结构2-1保证了光缆的强度,使光缆5在安装过程中不会折弯,安装简单方便。在本实用新型中,两个陶瓷插针间通过光缆5连接,解决了陶瓷插针过长而带来的模具制造问题,特别适合于长度在20mm以上的转接插座;通过护套6与后法兰盘2的插接配合实现护套6与后法兰盘2的安装,降低了常用的双端插针在制作过程中的工艺难度,提高了产品的成品率;同时原有的两个半套的扣合结构是通过卡扣和卡槽的配合来实现对径向上的限位,整个插针组件并不牢靠,通过护套6与后法兰盘2的插接代替现有的扣合结构,使插针组件的组装更加简单,前、后法兰盘连接成的整体结构更加牢固,需要密封的区域得到减少,插针组件也就更容易实现完全密封;通过密封圈4实现插针组件与相应光纤转接连接器的密封装配,可实现一个大气压压差下泄漏率不大于1×10-9Pa·m3/s;前法兰盘7与护套6一体设置,在连接时,只需进行护套6与后法兰盘2的连接,这也减少了产品组装步骤,提高了生产效率。
在本实用新型的其它实施例中:前、后插针还分别可以通过灌胶体或注塑体与前、后法兰盘固定连接;当然护套与后法兰盘之间也可以通过灌胶体或注塑体固定连接,比如说在光缆随后法兰盘插装于护套中后,通过在护套与后法兰盘之间灌胶实现护套与后法兰盘的固定连接,或在护套与后法兰盘的外围设置注塑体而使护套与后法兰盘连接成一个整体;前法兰盘与护套还可以不是一体设置,比如说前法兰盘与护套灌胶固连或通过类似后法兰盘与护套的连接螺帽连接形式进行连接。

Claims (9)

1.一种光纤转接连接器用插针组件,包括护套和分别设置于护套前、后端的前法兰盘和后法兰盘,插针组件还包括分别装配于前、后法兰盘中的前、后插针及连接两插针的光缆,其特征在于:所述后法兰盘与所述护套分体设置,所述后法兰盘内设有与所述后插针前端相连的光缆安装孔,所述的光缆设置于所述光缆安装孔中,所述光缆随所述后法兰盘插装于所述护套的内孔中,所述的插针组件还包括在所述光缆随后法兰盘插装于所述法兰盘安装孔中后对所述后法兰盘和护套进行连接固定的固定连接结构。
2.根据权利要求1所述的插针组件,其特征在于:所述前法兰盘与所述护套一体设置。
3.根据权利要求1所述的插针组件,其特征在于:所述的固定连接结构包括设置于所述护套后端外周的外螺纹及与所述外螺纹螺纹连接的连接螺帽,所述连接螺帽的后端设有内翻的挡止翻沿,所述的挡止翻沿围成供所述后法兰盘后端穿过的穿孔,所述后法兰盘外周凸设有挡止凸台,所述挡止凸台具有用于与所述护套挡止配合的限位方向朝前的前限位面和用于与所述挡止翻沿挡止配合的限位方向朝后的后限位面。
4.根据权利要求3所述的插针组件,其特征在于:所述后法兰盘上于所述挡止凸台的前方设有朝前延伸至所述护套的内孔中的延伸结构,所述的光缆安装孔设置于所述的延伸结构中。
5.根据权利要求4所述的插针组件,其特征在于:所述的延伸结构的外周面上设有与所述光缆安装孔相通的用于相应灌封胶溢出而控制灌胶高度的缺口。
6.根据权利要求1所述的插针组件,其特征在于:所述的护套外周设有密封圈装配槽,所述的密封圈装配槽中安装有用于实现所述插针组件与相应光纤转接连接器密封装配的密封圈。
7.根据权利要求1所述的插针组件,其特征在于:所述的前插针压接固连于所述前法兰盘中。
8.根据权利要求1所述的插针组件,其特征在于:所述的后插针压接固连于所述的后法兰盘中。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的插针组件,其特征在于:所述的前法兰盘中设有与所述前插针后端相连的光缆插孔,所述光缆的前端吻合插配于所述的光缆插孔中。
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CN109483226A (zh) * 2018-12-03 2019-03-19 杭州航天电子技术有限公司 一种双工站连接器自动组装装置

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