CN203132755U - 一种无线智能拉力在线监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无线智能拉力在线监测系统，它涉及传感器领域，测倾角仪和高空视频摄像头设置在支撑架上，且高空视频摄像头设置在测倾角仪的上方，测风仪设置在支撑架的顶端，测风仪的四周设有数根摆绳，摆绳的上端设有拉线测力器，摆绳的下端设有吊环测力器，拉线测力器和吊环测力器均与拉压传感器无线连接，设有拉线测力器的承托绳与动滑轮车组连接，动滑轮车组与测风仪连接；无线通讯管理机与上位监控机均与采集层连接；它能整体了解组塔的外部环境及实施过程，降低组立铁塔施工中的安全风险，杜绝了不安全因素的发生。

Description

一种无线智能拉力在线监测系统

技术领域：

本实用新型涉及传感器领域，具体涉及一种无线智能拉力在线监测系统。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

送电线路组塔架线施工是高安全风险的工作，特别是起重作业。因个别受力点超限或在起吊过程中发生意外兜卡增加拉力，导致安全事故的情况屡有发生，其造成了大量的人员及财产损失。

目前，预防组立杆塔事故发生的方法有：

1、基于理论计算根据不同的地形采用不同的抱杆组塔方式，基于以往经验现场控制组塔实施。虽然能解决一定问题，但对于时间紧、质量要求高的工程，因缺乏科学性，常造成人力、物力的浪费，有时甚至造成事故。

2、采用三维几何造型、计算机图形处理软件，模拟杆塔组立的运动轨迹。虽然该种方法通过比较能得到较好的组立方案，但是在实际实施过程中，还是无法避免事故的发生。

采用拉力传感器测量实时绳索拉力，通过无线传输模块实时发送拉力值，手持机将接受无线信号并显示拉力值。虽然能实时显示绳索的拉力，保证组塔工作的正常运行，但是由于手持机与拉力传感器是一对一的工作模式，而受力点多且分散，无法全面的了解组塔的整体受力过程。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种无线智能拉力在线监测系统，它通过高空视频监控、各受力点拉力值安全监控、实时风速测量、抱杆倾斜角度测量，整体了解组塔的外部环境及实施过程，降低组立铁塔施工中的安全风险，杜绝了不安全因素的发生。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含采集层、传输层和管理层；采集层包含拉压传感器10、支撑架11、测风仪12、摆绳13、拉线测力器14、吊环测力器15、测倾角仪16、动滑轮车组17、承托绳18和高空视频摄像头19；测倾角仪16和高空视频摄像头19设置在支撑架11上，且高空视频摄像头19设置在测倾角仪16的上方，测风仪12设置在支撑架11的顶端，测风仪12的四周设有数根摆绳13，摆绳13的上端设有拉线测力器14，摆绳13的下端设有吊环测力器15，拉线测力器14和吊环测力器15均与拉压传感器10无线连接，设有拉线测力器14的承托绳18与动滑轮车组17连接，动滑轮车组17与测风仪12连接；传输层包含无线通讯管理机，管理层包含有上位监控机，无线通讯管理机与上位监控机均与采集层连接。

所述的拉压传感器10由拉压传感器本体1、控制器2和电池3组成，电池3设置在拉压传感器本体1一侧的U型槽底板上，并通过螺栓固定，控制器2固定设置在拉压传感器本体1的另一侧，控制器2上设有电源开关4和电池航空插头5，控制器2的上端设有天线6，控制器2内设有TD-Scan软件7。

所述的采集层主要负责获取铁塔安全监测的实时数据。

所述的传输层负责收集铁塔安全监测数据，并进行数据预处理（如自动采集、关闭电源、设置受力及风速分级警报灯工作）。

所述的无线通讯管理机内含嵌入式TD-SCAN软件，收集数据并定时存储。

所述的管理层负责上位监控功能，实时曲线、历史曲线的显示，实时报表、历史报表的保存、并对铁塔组立过程中地面及高空施工作业进行监控并保存影像资料，为以后组塔工作保留资料。

本实用新型是通过高空视频监控、各受力点拉力值安全监控、实时风速测量、抱杆倾斜角度测量，整体了解组塔的外部环境及实施过程，降低组立铁塔施工中的安全风险，杜绝了不安全因素的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中拉压传感器10的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型中TD-Scan软件7的操作步骤图。

具体实施方式：

参照图1至图4，本具体实施采用以下技术方案：它包含采集层、传输层和管理层；采集层包含拉压传感器10、支撑架11、测风仪12、摆绳13、拉线测力器14、吊环测力器15、测倾角仪16、动滑轮车组17、承托绳18和高空视频摄像头19；测倾角仪16和高空视频摄像头19设置在支撑架11上，且高空视频摄像头19设置在测倾角仪16的上方，测风仪12设置在支撑架11的顶端，测风仪12的四周设有数根摆绳13，摆绳13的上端设有拉线测力器14，摆绳13的下端设有吊环测力器15，拉线测力器14和吊环测力器15均与拉压传感器10无线连接，设有拉线测力器14的承托绳18与动滑轮车组17连接，动滑轮车组17与测风仪12连接；传输层包含无线通讯管理机，管理层包含有上位监控机，无线通讯管理机与上位监控机均与采集层连接。

所述的拉压传感器10由拉压传感器本体1、控制器2和电池3组成，电池3设置在拉压传感器本体1一侧的U型槽底板上，并通过螺栓固定，控制器2固定设置在拉压传感器本体1的另一侧，控制器2上设有电源开关4和电池航空插头5，控制器2的上端设有天线6，控制器2内设有TD-Scan软件7。

所述的TD-Scan软件7的操作步骤如下：

a、双击桌面上的软件图标8，桌面上显示命令菜单9，命令菜单9包含报警值设置91、安装示意92、数据报表93、标定94、修改密码95、售后服务96和退出97；

b、点击报警值设置91，进入输入操作密码界面911，输入密码后点击“确定”按钮进入报警限值设置界面912，设置完成后点击“保存”按钮，再点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

c、点击安装示意92，进入安装示意界面921，查看11个智能设备的安装位置示意图，再点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

d、点击数据报表93，进入数据报表界面931，查看当前和历史的数据记录，点击“检索”按钮，检索完成后点击“导出记录”按钮，待导出数据成功后后再点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

e、点击标定94，进入标定提示界面941，根据指示正确操作，完成传感器的标定，点击“确认”按钮，进入密码验证界面942，输入正确密码后点击“确定”按钮进入标定界面943，标定完成后点击“标定”按钮，再点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

f、点击修改密码95，进入修改密码界面951，输入完成后点击“确定”按钮，再点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

g、点击售后服务96，进入售后服务界面961，查询完成后点击“返回”按钮返回到命令菜单9；

h、最后点击退出97，即可退出TD-Scan软件7返回桌面上的软件图标8。

所述的管理层负责上位监控功能，实时曲线、历史曲线的显示，实时报表、历史报表的保存、并对铁塔组立过程中地面及高空施工作业进行监控并保存影像资料，为以后组塔工作保留资料。

本具体实施是通过高空视频监控、各受力点拉力值安全监控、实时风速测量、抱杆倾斜角度测量，整体了解组塔的外部环境及实施过程，降低组立铁塔施工中的安全风险，杜绝了不安全因素的发生。

Claims (2)

1.一种无线智能拉力在线监测系统，它包含采集层、传输层和管理层；其特征在于：采集层包含拉压传感器(10)、支撑架(11)、测风仪(12)、摆绳(13)、拉线测力器(14)、吊环测力器(15)、测倾角仪(16)、动滑轮车组(17)、承托绳(18)和高空视频摄像头(19)；测倾角仪(16)和高空视频摄像头(19)设置在支撑架(11)上，且高空视频摄像头(19)设置在测倾角仪(16)的上方，测风仪(12)设置在支撑架(11)的顶端，测风仪(12)的四周设有数根摆绳(13)，摆绳(13)的上端设有拉线测力器(14)，摆绳(13)的下端设有吊环测力器(15)，拉线测力器(14)和吊环测力器(15)均与拉压传感器(10)无线连接，设有拉线测力器(14)的承托绳(18)与动滑轮车组(17)连接，动滑轮车组(17)与测风仪(12)连接；传输层包含无线通讯管理机，管理层包含有上位监控机，无线通讯管理机与上位监控机均与采集层连接。 

2.根据权利要求1所述的一种无线智能拉力在线监测系统，其特征在于：所述的拉压传感器(10)由拉压传感器本体(1)、控制器(2)和电池(3)组成，电池(3)设置在拉压传感器本体(1)一侧的U型槽底板上，并通过螺栓固定，控制器(2)固定设置在拉压传感器本体(1)的另一侧，控制器(2)上设有电源开关(4)和电池航空插头(5)，控制器(2)的上端设有天线(6)。 

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