CN203130499U - 一种螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆压缩机，包括阳转子、电机转子和通过连接件固定阳转子和电机转子的压板，其中，阳转子的转轴靠近压板的一端设置有定位槽，压板上设置有与定位槽配合的定位凸起。本实施例中，通过将压板上的定位凸起卡设在阳转子的转轴上的定位槽内，还可以实现对压板进行导向，同时使得压板和阳转子的连接更为稳固，从而提高螺杆压缩机的电机转子与阳转子的动平衡性能，进而还可以避免压板因螺杆压缩机中电机转子的高速旋转而产生晃动有效提高了螺杆压缩机的使用寿命。

Description

一种螺杆压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种螺杆制冷压缩机。

背景技术

螺杆压缩机是回转压缩机中应用最广泛的一种，分为单螺杆和双螺杆两种，而通常所说的螺杆指的是双螺杆压缩机。

螺杆压缩机的主机中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子（从横截面看），称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凸齿的转子（从横截面看），称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子作为主动转子，由阳转子带动阴转子转动，而阳转子与电机转子相连，并由电机转子实现驱动。

其中，螺杆压缩机的电机转子与阳转子的固定形式对于螺杆压缩机不只是起到连接作用，而且对于螺杆压缩机的稳定运行有着非常重要的意义。

目前，大多数螺杆压缩机的阳转子固定在电机转子的轴段的一端上设置有台阶，即轴肩，并通过该轴肩实现对电机转子的限位；在阳转子的转轴上还开设有键槽，以实现其与电机转子的相对定位，防止阳转子的转轴与电机转子发生相对转动；阳转子固定在电机转子的轴段的另一端通过螺栓固定压板的形式固定，具体地，将压板通过螺栓固定在阳转子上，且压板能够抵住电机转子，从而实现电机转子和阳转子的相对固定。

但是，为了保证螺栓能够穿过压板，在压板上开设的螺栓孔必须为过孔，即螺栓孔的直径要大于螺栓的公称直径，以保证螺栓能够穿过压板。上述设置存在如下问题：

①、螺杆压缩机工作时，压板会因螺杆压缩机中电机转子的高速旋转而产生晃动，从而导致压缩机运转过程中极不稳定，且产生很大的噪音，而且长时间的晃动会影响螺杆压缩机的寿命。

②、由于压板中过孔的设计，使得压板极易偏离阳转子的转轴中心，将带动电机转子及阳转子偏心运动，导致在螺杆压缩机工作时，电机转子与阳转子的动平衡性能低，使得螺杆压缩机运行不稳定，进而影响螺杆压缩机。

从上述分析可知，上述螺杆压缩机存在工作过程中稳定性差的问题。

因此，如何提供一种螺杆压缩机，提高稳定性，以提高螺杆压缩机的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆压缩机，提高稳定性，以提高螺杆压缩机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆压缩机，包括阳转子、电机转子和通过连接件固定所述阳转子和所述电机转子的压板，所述阳转子的转轴靠近所述压板的一端设置有定位槽，所述压板上设置有与所述定位槽配合的定位凸起。

优选地，上述定位槽与上述定位凸起过盈配合。

优选地，上述的螺杆压缩机中，所述定位槽为两个，且所述定位槽与所述定位凸起一一对应。

优选地，上述的螺杆压缩机中，两个所述定位槽关于所述阳转子的轴线对称分布。

优选地，上述的螺杆压缩机中，所述定位槽为半圆形槽。

优选地，上述的螺杆压缩机中，所述连接件为螺栓。

优选地，上述的螺杆压缩机中，所述连接件设置在所述阳转子的轴线上。

优选地，上述的螺杆压缩机中，还包括设置在所述连接件与所述压板之间的垫圈。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种螺杆压缩机，包括阳转子、电机转子和通过连接件固定阳转子和电机转子的压板，其中，阳转子的转轴靠近压板的一端设置有定位槽，压板上设置有与定位槽配合的定位凸起。本实施例中，通过将压板上的定位凸起卡设在阳转子的转轴上的定位槽内，可以实现对压板进行导向，同时使得压板和阳转子的连接更为稳固，从而提高螺杆压缩机的电机转子与阳转子的动平衡性能，进而还可以避免压板因螺杆压缩机中电机转子的高速旋转而产生晃动有效提高了螺杆压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺杆压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的阳转子的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型核心是提供一种螺杆压缩机，提高稳定性，以提高螺杆压缩机的使用寿命。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-图3所示，本实用新型公开了一种螺杆压缩机，包括阳转子1、电机转子2和通过连接件4固定阳转子1和电机转子2的压板3，其中，阳转子1靠近压板3的一端设置有定位槽11，压板3上设置有与定位槽11配合的定位凸起31。

本实施例中，通过将压板3上的定位凸起31卡设在阳转子1的转轴上的定位槽11内，还可以实现对压板3进行导向，同时使得压板3和阳转子1的连接更为稳固，从而提高螺杆压缩机的电机转子2与阳转子1的动平衡性能，进而还可以避免压板3因螺杆压缩机中电机转子的高速旋转而产生晃动，有效提高了螺杆压缩机的使用寿命。

进一步的实施例中，定位槽11与定位凸起31过盈配合，保证压板相对于阳转子的位置固定，提高螺杆压缩机运行过程中的稳定性及动平衡性能。

优选的实施例中将定位槽11设置为两个，且定位槽11与定位凸起31一一对应布置。为了进一步提高导向的准确性，本实施例中通过设置两个定位槽11，从而使得压板3与阳转子1的连接更为稳定，从而提高连接的稳定性。本领域技术人员可以理解的是，本实施例中并不对定位槽11和定位凸起31的具体个数做限定，本实施例中只是提供了一种最优选的方案，其他个数的定位槽11和定位凸起31也在保护范围内。

进一步的实施例中，将上述两个定位槽11设置为关于阳转子1的轴线对称分布的布置方式。通过上述设置可保证压板3和阳转子1连接后，受力均匀分布，防止出现受力不均，而导致压板3或阳转子1变形的问题，从而进一步提高螺杆压缩机的使用寿命。

在本实用新型一具体实施例中，将定位槽11设置为半圆形槽，通过半圆型槽的形状可进一步限制压板3与阳转子1之间的相对转动，从而进一步防止压板3与阳转子1的振动不同步，因此，提高了连接的稳定性。本实施例中只是提供了定位槽11的一种具体形状，但本申请并不仅限于上述形状的定位槽11。

在上述技术方案的基础上，本实施例中将连接件4设置为螺栓，即通过螺栓实现阳转子1和电机转子2的连接。安装时，首先将压板3上的定位凸起31对准阳转子1上的定位槽11，并实现两者的配合；然后通过螺栓对压板3和阳转子1进行固定，从而完成阳转子1与电机转子2的限位，防止阳转子1脱离电机转子2。

优选地，将连接件4设置在阳转子1的轴线上，以保证在阳转子1旋转过程中，各个部分的离心力相同，从而防止阳转子1在旋转过程中线速度发生变化，还可防止阳转子1变形。

在另一具体实施例中提供的螺杆压缩机还包括设置在连接件4与压板3之间的垫圈5，通过垫圈5可缓冲电机转子2在转动时产生的振动，以提高连接的稳定性，此外，通过垫圈5还可对压板3和连接件起到保护作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种螺杆压缩机，包括阳转子（1）、电机转子（2）和通过连接件（4）固定所述阳转子（1）和所述电机转子（2）的压板（3），其特征在于，所述阳转子（1）的转轴靠近所述压板（3）的一端设置有定位槽（11），所述压板（3）上设置有与所述定位槽（11）配合的定位凸起（31）。

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述定位槽（11）与所述定位凸起（31）过盈配合。

3.根据权利要求2所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述定位槽（11）为两个，且所述定位槽（11）与所述定位凸起（31）一一对应。

4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机，其特征在于，两个所述定位槽（11）关于所述阳转子（1）的轴线对称分布。

5.根据权利要求4所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述定位槽（11）为半圆形槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述连接件（4）为螺栓。

7.根据权利要求6所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述连接件（4）设置在所述阳转子（1）的轴线上。

8.根据权利要求6所述的螺杆压缩机，其特征在于，还包括设置在所述连接件（4）与所述压板（3）之间的垫圈（5）。

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