CN203128724U - 短绒压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种短绒压紧装置,包括用抽吸短绒的抽风机,所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通,所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆,所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔,所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网,所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动,所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。该短绒压紧装置结构简单、设计合理,能有效地实现短绒统一收集和压缩,便于储存和运输,同时避免污染环境,也降低劳动强度,具有较高使用价值和经济价值,实用性强,易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种短绒压紧装置。
背景技术
短绒是轧花后残留在籽壳上的短纤维。短绒经剥绒机三道剥绒。头道绒为一类短绒,长度为12~16mm,可纺49~97号低级纱,可以织棉毯、绒衣、绒裤、绒布、烛芯、灯芯等、还能制造高级纸如钞票纸、打字蜡纸、铜板纸等,以及耐磨、轻便的钢纸。道绒为二类短绒,纤维长度为12mm以下,这类短绒制成浆粕后,经浓硝酸处理,可制成硝酸纤维素、含氮<%的称低氮硝棉,再与樟脑经共热处理,可制成赛璐珞(做梳子、钮扣、钢笔杆等);含氮11%~13%的称中氮硝棉(俗称胶棉),可溶于乙醇一乙醚混合液,配制喷漆。三道绒为三类短绒,绒长不足3mm,这类短绒经氢氧化钠和二硫化碳处理,可制成粘胶纤维;经醋酐和硫酸处理可制成醋酸纤维。
通过上述可知,短绒具有较高的使用价值和经济价值,为此企业就更加需要一种可以统一搜集和处理短绒的设备。而传统的棉花处理设备未对短绒进行很好的收集和处理,造成短绒乱飞扬,污染环境,同时也影响工作人员的身体健康,而且未对短绒进行压缩,搬运不方便,增加搬运的劳动强度,短绒占地面积大,不利于短绒的储存和放置。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种短绒压紧装置,该短绒压紧装置能有效地实现短绒统一收集和压缩,便于储存和运输,同时避免污染环境,也降低劳动强度。
本实用新型的技术方案在于:一种短绒压紧装置,包括用抽吸短绒的抽风机,所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通,所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆,所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔,所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网,所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动,所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。
为了实现将短绒送入挤出料筒,所述连接管道的一端口与抽风机出料口对接,所述连接管道的另一端口与挤出料筒的下部进料口对接。
为了实现短绒的自动压缩压紧,所述挤压缩口为自压紧式挤压缩口。
为了实现两缩口夹板自动的张开和缩紧,所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板、两缩口夹板和复位拉环,所述两缩口夹板位于两平行定位板之间,所述两缩口夹板上端转轴的两端部分别与两平行定位板铰接,所述转轴伸出两平行定位板的端部上还固定连接有驱动摆臂,位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环。
本实用新型的有益效果在于:一是该短绒压紧装置可以避免短绒乱飞扬造成污染环境,减少了短绒对工作人员身体健康的损害了,同时降低劳动强度; 二是该短绒压紧装置自动化程度高,能自动对短绒进行压缩和出料,方便短绒的收集、储存和运输,也以利于后续的短绒的再加工和利用,减少资源浪费,更加节能环保;三是该短绒压紧装置结构简单、设计合理,节约资源,实现资源的合理利用,同时更加环保,具有较高使用价值和经济价值,实用性强,易于推广应用。
附图说明
图1为实施例中短绒压紧装置的结构示意图。
图2为实施例中短绒压紧装置的左视结构示意图。
图3为实施例中短绒压紧装置的局部结构示意图。
标号说明:1-抽风机 2-连接管道 3-挤出料筒 4-排气孔 5-过滤网 6-电机 7-两平行定位板 8-两缩口夹板 9-复位拉环 10-转轴 11-驱动摆臂。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参阅图1~3,一种短绒压紧装置,包括用抽吸短绒的抽风机1,所述抽风机1的出料口经连接管道2与挤出料筒3相连通,所述挤出料筒3的内腔设置有挤出螺杆,所述挤出料筒3的周壁上设置有排气孔4,所述排气孔4上设置有用于防止短绒飞出的过滤网5,所述挤出螺杆由设置在挤出料筒3上端部上的电机6驱动,所述挤出料筒3下端部设置有挤压缩口。
在本实施例中,为了实现将短绒送入挤出料筒3,所述连接管道2的一端口与抽风机出料口对接,所述连接管道2的另一端口与挤出料筒3的下部进料口对接。
在本实施例中,为了实现短绒的自动压缩压紧,所述挤压缩口为自压紧式挤压缩口。
在本实施例中,为了实现两缩口夹板8自动的张开和缩紧,所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板7、两缩口夹板8和复位拉环9,所述两缩口夹板8位于两平行定位板7之间,所述两缩口夹板8上端转轴10的两端部分别与两平行定位板7铰接,所述转轴10伸出两平行定位板7的端部上还固定连接有驱动摆臂11,位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环9。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种短绒压紧装置,包括用抽吸短绒的抽风机,其特征在于:所述抽风机的出料口经连接管道与挤出料筒相连通,所述挤出料筒的内腔设置有挤出螺杆,所述挤出料筒的周壁上设置有排气孔,所述排气孔上设置有用于防止短绒飞出的过滤网,所述挤出螺杆由设置在挤出料筒上端部上的电机驱动,所述挤出料筒下端部设置有挤压缩口。
2.根据权利要求1所述的短绒压紧装置,其特征在于:所述连接管道的一端口与抽风机出料口对接,所述连接管道的另一端口与挤出料筒的下部进料口对接。
3.根据权利要求1所述的短绒压紧装置,其特征在于:所述挤压缩口为自压紧式挤压缩口。
4.根据权利要求3所述的短绒压紧装置,其特征在于:所述自压紧式挤压缩口包括前后两平行定位板、两缩口夹板和复位拉环,所述两缩口夹板位于两平行定位板之间,所述两缩口夹板上端转轴的两端部分别与两平行定位板铰接,所述转轴伸出两平行定位板的端部上还固定连接有驱动摆臂,位于同一侧的两驱动摆臂的下部连接有复位拉环。
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CN115366963A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 南通弘厦纺织科技有限公司 | 纺织面料运输装置 |
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