CN203128695U - 带状精干麻自动化连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种带状精干麻自动化连续生产装置，该装置设有依次排列的第一四打辊苎麻脱胶机（1）、第二四打辊苎麻脱胶机（2）、漂白酸洗机（3）、双打辊水洗机（4）、给油机（5）、给油压干机（6）、牵伸压干机（7），它们的传动电机各由一个变频器驱动，所有变频器均通过现场总线与控制器（22）相连。本实用新型具有连续化自动生产，节能和效率高等优点。

Description

带状精干麻自动化连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种带状精干麻自动化连续生产装置，在苎麻产品的生产过程中，片状精干麻的生产要经过拷麻、漂白、过酸、水理牵伸、脱水、给油和脱油水等工序，本实用新型能满足带状精麻生产的需要，实现连续化，自动化生产。

背景技术

进入21世纪以后，天然纤维纺织品顺应世界“绿色环保”的发展潮流备受青睐，高档优质的苎麻纺织品更是国际市场上“高雅”、“华贵”的象征。苎麻是中国的特产，目前世界总产量95％以上产在中国，苎麻纺织品以其吸、透气的优良服用性能和挺、粗犷的独特风格在国内外市场上享有盛誉。

但我国的苎麻梳纺技术严重滞后，仍停留在20世纪60年代的水平，40多年来没有大的改进，阻碍了我国苎麻纺织工业的全面进步。在苎麻带状精干麻的生产过程中大多数的过程是单独进行的，比如脱胶，过酸，水洗等工艺。当一道工序完成后需要人工对半成品进行搬运，然后继续进行下一道工序。这种半自动话的生产方式相比于原始的生产方法，在一定程度上提升了产品质量，提高了产量，也相应的提高了生产效率，但是，在如今高度市场化的行业环境之下，在各行各业都竞争无比激烈的大环境下，这种生产方式仍旧是无法满足企业生存，发展需要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对当前苎麻片状精干麻生产过程中，各个生产步骤独立分散的确定，设计一种能够连续化，自动化生产的带状精干麻生产装置，提高生产效率，提升产品质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：设有依次排列的第一四打辊苎麻脱胶机、第二四打辊苎麻脱胶机、漂白酸洗机、双打辊水洗机、给油机、给油压干机、牵伸压干机，它们的传动电机各由一个变频器驱动，所有变频器均通过现场总线与控制器相连。

所述的第一四打辊苎麻脱胶机、第二四打辊苎麻脱胶机、漂白酸洗机、双打辊水洗机、给油机、给油压干机、牵伸压干机的状态参数，经由各自的变频器通过现场总线传入控制器后显示在触摸屏上，触摸屏通过数据线与控制器相连。

所述的现场总线可以采用Profibus总线。

本实用新型与现有技术相比具有以下的主要优点：

设计了一种由双打辊和四打辊苎麻脱胶机、漂白酸洗机、给油机、给油压干机、牵引压干机等设备组成的带状精干麻自动化连续生产装置，实现了脱胶、酸洗、漂白、水洗、给油、脱油、压干等工序的机械化、连续化生产，采用了变频无极调速，全自动化控制。因此，该生产装置具有生产效率高，台时产量300—400公斤，年生产带状精干麻2000多吨，产品质量可达到国家标准，节约用电40%，节约用水50%，节约用工70%，节约生产成本20—30%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作流程示意图。

图中：1.第一四打辊苎麻脱胶机； 2.第二四打辊苎麻脱胶机； 3.漂白酸洗机； 4.双打辊水洗机； 5.给油机； 6.给油压干机； 7.牵伸压干机；  8~14.传动电机；  15~21.变频器；22.控制器； 23.触摸屏。

具体实施方式

下面结合实例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的带状精干麻自动化连续生产装置，其结构如图1所示：设有依次排列的第一四打辊苎麻脱胶机1、第二四打辊苎麻脱胶机2、漂白酸洗机3、双打辊水洗机4、给油机5、给油压干机6、牵伸压干机7，它们的传动电机分别由变频器15~21驱动。变频器挂在Profibus总线上，通过总线与控制器22相连。

所述第一和第二四打棍苎麻脱胶机中的传动电机8、传动电机9的功率是7.5kW。漂白酸洗机中的传动电机10的功率是3kW。双打辊水洗机中的传动电机11的功率是7.5kW。给油机中的传动电机12的功率是3kW。给油机压干机中的传动电机13功率是5.5kW。牵引压干机中的传动电机14的功率是11kW。

所述四打棍苎麻脱胶机可用CN1654716A公开的四打棍苎麻脱胶机，其主要由喂麻装置、加压装置、给水装置，传动装置等部分组成。

所述第一四打辊苎麻脱胶机1、第二四打辊苎麻脱胶机2、漂白酸洗机3、双打辊水洗机4、给油机5、给油压干机6和牵伸压干机7，它们的状态参数经由变频器15~21通过现场总线传入控制器22，显示在触摸屏23上，触摸屏23通过数据线与控制器22相连。

所述控制器22、触摸屏23和变频器15~21组成本实用新型的控制系统。

所述控制器可选用PLC，例如可采用西门子公司的PLC控制器S7-200 CPU226，其拥有24输入/16输出的数字I/O口；触摸屏可采用北京昆仑通态公司的TPC7062K触摸屏，该触摸屏采用的是昆仑通态MCGS组态软件，与S7-200 PLC通过RS485协议进行Modubus通信。

所述变频器15、16可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0075G型号；变频器17可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0037G型号；变频器18可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0075G型号；变频器19可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0037G型号；变频器20可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0055G型号；变频器21可选用TD1000系列变频器，例如TD1000X-4T0110G型号。

本实用新型提供的带状精干麻自动化连续生产装置，用于苎麻生产的工艺如图2所示。苎麻经过之前的煮炼后要进行脱胶、酸洗漂白、水洗、给油、脱油、压干等工序，具体为：

第一步，经过煮炼后的苎麻送入第一四打棍苎麻脱胶机1、第二四打辊苎麻脱胶机2中进行脱胶。

第二步，经过第一步脱胶后的材料送入漂白酸洗机3中进行漂白和酸洗加工。

第三步，经过第二步漂白酸洗后的材料送入双打辊水洗机4中进行水洗加工，初步去处第二步处理过程中的残留化学物质。

第四步，经过第三步水洗加工后的材料送入给油机5中进行给油处理。

第五步，经过第四步给油加工后的材料送入给油压干机6中进行给油压干处理。

第六步，经过第五步给油加压干工后的材料送入牵引压干机7中进行进一步压干处理。 

Claims (3)

1.一种带状精干麻自动化连续生产装置，其特征是设有依次排列的第一四打辊苎麻脱胶机（1）、第二四打辊苎麻脱胶机（2）、漂白酸洗机（3）、双打辊水洗机（4）、给油机（5）、给油压干机（6）、牵伸压干机（7），它们的传动电机各由一个变频器驱动，所有变频器均通过现场总线与控制器（22）相连。

2. 根据权利要求1所述的带状精干麻自动化连续生产装置，其特征是所述的第一四打辊苎麻脱胶机（1）、第二四打辊苎麻脱胶机（2）、漂白酸洗机（3）、双打辊水洗机（4）、给油机（5）、给油压干机（6）、牵伸压干机（7）的状态参数，经由各自的变频器通过现场总线传入控制器（22）后显示在触摸屏（23）上，触摸屏（23）与控制器（22）相连。

3. 根据权利要求1所述的带状精干麻自动化连续生产装置，其特征是所述的现场总线采用Profibus总线。

Images