CN203127854U - 倒盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供倒盘机,依次包括用于将钢带放卷的放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘,本结构设计一种由放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘等组成装置,不仅结构紧凑、延长钢带使用寿命,而且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及倒盘机。
背景技术
目前,钢带的厂家一般是将钢带生产后成卷供应,厂家一般利用人工将钢带上的油渍、灰尘擦掉,大大加强了劳动强度,另外,清洗的也不够彻底,影响钢带的质量,减小了钢带的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供倒盘机,本结构设计一种由放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘等组成装置,不仅结构紧凑、延长钢带使用寿命长,而且提高了工作效率。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:倒盘机,依次包括用于将钢带放卷的放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘。
作为优选,所述导位装置包括导位机架、设在导位机架上用于钢带导位的轨道、设在轨道进口处的导位座,本结构设计一种由导位机架、轨道、导位座组成并能达到倒盘机导位的效果,结构比较稳定、工作比较可靠、使用寿命长。
作为优选,所述导位机架包括固定架、设在固定架上的活动架,所述导位座上设有用于钢带进入的导位辊,本结构导位机架包括固定架和活动架,提高导位时的稳定性,工作比较可靠,导位座设有导位辊,进一步提高导位时的稳定性,提高工作稳定性。
作为优选,所述刮油装置包括底板、设在底板上部的刮油板、固定在刮油板上并用于调节刮油板位置的调节杆、连接在调节杆上用于固定调节杆的顶板,不仅能够比较彻底的刮去钢板上的油渍,结构紧凑、长周期稳定运行,而且大大提高了工作效率。
作为优选,所述刮油板包括上刮油板、与上刮油板对称的下刮油板,所述调节杆底部固定在上刮油板上,本结构刮油板由上刮油板和下刮油板组成,调节杆底部固定在上刮油板上,结构合理,工作稳定。
作为优选,所述上刮油板与下刮油板之间还设有毛刷,所述调节杆与顶板连接处设有密封件,所述调节杆与上刮油板连接处设有固定块,所述调节杆顶部设有手柄,本结构上刮油板与下刮油板之间设有毛刷,可以比较彻底的将钢板上的油渍刷去,调节杆与顶板连接处设有密封件,结构紧凑,密封效果好,调节杆与上刮油板连接处设有固定块,连接稳定,工作可靠,调节杆顶部设有手柄,操作比较方便。
作为优选,所述张紧装置包括底座、设在底座上方的张力台、设在张力台上的张力轴、连接在张力轴上的固定板,本结构能够很好的保持钢带的张紧力,结构比较稳定、工作比较可靠、提高了工作的安全性,而且使用寿命长。
作为优选,所述张力台包括设在底部的支撑台、设在支撑台上并与张力轴连接的连接块,所述张力轴与固定板连接处设有密封件,本结构张力台包括设在底部的支撑台和支撑台上并与张力轴连接的连接块,通过张力轴的上下运动控制张力的大小,结构紧凑,工作稳定,密封件加强了张力轴的密封效果,进一步提高了工作的稳定性。
所述导位装置采用两个,所述导位装置与放卷盘、收卷盘之间分别设有滚轮,本结构导位装置采用两个,增强对钢带的导位效果,滚轮进一步加强了对钢带的导位效果。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供倒盘机,本结构设计一种由放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘等组成装置,不仅结构紧凑、延长钢带使用寿命长,而且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中导位装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中刮油装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,倒盘机,依次包括用于将钢带放卷的放卷盘1、导位装置2、刮油装置3、张紧装置4、收卷盘5。
如图2所示,所述导位装置2包括导位机架21、设在导位机架21上用于钢带导位的轨道22、设在轨道22进口处的导位座23,所述导位机架21包括固定架211、设在固定架211上的活动架212,所述导位座23上设有用于钢带进入的导位辊231。
如图3所示,所述刮油装置3包括底板31、设在底板31上部的刮油板32、固定在刮油板32上并用于调节刮油板32位置的调节杆33、连接在调节杆33上用于固定调节杆33的顶板34,所述刮油板32包括上刮油板321、与上刮油板321对称的下刮油板322,所述调节杆33底部固定在上刮油板321上,所述上刮油板321与下刮油板322之间还设有毛刷35,所述调节杆33与顶板34连接处设有密封件36,所述调节杆33与上刮油板321连接处设有固定块37,所述调节杆33顶部设有手柄331。
如图1和4所示,所述张紧装置4包括底座41、设在底座41上方的张力台42、设在张力台42上的张力轴43、连接在张力轴43上的固定板44,所述张力台42包括设在底部的支撑台421、设在支撑台421上并与张力轴43连接的连接块422,所述张力轴43与固定板44连接处设有密封件45,所述导位装置2采用两个,所述导位装置2与放卷盘1、收卷盘5之间分别设有滚轮6。
实际操作时,所述倒盘机依次包括用于将钢带放卷的放卷盘1、导位装置2、刮油装置3、张紧装置4、收卷盘5,导位装置2由导位机架21、轨道22、导位座23组成并能达到倒盘机导位的效果,结构比较稳定、工作比较可靠、使用寿命长,导位机架21包括固定架211和活动架212,提高导位时的稳定性,工作比较可靠,导位座23设有导位辊231,进一步提高导位时的稳定性,提高工作稳定性,所述刮油装置3包括底板31、设在底板31上部的刮油板32、固定在刮油板32上并用于调节刮油板位置的调节杆33、连接在调节杆33上用于固定调节杆33的顶板34,不仅能够比较彻底的刮去钢板上的油渍,结构紧凑、长周期稳定运行,而且大大提高了工作效率,刮油板32由上刮油板321和下刮油板322组成,调节杆33底部固定在上刮油321板上,结构合理,工作稳定,上刮油板321与下刮油板322之间还设有毛刷35,可以比较彻底的将钢板上的油渍刷去,调节杆33与顶板34连接处设有密封件36,结构紧凑,密封效果好,调节杆33与上刮油板321连接处设有固定块37,连接稳定,工作可靠,调节杆33顶部设有手柄331,操作比较方便,张紧装置4包括底座41、设在底座41上方的张力台42、设在张力台42上的张力轴43、连接在张力轴43上的固定板44,本结构能够很好的保持钢带的张紧力,结构比较稳定、工作比较可靠、提高了工作的安全性,而且使用寿命长,张力台42包括设在底部的支撑台421和支撑台421上并与张力轴43连接的连接块422,通过张力轴43的上下运动控制张力的大小,结构紧凑,工作稳定,密封件4加强了张力轴的密封效果,进一步提高了工作的稳定性。本结构导位装置2采用两个,增强对钢带的导位效果,滚轮6进一步加强了对钢带的导位效果,本结构设计一种由放卷盘、导位装置、刮油装置、张紧装置、收卷盘等组成装置,不仅结构紧凑、延长钢带使用寿命长,而且提高了工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.倒盘机,其特征是:依次包括用于将钢带放卷的放卷盘(1)、导位装置(2)、刮油装置(3)、张紧装置(4)、收卷盘(5)。
2.根据权利要求1所述的倒盘机,其特征是:所述导位装置(2)包括导位机架(21)、设在导位机架(21)上用于钢带导位的轨道(22)、设在轨道(22)进口处的导位座(23)。
3.根据权利要求2所述的倒盘机,其特征是:所述导位机架(21)包括固定架(211)、设在固定架(211)上的活动架(212),所述导位座(23)上设有用于钢带进入的导位辊(231)。
4.根据权利要求1所述的倒盘机,其特征是:所述刮油装置(3)包括底板(31)、设在底板(31)上部的刮油板(32)、固定在刮油板(32)上并用于调节刮油板(32)位置的调节杆(33)、连接在调节杆(33)上用于固定调节杆(33)的顶板(34)。
5.根据权利要求4所述的倒盘机,其特征是:所述刮油板(32)包括上刮油板(321)、与上刮油板(321)对称的下刮油板(322),所述调节杆(33)底部固定在上刮油板(321)上。
6.根据权利要求5所述的倒盘机,其特征是:所述上刮油板(321)与下刮油板(322)之间还设有毛刷(35),所述调节杆(33)与顶板(34)连接处设有密封件(36),所述调节杆(33)与上刮油板(321)连接处设有固定块(37),所述调节杆(33)顶部设有手柄(331)。
7.根据权利要求1所述的倒盘机,其特征是:所述张紧装置(4)包括底座(41)、设在底座(41)上方的张力台(42)、设在张力台(42)上的张力轴(43)、连接在张力轴(43)上的固定板(44)。
8.根据权利要求7所述的倒盘机,其特征是:所述张力台(42)包括设在底部的支撑台(421)、设在支撑台(421)上并与张力轴(43)连接的连接块(422),所述张力轴(43)与固定板(44)连接处设有密封件(45)。
9.根据权利要求1所述的倒盘机,其特征是:所述导位装置(2)采用两个,所述导位装置(2)与放卷盘(1)、收卷盘(5)之间分别设有滚轮(6)。
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CN 201320003744 CN203127854U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 倒盘机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104495464A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-04-08 | 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司 | 一种钢带分线装置 |
CN106944378A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-14 | 四川省星光钢结构有限公司 | 用于不锈钢带的双面快速清洁机构 |
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