CN203124105U - 静电除雾器的阴极装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种静电除雾器的阴极装置,所述阴极装置包括阴极线、上阴极梁和下阴极梁,阴极线穿过阳极管并两端探出,阴极线的上端探出阳极管的部分套装第一管材,该第一管材的下端与阴极线连接,第一管材的上端设置型材,所述第一管材上端、阴极线上端均与所述型材固定连接,所述型材与所述上阴极梁固定连接;所述阴极线的下端探出阳极管的部分套装第二管材,所述第二管材的两端均与阴极线固定连接,第二管材穿过一个支座,所述支座与所述下阴极梁固定连接。本实用新型的阴极装置使位于阳极管中心的阴极线在气流冲击的状态下更具稳定性,从而保证电场力的稳定,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备,具体地说,涉及一种静电除雾器的阴极装置。
背景技术
静电除雾器是利用穿在阳极管中间的阴极线两者之间产生的高压静电,吸附通过阳极管烟气中的粉尘、酸雾、液滴等。阴极线是产生电晕放电,进而使悬浮在气体中的粉尘、酸雾、液滴荷电,并在电场力的作用下使荷电的粉尘、酸雾、液滴达到与其极性相反的阳极管上。
目前,静电除雾器的阴极线固定方式为两点固定,阴极线上端与阴极小梁之间为捆绑式固定,阴极线下端吊挂铅锤靠重力悬挂,保持阴极线的铅垂。然后由下部小梁将所有的铅垂连接为一体。阴极线为柔性结构,在阳极管中烟气属于湍流,来回冲击阴极线,使阴极线在阳极管中来回摆动,阴极线与阳极管之间的极间距不稳,造成高压静电场的不稳定从而影响电场力的作用,使效率降低。
为了提高阴极线和阳极管间的电场效率,就必须尽量保证阴极线在阳极管中处于中间位置,使阴极线摆动幅度减小。
发明内容
本实用新型提供了一种静电除雾器的阴极装置,该阴极装置中的阴极线的安装方式能大大减小阴极线在阳极管中的摆动幅度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,
一种静电除雾器的阴极装置,包括阴极线、上阴极梁和下阴极梁,所述阴极线穿过阳极管并两端探出,所述阴极线上、下两端探出阳极管的部分为上、下固定端;
所述阴极线的上端探出阳极管的部分套装第一管材,该第一管材的下端与阴极线连接,第一管材的上端设置型材,所述第一管材上端、阴极线上端均与所述型材固定连接,所述型材与所述上阴极梁固定连接;
所述阴极线的下端探出阳极管的部分套装第二管材,所述第二管材的两端均与阴极线固定连接,第二管材穿过一个支座,所述支座与所述下阴极梁固定连接。
进一步地,所述支座由顶块、连接管和底块三部分焊接组成,在所述顶块和底块上设有通孔。所述第二管材穿过所述通孔。
进一步地,所述上阴极梁为单格栅梁。单格栅梁即单个条状的梁。
其中,所述第一管材的上端扩口,下端缩口,材质与阴极线的材质相同。材质相同方便焊接、铆接或粘接,如果材质不同的话不能焊接,不利于加工。
其中,所述第一管材下端与阴极线通过焊接、铆接或粘接的方式固定。
其中,所述型材的长度等于或长于单格栅梁的长度.
其中,所述型材的材质和阴极线相同。
其中,所述型材与单格栅梁通过焊接、铆接或粘接方式固定。
其中,所述第一管材上端、阴极线上端均与所述型材通过焊接、铆接或粘接的方式固定连接。
其中,所述第二管材的上端缩口,下端缩口后形成封闭端,第二管材的两端与所述阴极线之间通过焊接、铆接或粘接的方式固定。
阴极线下端固定的第二管材可作为重锤来使用,这样会减短阴极线的柔性结构的长度,减小阴极线的摆动幅度。因为阴极线是柔性的容易摆动,管材具有刚性,固定以后不易摆动,所以尽量减短柔性的阴极线可以减少阴极线的摆动幅度。所以下端的管材既可以当做重锤来拉直阴极线,也可以极少摆动幅度。
传统的阴极线下部重锤固定为一点固定,相对一点固定,本实用新型提出的阴极线下部两点固定更具有稳定性。
本实用新型改变传统阴极线上端捆绑在上阴极梁上的结构,将上阴极梁改为单格栅式,在阴极线上部探出阳极管的部分穿一个与阴极线材质相同的第一管材,第一管材下端与阴极线固定,第一管材上端和阴极线一起固定在一段型材上,型材长度等于或略长于单格栅上阴极梁宽度,型材材质与阴极线一样,该型材与单格栅上阴极梁固定连接。阴极线下部探出阳极管部位穿一个第二管材,第二管材上下端均与阴极线固定连接,第二管材穿过一个支座,支座固定在下阴极梁上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
本实用新型的阴极装置使位于阳极管中心的阴极线在气流冲击的状态下更具稳定性,从而保证电场力的稳定,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型所述静电除雾器的阴极装置具体实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述静电除雾器的阴极装置具体实施例中的支座的结构示意图;
图3是图2所示支座的俯视图;
其中:1、阴极线;2、阳极管;3、第一管材;4、型材支座顶块;5、上阴极梁;6、第二管材;7、支座;71、顶块;72、连接管;73、底块;74、通孔;8、下阴极梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1所示, 一种静电除雾器的阴极装置的省略画法示意图,阴极线1的中间部分穿入阳极管2内部,上下两端探出阳极管2的部分为阴极线的上、下固定端。
阴极线的1的上固定端具体固定方式如下:阴极线1的上端探出阳极管2的部分套装第一管材3,第一管材3的上端扩口,下端缩口便于连接,该第一管材3的下端与阴极线1焊接,第一管材3的上端设置型材4,第一管材3上端、阴极线1上端均与型材4焊接固定,型材4与上阴极梁5固定连接;上阴极梁5为单格栅梁。型材4的长度稍长于单格栅梁的长度(宽度),型材4与单格栅梁通过焊接方式固定。
阴极线的1的下固定端具体固定方式如下:阴极线1的下端探出阳极管2的部分套装第二管材6,第二管材6的两端均与阴极线1焊接固定,第二管材6穿过一个支座7。第二管材6的上端缩口便有和阴极线1连接,下端缩口后形成封闭端,第二管材6可作为重锤来使用,减短了阴极线1的柔性结构的长度,降低了阴极线1的摆动幅度。
第一管材3、型材4与阴极线1的材质相同,具体采用的材质?
如图2和3所示,支座7由顶块71、连接管72和底块73三部分焊接组成,底块73与下阴极梁8固定连接。在顶块71和底块73上设有通孔74,第二管材6穿过通孔74。
利用支座7的连接管72和阴极线1下端的第二管材6共同作用,使阴极线1下端的重心偏移出阴极线1轴心,这样阴极线1的下端就更具稳定性,减小阴极线1的摆动幅度。
当然,第一管材3下端与阴极线1还可以通过铆接或粘接的方式固定。
型材4与单格栅梁还可以通过铆接或粘接方式固定。第一管材3上端、阴极线1上端与型材4也还可以通过铆接或粘接的方式固定连接。
第二管材6的两端与阴极线1之间还可以通过铆接或粘接的方式固定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种静电除雾器的阴极装置,包括阴极线、上阴极梁和下阴极梁,所述阴极线穿过阳极管并两端探出,其特征在于:所述阴极线上、下两端探出阳极管的部分为上、下固定端;
所述阴极线的上端探出阳极管的部分套装第一管材,该第一管材的下端与阴极线连接,第一管材的上端设置型材,所述第一管材上端、阴极线上端均与所述型材固定连接,所述型材与所述上阴极梁固定连接;
所述阴极线的下端探出阳极管的部分套装第二管材,所述第二管材的两端均与阴极线固定连接,第二管材穿过一个支座,所述支座与所述下阴极梁固定连接。
2.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述支座由顶块、连接管和底块三部分焊接组成,在所述顶块和底块上设有通孔。
3.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述上阴极梁为单格栅梁。
4.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述第一管材的上端扩口,下端缩口,材质与阴极线的材质相同。
5.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述第一管材下端与阴极线通过焊接、铆接或粘接的方式固定。
6.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述型材的长度等于或长于单格栅梁的长度。
7.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述型材的材质和阴极线相同。
8.根据权利要求3所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述型材与单格栅梁通过焊接、铆接或粘接方式固定。
9.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述第一管材上端、阴极线上端均与所述型材通过焊接、铆接或粘接的方式固定连接。
10.根据权利要求1所述静电除雾器的阴极装置,其特征在于:所述第二管材的上端缩口,下端缩口后形成封闭端,第二管材的两端与所述阴极线之间通过焊接、铆接或粘接的方式固定。
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