CN203123870U - 氨气混合雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼油设备
，是一种氨气混合雾化装置，包括塔顶油气管、氨水管和雾化喷头，氨水管和雾化喷头固定连接在一起，雾化喷头的输出端与塔顶油气管相通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过增加雾化喷头将氨水雾化，使其能够与塔顶油气管的油气充分混合，从而取得良好的处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油注氨技术领域，是一种氨气混合雾化装置。
背景技术
目前在炼油厂生产工艺中对塔顶油气通常采用注氨处理，以便中和酸性物质使塔顶系统处于弱碱性，然而现有的注氨设备导致其过程只能采用普通注氨工艺，即注入氨水，而液氨与油气无法充分混合，处理效果较差。
发明内容
本实用新型提供了一种氨气混合雾化装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有液氨与油气无法充分混合，处理效果差的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氨气混合雾化装置，包括塔顶油气管、氨水管和雾化喷头，氨水管和雾化喷头固定连接在一起，雾化喷头的输出端与塔顶油气管相通。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述氨水管上可固定安装有调压阀。
上述氨水管的进水口外可有混合器，混合器上有两个混合器进液端和一个混合器出液端，混合器出液端与氨水管的进水口固定连接在一起，两个混合器进液端上分别固定连接有水管和氨气管。
上述塔顶油气管上可固定连接有流量计。
上述水管和氨气管上可分别固定连接有流量计。
上述塔顶油气管的管径可为80mm、氨水管的管径为20mm。根据需求，水管和氨气管的管径可均为20mm。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过增加雾化喷头将氨水雾化，使其能够与塔顶油气管的油气充分混合，从而取得良好的处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为塔顶油气管，2为氨水管，3为雾化喷头，4为调压阀，5为混合器，6为混合器进液端，7为混合器出液端，8为水管，9为氨气管，10为流量计。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该氨气混合雾化装置包括塔顶油气管1、氨水管2和雾化喷头3，氨水管2和雾化喷头3固定连接在一起，雾化喷头3的输出端与塔顶油气管1相通。这样可以将氨水雾化，使得其与油气接触后能够充分混合，从而提高其处理效果。
可根据实际需要，对上述氨气混合雾化装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，氨水管2上固定安装有调压阀4。这样可以根据需求调节其输出流量，满足不同需求。
如附图1所示，氨水管2的进水口外有混合器5，混合器5上有两个混合器进液端6和一个混合器出液端7，混合器出液端7与氨水管2的进水口固定连接在一起，两个混合器进液端6上分别固定连接有水管8和氨气管9。这样可以根据需求调配合适的氨水的浓度。
如附图1所示，塔顶油气管1上固定连接有流量计10。作为优选，水管8和氨气管9上分别固定连接有流量计10。增加流量计10可以对其所在管的流量进行实时监控，以便即时进行合适的操作。
如附图1所示，塔顶油气管1的管径为80mm、氨水管2的管径为20mm。根据需求，水管8和氨气管9的管径均为20mm。这样可以使雾化的氨水与油气接触后混合效果最佳。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种氨气混合雾化装置，其特征在于包括塔顶油气管、氨水管和雾化喷头，氨水管和雾化喷头固定连接在一起，雾化喷头的输出端与塔顶油气管相通。
2.根据权利要求1所述的氨气混合雾化装置，其特征在于氨水管上固定安装有调压阀。
3.根据权利要求1或2所述的氨气混合雾化装置，其特征在于氨水管的进水口外有混合器，混合器上有两个混合器进液端和一个混合器出液端，混合器出液端与氨水管的进水口固定连接在一起，两个混合器进液端上分别固定连接有水管和氨气管。
4.根据权利要求1或2所述的氨气混合雾化装置，其特征在于塔顶油气管上固定连接有流量计。
5.根据权利要求3所述的氨气混合雾化装置，其特征在于塔顶油气管上固定连接有流量计。
6.根据权利要求3所述的氨气混合雾化装置，其特征在于水管和氨气管上分别固定连接有流量计。
7.根据权利要求5所述的氨气混合雾化装置，其特征在于水管和氨气管上分别固定连接有流量计。
8.根据权利要求1或2所述的氨气混合雾化装置，其特征在于塔顶油气管的管径为80mm、氨水管的管径为20mm。
9.根据权利要求3所述的氨气混合雾化装置，其特征在于塔顶油气管的管径为80mm、氨水管、水管和氨气管的管径均为20mm。
10.根据权利要求7所述的氨气混合雾化装置，其特征在于塔顶油气管的管径为80mm、氨水管、水管和氨气管的管径均为20mm。
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| CN 201320122412 CN203123870U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 氨气混合雾化装置 |
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| CN203123870U true CN203123870U (zh) | 2013-08-14 |
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| CN (1) | CN203123870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114425260A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液液混合装置及混合方法 |
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2013
- 2013-03-18 CN CN 201320122412 patent/CN203123870U/zh not_active Expired - Fee Related
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