CN207102287U - 一种锅炉烟气脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硝设备，包括二流体喷枪、连接至锅炉软化水出口的软水输送装置、氨水供应装置、同时连接于软水输送装置末端与氨水供应装置末端的若干计量混合机构、及连接于计量混合机构末端与二流体喷枪进液口之间的混合液分配机构，其中，所述计量混合机构包括连接至混合液分配机构的混合器、连接于软水输送装置末端与混合器之间的软水计量组件、及连接于氨水供应装置末端与混合器之间的氨水计量组件。本实用新型脱硝效率高，脱硝效果好、成本低，有效减少了燃油锅炉对环境造成的污染，弱化酸雨的形成，有利于人类的健康，以及对动植物的生成和保护。

Description

一种锅炉烟气脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝设备，尤其涉及一种锅炉烟气脱硝设备。

背景技术

燃油锅炉燃烧产生的的氮氧化物NOx的排放浓度和排放量都是很大，相对自然界氧与煤中氮元素热解产物发生反应和其它氮的氧化反应生成的NOx，燃油锅炉、燃煤锅炉和汽车排放等的燃烧过程所产生的NOx占环境中整个NOx总量的75％～90％，因此燃烧过程是NOx的主要来源。

燃烧过程中产生的氮氧化物NOx，其中一氧化氮NO占95％，二氧化氮NO₂占5％。NOx是酸雨形成的主要因素，会出现强烈刺激性的蓝色的烟雾使能见度降低，使得行人眼睛红肿流泪，刺激呼吸系统，损害肺功能，并造成橡胶开裂，植物叶片受毒变黄以致枯死等危害性。因此，燃油锅炉等已成为NOx污染物的一大来源，为了保护环境，减少污染，需要对燃油锅炉进行脱硝。为了减少向环境排放烟气，环保部门在不断修订烟气中NOx的环评指标，从整体来看，希望通过燃油锅炉等的脱硝技术来控制NOx的排放浓度。

应该注意到，现有的燃油锅炉烟气中NOx排放浓度为450～600mg/m3，特别是对燃油锅炉这样的烟气NOx脱硝还处于起步状态，需要积极进行摸索和探讨。按照化学原理，可采用选择性非催化还原法或催化还原法技术和设备以脱除NOx，但现有的脱硝设备，脱硝效率和NOx的控制排放浓度上都不理想，达不到上述环评指标的要求。不但脱硝效果不佳，效率低，而且成本高。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硝设备，脱硝效率高，脱硝效果好、成本低，有效减少了燃油锅炉对环境造成的污染，弱化酸雨的形成，有利于人类的健康，以及对动植物的生成和保护。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，包括二流体喷枪、连接至锅炉软化水出口的软水输送装置、氨水供应装置、同时连接于软水输送装置末端与氨水供应装置末端的若干计量混合机构、及连接于计量混合机构末端与二流体喷枪进液口之间的混合液分配机构，其中，所述计量混合机构包括连接至混合液分配机构的混合器、连接于软水输送装置末端与混合器之间的软水计量组件、及连接于氨水供应装置末端与混合器之间的氨水计量组件。

作为本实用新型的进一步改进，还包括连接于储气罐压缩空气气源与二流体喷枪雾化空气接口之间的若干喷枪雾化空气气路、及连接于储气罐压缩空气气源与二流体喷枪冷却空气接口之间的若干喷枪冷却空气气路。

作为本实用新型的进一步改进，所述软水输送装置包括连接于锅炉软化水出口的软水储罐、及通过第一软水管路连接至软水储罐的软水分配器，其中，该软水分配器连接至计量混合机构，该第一软水管路上设置有一第一软水压力表。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一软水管路包括相互并联的两根软水分支管路、及连接于两根软水分支管路并联支路上的一软水回流管路，其中，在每一软水分支管路上设置有一软水输送泵、一第一Y型过滤器、一第一止回阀与若干第一球阀，在该软水回流管路上设置有一软水回流球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述氨水供应装置包括氨水罐车、氨水储罐、及连接至计量混合机构的氨水分配器，其中，该氨水罐车与氨水储罐之间连接有一氨水供应管路与一第一氨水回流管路，且在该氨水供应管路上设置有一氨水卸料泵、若干第二球阀、一第二Y型过滤器与一第二止回阀；在该第一氨水回流管路上设置有一第一氨水回流球阀；该氨水储罐与氨水分配器之间通过第一氨水管路连接，该第一氨水管路上设置有一第一氨水压力表。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一氨水管路包括相互并联的两根氨水分支管路、及连接于两根氨水分支管路并联支路上的一第二氨水回流管路，其中，在每一氨水分支管路上设置有一氨水输送泵、一第三Y型过滤器、一第三止回阀与若干第三球阀，在该第二氨水回流管路上设置有一第二软水回流球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述氨水储罐连接有一氨气稀释罐。

作为本实用新型的进一步改进，所述氨水储罐上方设置有一紧急喷淋装置，该紧急喷淋装置上设置有一喷淋球阀与一电动进水阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述软水计量组件包括第二软水管路、及设置于第二软水管路上的一第四Y型过滤器、一软水流量计、一第一电动调节阀、一第二软水压力表、一软水压力变送器、一第四止回阀与若干第四球阀；所述氨水计量组件包括第二氨水管路、及设置于第二氨水管路上的一第五Y型过滤器、一氨水流量计、一第二电动调节阀、一第二氨水压力表、一氨水压力变送器、一第五止回阀与若干第五球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合液分配机构包括混合液管路、及设置于混合液管路上且连接至二流体喷枪进液口的若干混合液分支管路，其中，该混合液管路上设置有一第六Y型过滤器与若干第六球阀，该混合液分支管路上设置有一转子流量计、一混合液压力表与一第七球阀。

本实用新型的有益效果为：通过软水输送装置提供软水，氨水供应装置提供氨水，软水与氨水在计量混合机构处混合形成混合液，最后通过二流体喷枪喷入锅炉中，对锅炉产生的烟气进行脱硝反应，最终达到脱除氮氧化物的目的，脱硝效率高，达到95％以上，脱硝效果好、成本低，有效减少了燃油锅炉对环境造成的污染，弱化酸雨的形成，有利于人类的健康，以及对动植物的生成和保护。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型二流体喷枪的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种锅炉烟气脱硝设备，包括二流体喷枪1、连接至锅炉软化水出口2的软水输送装置3、氨水供应装置4、同时连接于软水输送装置3末端与氨水供应装置4末端的若干计量混合机构5、及连接于计量混合机构5末端与二流体喷枪1进液口11之间的混合液分配机构6，其中，所述计量混合机构5包括连接至混合液分配机构6的混合器51、连接于软水输送装置3末端与混合器51之间的软水计量组件52、及连接于氨水供应装置4末端与混合器51之间的氨水计量组件53。

在本实施例中，锅炉烟气脱硝设备还包括连接于储气罐压缩空气气源7与二流体喷枪1雾化空气接口12之间的若干喷枪雾化空气气路8、及连接于储气罐压缩空气气源7与二流体喷枪1冷却空气接口13之间的若干喷枪冷却空气气路9。

在本实施例中，所述软水输送装置3包括连接于锅炉软化水出口2的软水储罐31、及通过第一软水管路32连接至软水储罐的软水分配器33，其中，该软水分配器33连接至计量混合机构5，该第一软水管路32上设置有一第一软水压力表321。

同时，所述第一软水管路32包括相互并联的两根软水分支管路322、及连接于两根软水分支管路322并联支路上的一软水回流管路323，其中，在每一软水分支管路322上设置有一软水输送泵3221、一第一Y型过滤器3222、一第一止回阀3223与若干第一球阀3224，在该软水回流管路323上设置有一软水回流球阀3231。

在本实施例中，所述氨水供应装置4包括氨水罐车41、氨水储罐42、及连接至计量混合机构5的氨水分配器43，其中，该氨水罐车41与氨水储罐42之间连接有一氨水供应管路44与一第一氨水回流管路45，且在该氨水供应管路44上设置有一氨水卸料泵441、若干第二球阀442、一第二Y型过滤器443与一第二止回阀444；在该第一氨水回流管路45上设置有一第一氨水回流球阀451；该氨水储罐42与氨水分配器43之间通过第一氨水管路46连接，该第一氨水管路46上设置有一第一氨水压力表461。

同时，所述第一氨水管路46包括相互并联的两根氨水分支管路462、及连接于两根氨水分支管路462并联支路上的一第二氨水回流管路463，其中，在每一氨水分支管路462上设置有一氨水输送泵4621、一第三Y型过滤器4622、一第三止回阀4623与若干第三球阀4624，在该第二氨水回流管路463上设置有一第二软水回流球阀4631。

作为本实施例的进一步改进，所述氨水储罐42连接有一氨气稀释罐47。所述氨水储罐42上方设置有一紧急喷淋装置48，该紧急喷淋装置48上设置有一喷淋球阀481与一电动进水阀482。

在本实施例中，所述软水计量组件52包括第二软水管路521、及设置于第二软水管路521上的一第四Y型过滤器522、一软水流量计523、一第一电动调节阀524、一第二软水压力表525、一软水压力变送器526、一第四止回阀527与若干第四球阀528；所述氨水计量组件53包括第二氨水管路531、及设置于第二氨水管路531上的一第五Y型过滤器532、一氨水流量计533、一第二电动调节阀534、一第二氨水压力表535、一氨水压力变送器536、一第五止回阀537与若干第五球阀538。

在本实施例中，所述混合液分配机构6包括混合液管路61、及设置于混合液管路61上且连接至二流体喷枪1进液口11的若干混合液分支管路62，其中，该混合液管路61上设置有一第六Y型过滤器611与若干第六球阀612，该混合液分支管路62上设置有一转子流量计621、一混合液压力表622与一第七球阀623。

本实用新型通过软水输送装置3提供软水，氨水供应装置4提供氨水，软水与氨水在计量混合机构5处混合形成混合液，最后通过二流体喷枪1喷入锅炉中，对锅炉产生的烟气进行脱硝反应，最终达到脱除氮氧化物的目的，脱硝效率高，达到95％以上，脱硝效果好、成本低，有效减少了燃油锅炉对环境造成的污染，弱化酸雨的形成，有利于人类的健康，以及对动植物的生成和保护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，包括二流体喷枪、连接至锅炉软化水出口的软水输送装置、氨水供应装置、同时连接于软水输送装置末端与氨水供应装置末端的若干计量混合机构、及连接于计量混合机构末端与二流体喷枪进液口之间的混合液分配机构，其中，所述计量混合机构包括连接至混合液分配机构的混合器、连接于软水输送装置末端与混合器之间的软水计量组件、及连接于氨水供应装置末端与混合器之间的氨水计量组件。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，还包括连接于储气罐压缩空气气源与二流体喷枪雾化空气接口之间的若干喷枪雾化空气气路、及连接于储气罐压缩空气气源与二流体喷枪冷却空气接口之间的若干喷枪冷却空气气路。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述软水输送装置包括连接于锅炉软化水出口的软水储罐、及通过第一软水管路连接至软水储罐的软水分配器，其中，该软水分配器连接至计量混合机构，该第一软水管路上设置有一第一软水压力表。

4.根据权利要求3所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述第一软水管路包括相互并联的两根软水分支管路、及连接于两根软水分支管路并联支路上的一软水回流管路，其中，在每一软水分支管路上设置有一软水输送泵、一第一Y型过滤器、一第一止回阀与若干第一球阀，在该软水回流管路上设置有一软水回流球阀。

5.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述氨水供应装置包括氨水罐车、氨水储罐、及连接至计量混合机构的氨水分配器，其中，该氨水罐车与氨水储罐之间连接有一氨水供应管路与一第一氨水回流管路，且在该氨水供应管路上设置有一氨水卸料泵、若干第二球阀、一第二Y型过滤器与一第二止回阀；在该第一氨水回流管路上设置有一第一氨水回流球阀；该氨水储罐与氨水分配器之间通过第一氨水管路连接，该第一氨水管路上设置有一第一氨水压力表。

6.根据权利要求5所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述第一氨水管路包括相互并联的两根氨水分支管路、及连接于两根氨水分支管路并联支路上的一第二氨水回流管路，其中，在每一氨水分支管路上设置有一氨水输送泵、一第三Y型过滤器、一第三止回阀与若干第三球阀，在该第二氨水回流管路上设置有一第二软水回流球阀。

7.根据权利要求5所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述氨水储罐连接有一氨气稀释罐。

8.根据权利要求5所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述氨水储罐上方设置有一紧急喷淋装置，该紧急喷淋装置上设置有一喷淋球阀与一电动进水阀。

9.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述软水计量组件包括第二软水管路、及设置于第二软水管路上的一第四Y型过滤器、一软水流量计、一第一电动调节阀、一第二软水压力表、一软水压力变送器、一第四止回阀与若干第四球阀；所述氨水计量组件包括第二氨水管路、及设置于第二氨水管路上的一第五Y型过滤器、一氨水流量计、一第二电动调节阀、一第二氨水压力表、一氨水压力变送器、一第五止回阀与若干第五球阀。

10.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述混合液分配机构包括混合液管路、及设置于混合液管路上且连接至二流体喷枪进液口的若干混合液分支管路，其中，该混合液管路上设置有一第六Y型过滤器与若干第六球阀，该混合液分支管路上设置有一转子流量计、一混合液压力表与一第七球阀。